CN208450500U - 一种大型铆钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型铆钉机,包括增压气缸,增压气缸一侧通过固定架连接有增压缸垫板,增压缸垫板远离固定架的一侧面板固定在机身上,机身包括机身前盖板,机身前盖板一侧的机身上设有长铆钉专用振动盘,且长铆钉专用振动盘通过振动盘固定支架与机身连接,长铆钉专用振动盘连接有流道,流道通过流道连接固定块连接在机身上,流道下端连接有上模,且上模连接有吊杆,吊杆上端连接有机头,使用时,本设备全靠自主研发设计,市场暂未有此类型铆钉机,本实用新型的优点是填补市场空缺,主要针对一些铆接大长铆钉的铆接,如手拖车轮、小型钣金盒子,钣金电箱等行业的铆接,比焊接加工美观,比冲床加工方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种大型铆钉机。
背景技术
现市面存在的铆钉机一般是铆接小钉直径一般在2-6mm,而对于大直径 6-14mm钉径的铆钉而且钉长超过80mm的铆钉机没有,本设备主要针对钉径 6-14mm长度80-140mm的大铆钉研发设计,且本设备在可调铆接高度(高度以铆钉的长度作为参考)。本机填补了铆钉机市场的空缺,解决了大长铆钉一直以来铆接力度不均匀、不紧密、铆接面不平整美观等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型铆钉机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型铆钉机,包括增压气缸,所述增压气缸一侧通过固定架连接有增压缸垫板,所述增压缸垫板远离固定架的一侧面板固定在机身上,所述机身包括机身前盖板,所述机身前盖板一侧的机身上设有长铆钉专用振动盘,且所述长铆钉专用振动盘通过振动盘固定支架与机身连接,所述长铆钉专用振动盘连接有流道,所述流道通过流道连接固定块连接在机身上,所述流道下端连接有上模,且所述上模连接有吊杆,所述吊杆上端连接有机头,所述机头通过机头垫板与机身连接,所述上模下方设有下模,所述下模下端通过垫块连接有专用产品底板,所述专用产品底板远离下模的一侧面板连接有下模调节螺母,所述下模调节螺母远离下模的一端固定在下模座上,所述下模座通过下模固定螺套与机身连接,所述下模固定螺套下方的机身的一侧连接有储气罐,所述储气罐对应的机身内设有机身内部支撑板,且所述机身内部支撑板下方的机身连接有脚踏板组,所述脚踏板组连接有设置在机身一侧上的气压阀,所述气压阀上方的机身上设有电气控制箱。
优选的,所述流道上设有下钉流道气缸。
优选的,所述流道下端上设有下钉装置。
优选的,所述上模与下模之间设有铆钉。
优选的,所述机身下端连接有整机底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将铆钉放入专用振动盘,将需要铆接的产品放置下模内孔穿过下模,深踏脚踏板触动接触开关,打开下钉控制器铆钉流进夹嘴内铆压位,一段铆接有脚踏板传动上冲轴携吊杆下压通过吊杆限位横梁限高度,吊杆的下压高度可调,并与铆钉长短有关,上模携铆钉打开夹嘴与下模铆压接触,形成一段定位,由电箱控制大增压气缸延迟进行二段铆压,本设备全靠自主研发设计,市场暂未有此类型铆钉机,本发明的优点是填补市场空缺,主要针对一些铆接大长铆钉的铆接,如手拖车轮、小型钣金盒子,钣金电箱等行业的铆接,比焊接加工美观,比冲床加工方便等特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的正侧面结构示意图;
图3为本实用新型的后侧面结构示意图。
图中:1、增压气缸;2、固定架;3、增压缸垫板;4、机身前盖板;5、长铆钉专用振动盘;6、流道连接固定块;7、下钉流道气缸;8、振动盘固定支架;9、下钉装置;10、流道;11、铆钉;12、下模;13、垫块;14、专用产品底板;15、下模调节螺母;16、下模座;17、下模固定螺套;18、储气罐;19、机身内部支撑板;20、脚踏板组;21、整机底座;22、气压阀;23、电气控制箱;24、上模;25、吊杆;26、机头垫板;27、机头;28、机身。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大型铆钉机,包括增压气缸1,增压气缸1一侧通过固定架2连接有增压缸垫板3,增压缸垫板3 远离固定架2的一侧面板固定在机身28上,机身28包括机身前盖板4,机身前盖板4一侧的机身28上设有长铆钉专用振动盘5,且长铆钉专用振动盘5 通过振动盘固定支架8与机身28连接,长铆钉专用振动盘5连接有流道10,流道10通过流道连接固定块6连接在机身28上,流道10下端连接有上模24,且上模24连接有吊杆25,吊杆25上端连接有机头27,机头27通过机头垫板26与机身28连接,上模24下方设有下模12,下模12下端通过垫块13连接有专用产品底板14,专用产品底板14远离下模12的一侧面板连接有下模调节螺母15,下模调节螺母15远离下模12的一端固定在下模座16上,下模座16通过下模固定螺套17与机身28连接,下模固定螺套17下方的机身28 的一侧连接有储气罐18,储气罐18对应的机身28内设有机身内部支撑板19,且机身内部支撑板19下方的机身28连接有脚踏板组20,脚踏板组20连接有设置在机身28一侧上的气压阀22,气压阀22上方的机身28上设有电气控制箱23。
流道10上设有下钉流道气缸7,以便于下钉。流道10下端上设有下钉装置9,以便于下钉。上模24与下模12之间设有铆钉11,以便于铆接。机身 28下端连接有整机底座21,以便于支撑。
使用时,将铆钉放入长铆钉专用振动盘5,将需要铆接的产品放置下模 12内孔穿过下模12,深踏脚踏板组20触动接触开关,打开下钉控制器铆钉流进夹嘴内铆压位,一段铆接有脚踏板传动上冲轴携吊杆25下压通过吊杆25 限位横梁限高度,吊杆25的下压高度可调,并与铆钉长短有关,上模24携铆钉打开夹嘴与下模12铆压接触,形成一段定位,对铆钉进行预压的操作,脚踏板与吊杆25之间由一系列的传动轴以及杠杆连接,并且传动轴与杠杆设置在机身28内部,由电气控制箱23控制大增压气缸1延迟进行二段铆压,二段铆压的动力由大增压气缸1提供,大增压气缸1是通过常规的抗压气管来输送高压气流,以此来实现为二段铆压提供动力的功能,本设备全靠自主研发设计,市场暂未有此类型铆钉机,本发明的优点是填补市场空缺,主要针对一些铆接大长铆钉的铆接,如手拖车轮、小型钣金盒子,钣金电箱等行业的铆接,比焊接加工美观,比冲床加工方便等特点。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大型铆钉机,包括增压气缸(1),其特征在于,所述增压气缸(1)一侧通过固定架(2)连接有增压缸垫板(3),所述增压缸垫板(3)远离固定架(2)的一侧面板固定在机身(28)上,所述机身(28)包括机身前盖板(4),所述机身前盖板(4)一侧的机身(28)上设有长铆钉专用振动盘(5),且所述长铆钉专用振动盘(5)通过振动盘固定支架(8)与机身(28)连接,所述长铆钉专用振动盘(5)连接有流道(10),所述流道(10)通过流道连接固定块(6)连接在机身(28)上,所述流道(10)下端连接有上模(24),且所述上模(24)连接有吊杆(25),所述吊杆(25)上端连接有机头(27),所述机头(27)通过机头垫板(26)与机身(28)连接,所述上模(24)下方设有下模(12),所述下模(12)下端通过垫块(13)连接有专用产品底板(14),所述专用产品底板(14)远离下模(12)的一侧面板连接有下模调节螺母(15),所述下模调节螺母(15)远离下模(12)的一端固定在下模座(16)上,所述下模座(16)通过下模固定螺套(17)与机身(28)连接,所述下模固定螺套(17)下方的机身(28)的一侧连接有储气罐(18),所述储气罐(18)对应的机身(28)内设有机身内部支撑板(19),且所述机身内部支撑板(19)下方的机身(28)连接有脚踏板组(20),所述脚踏板组(20)连接有设置在机身(28)一侧上的气压阀(22),所述气压阀(22)上方的机身(28)上设有电气控制箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种大型铆钉机,其特征在于:所述流道(10)上设有下钉流道气缸(7)。
3.根据权利要求1所述的一种大型铆钉机,其特征在于:所述流道(10)下端上设有下钉装置(9)。
4.根据权利要求1所述的一种大型铆钉机,其特征在于:所述上模(24)与下模(12)之间设有铆钉(11)。
5.根据权利要求1所述的一种大型铆钉机,其特征在于:所述机身(28) 下端连接有整机底座(21)。
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CN112775385A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-11 | 深圳市锐特尔精密模具有限公司 | 一种双工位压铆机的上模换模机构 |
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