CN208438801U - 一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构 - Google Patents

Abstract

一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，包括截面为C型的壳体，壳体内背面左侧固定安装两个物料输入辊，两个物料输入辊位于同一垂直面，壳体内背面固定安装夹紧机构，夹紧机构位于物料输入辊右侧，壳体内顶面左侧固定安装第一伸缩部，第一伸缩部伸缩端下部外周固定连接斜撑内端，斜撑外端共同固定连接模具顶面，模具底面固定安装电热丝，壳体内背面中间固定安装第一支撑台，第一支撑台位于夹紧机构的右侧，第一支撑台位于模具的下方，壳体内顶面前后两侧分别固定安装滴胶管。本实用新型结构设计合理，操作方便，提高使用的方便性，节省了工作人员的工作时间，提高了工作效率，制作出的包装袋既美观又实用，提高了经济性，值得推广实用。

Description

一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构

技术领域

本实用新型属于毛绒玩具生产加工领域，具体地说是一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构。

背景技术

毛绒玩具是以毛绒面料以及其它纺织材料为主，内部填塞各种填充物，再经过缝制生产而制作出来的玩具种类,其造型逼真可爱、触感柔软、深受喜爱，毛绒玩具加工好之后，需要进行包装，现有的毛绒玩具包主要采用包装袋进行包装，既美观，又能起到防尘的作用，但是传统的包装袋需要额外的拉花进行封口，因此需要一种能够生产自带拉花的包装袋。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，包括截面为C型的壳体，壳体内背面左侧固定安装两个物料输入辊，两个物料输入辊位于同一垂直面，壳体内背面固定安装夹紧机构，夹紧机构位于物料输入辊右侧，壳体内顶面左侧固定安装第一伸缩部，第一伸缩部伸缩端下部外周固定连接斜撑内端，斜撑外端共同固定连接模具顶面，模具底面固定安装电热丝，壳体内背面中间固定安装第一支撑台，第一支撑台位于夹紧机构的右侧，第一支撑台位于模具的下方，壳体内顶面前后两侧分别固定安装滴胶管，滴胶管位于第一伸缩部右侧，壳体内顶面右侧固定安装第二伸缩部，第二伸缩部伸缩端下部固定安装横板，横板底面左侧固定安装截面为倒T型的推杆，壳体内背面中间固定安装拉花盒，拉花盒顶部和底部均开口，拉花盒顶部开口处面积大于拉花盒底部开口处面积，拉花盒位于推杆的下方，推杆下端能够插到拉花盒内，壳体内背面中间固定安装第二支撑台，第二支撑台位于第一支撑台右侧，第二支撑台位于拉花盒下方，第一支撑台与第二支撑台位于同一水平面，横板底面右侧固定安装刀具架，刀具架底面固定安装刀具，壳体内背面固定安装第三支撑台，第三支撑台位于第二支撑台右侧，第三支撑台位于刀具的下方，第三支撑台顶面中间开设切槽，刀具能够插到切槽内，第三支撑台与第二支撑台位于同一水平面，壳体内背面右侧固定安装一组动力辊，动力辊位于第二支撑台与第三支撑台之间，壳体内背面右侧固定安装两个物料输出辊，夹紧机构、动力辊、物料输出辊位于同一水平面。

如上所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，所述的动力辊的外表面覆有橡胶缓冲层。

如上所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，所述的夹紧机构的夹紧面上覆有橡胶缓冲层。

如上所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，所述的物料输出辊下方设有包装袋收集盒。

如上所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，所述的壳体内左右两侧分别设有连接杆，连接杆一端分别固定连接壳体背面左右两侧，连接杆另一端分别固定连接壳体内顶面左右两侧。

如上所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，所述的拉花盒为透明材料制成。

如上所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，所述的滴胶管为透明材料制成。

本实用新型的优点是：使用本实用新型时，包装袋制作机构的两个物料输入辊分别与物料卷对接，物料卷经过夹紧结构夹紧移动至第一支撑台上，第一伸缩部的伸缩端向下伸展带动模具向下移动，电热丝通电发热，模具下移到第一支撑台的同时电热丝与物料接触，从而使物料的前后两侧与左侧均封边，斜撑使模具的移动更加稳定，从而提高封边的准确度，避免封边不正，影响包装袋的包装使用，此时，滴胶管向物料表面右侧滴胶，物料接着进到第二支撑台上，第二伸缩部的伸缩端向下移动带动横板向下移动，横板的移动带动推杆向下移动，推杆向下移动时插到拉花盒内使盒内的拉花向下移动，从而使拉花盒内的拉花粘到物料表面滴胶处，随着物料的移动将拉花从拉花盒内移出，同时物料经过动力辊后，横板移动带动刀具架移动，刀具架的移动带动刀具的移动，刀具向下移动插到切槽内，从而使物料断开，最后物料经物料输出辊离开制作台。本实用新型结构设计合理，操作方便，提高使用的方便性，节省了工作人员的工作时间，提高了工作效率，制作出的包装袋既美观又实用，提高了经济性，值得推广实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型制作的包装袋未使用时的结构示意图；图2是本实用新型制作的包装袋使用时的结构示意图；图3是本实用新型的结构示意图；图4是图3的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，如图所示，包括截面为C型的壳体1，壳体1内背面左侧固定安装两个物料输入辊2，两个物料输入辊2位于同一垂直面，壳体1内背面固定安装夹紧机构3，夹紧机构3位于物料输入辊2右侧，壳体1内顶面左侧固定安装第一伸缩部4，第一伸缩部4伸缩端下部外周固定连接斜撑5内端，斜撑5外端共同固定连接模具6顶面，模具6底面固定安装电热丝7，壳体1内背面中间固定安装第一支撑台8，第一支撑台8位于夹紧机构3的右侧，第一支撑台8位于模具6的下方，壳体1内顶面前后两侧分别固定安装滴胶管9，滴胶管9位于第一伸缩部4右侧，壳体1内顶面右侧固定安装第二伸缩部10，第二伸缩部10伸缩端下部固定安装横板11，横板11底面左侧固定安装截面为倒T型的推杆12，壳体1内背面中间固定安装拉花盒13，拉花盒13顶部和底部均开口，拉花盒13顶部开口处面积大于拉花盒13底部开口处面积，拉花盒13位于推杆12的下方，推杆12下端能够插到拉花盒13内，壳体1内背面中间固定安装第二支撑台14，第二支撑台14位于第一支撑台8右侧，第二支撑台14位于拉花盒13下方，第一支撑台8与第二支撑台14位于同一水平面，横板11底面右侧固定安装刀具架15，刀具架15底面固定安装刀具16，壳体1内背面固定安装第三支撑台17，第三支撑台17位于第二支撑台14右侧，第三支撑台17位于刀具16的下方，第三支撑台17顶面中间开设切槽18，刀具16能够插到切槽18内，第三支撑台17与第二支撑台14位于同一水平面，壳体1内背面右侧固定安装一组动力辊19，动力辊19位于第二支撑台14与第三支撑台17之间，壳体1内背面右侧固定安装两个物料输出辊20，夹紧机构3、动力辊19、物料输出辊20位于同一水平面。使用本实用新型时，包装袋制作机构的两个物料输入辊2分别与物料卷对接，物料卷经过夹紧结构3夹紧移动至第一支撑台8上，第一伸缩部4的伸缩端向下伸展带动模具6向下移动，电热丝7通电发热，模具6下移到第一支撑台8的同时电热丝7与物料接触，从而使物料的前后两侧与左侧均封边，斜撑5使模具6的移动更加稳定，从而提高封边的准确度，避免封边不正，影响包装袋的包装使用，此时，滴胶管9向物料表面右侧滴胶，物料接着进到第二支撑台14上，第二伸缩部17的伸缩端向下移动带动横板11向下移动，横板11的移动带动推杆12向下移动，推杆12向下移动时插到拉花盒13内使盒内的拉花向下移动，从而使拉花盒13内的拉花粘到物料表面滴胶处，随着物料的移动将拉花从拉花盒13内移出，同时物料经过动力辊19后，横板11移动带动刀具架15移动，刀具架15的移动带动刀具16的移动，刀具16向下移动插到切槽18内，从而使物料断开，最后物料经物料输出辊20离开制作台。本实用新型结构设计合理，操作方便，提高使用的方便性，节省了工作人员的工作时间，提高了工作效率，制作出的包装袋既美观又实用，提高了经济性，值得推广实用。

具体而言，物料经过动力辊19时容易产生压痕，影响包装袋的质量，本实施例所述的动力辊19的外表面覆有橡胶缓冲层。动力辊19外表面覆有橡胶缓冲层，既能够避免对物料产生压痕影响其形状，又能够增大物料与动力辊19之间的摩擦力，使其运送顺畅。

具体的，夹紧机构3在夹紧物料时使物料变形甚至破坏物料，影响物料的后续加工，本实施例所述的夹紧机构3的夹紧面上覆有橡胶缓冲层。夹紧机构3的夹紧面上覆有橡胶缓冲层，能够避免过度夹紧使物料发生变形或者损坏，提高加工的质量。

进一步的，物料加工结束后需要人工收集，浪费人力，工作效率得不到提升，本实施例所述的物料输出辊20下方设有包装袋收集盒21。在物料输出辊20下方设有物料收集箱21，收集一段时间后工作人员将其取走，不需要工作人员额外的工序去收集，提高使用的便捷性。

更进一步的，壳体1内顶面及其背面固定安装了很多部件，长时间使用后，加工过程中会产生晃动，本实施例所述的壳体1内左右两侧分别设有连接杆22，连接杆22一端分别固定连接壳体1背面左右两侧，连接杆22另一端分别固定连接壳体1内顶面左右两侧。连接杆22、壳体1背面和壳体1顶面构成三角形支撑结构，能够增加本实用新型的稳定性，提高使用的安全性。

更进一步的，工作人员将拉花放置在拉花盒13内，经过一段时间的工作后，需要再次检查拉花盒13内是否有拉花，普通的拉花盒观察不方便，本实施例所述的拉花盒13为透明材料制成。透明的拉花盒13能够让工作人员一眼得知拉花盒13内的情况，观察方便，节省工作时间。

更进一步的，普通的滴胶管9不方便观察，工作人员需要得知滴胶管9内的情况时较为麻烦，本实施例所述的滴胶管9为透明材料制成。透明的滴胶管9能够方便工作人员直接观察滴胶管9内的情况，得知滴胶管9的量是否足够进而做出下一步的判断。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，其特征在于：包括截面为C型的壳体（1），壳体（1）内背面左侧固定安装两个物料输入辊（2），两个物料输入辊（2）位于同一垂直面，壳体（1）内背面固定安装夹紧机构（3），夹紧机构（3）位于物料输入辊（2）右侧，壳体（1）内顶面左侧固定安装第一伸缩部（4），第一伸缩部（4）伸缩端下部外周固定连接斜撑（5）内端，斜撑（5）外端共同固定连接模具（6）顶面，模具（6）底面固定安装电热丝（7），壳体（1）内背面中间固定安装第一支撑台（8），第一支撑台（8）位于夹紧机构（3）的右侧，第一支撑台（8）位于模具（6）的下方，壳体（1）内顶面前后两侧分别固定安装滴胶管（9），滴胶管（9）位于第一伸缩部（4）右侧，壳体（1）内顶面右侧固定安装第二伸缩部（10），第二伸缩部（10）伸缩端下部固定安装横板（11），横板（11）底面左侧固定安装截面为倒T型的推杆（12），壳体（1）内背面中间固定安装拉花盒（13），拉花盒（13）顶部和底部均开口，拉花盒（13）顶部开口处面积大于拉花盒（13）底部开口处面积，拉花盒（13）位于推杆（12）的下方，推杆（12）下端能够插到拉花盒（13）内，壳体（1）内背面中间固定安装第二支撑台（14），第二支撑台（14）位于第一支撑台（8）右侧，第二支撑台（14）位于拉花盒（13）下方，第一支撑台（8）与第二支撑台（14）位于同一水平面，横板（11）底面右侧固定安装刀具架（15），刀具架（15）底面固定安装刀具（16），壳体（1）内背面固定安装第三支撑台（17），第三支撑台（17）位于第二支撑台（14）右侧，第三支撑台（17）位于刀具（16）的下方，第三支撑台（17）顶面中间开设切槽（18），刀具（16）能够插到切槽（18）内，第三支撑台（17）与第二支撑台（14）位于同一水平面，壳体（1）内背面右侧固定安装一组动力辊（19），动力辊（19）位于第二支撑台（14）与第三支撑台（17）之间，壳体（1）内背面右侧固定安装两个物料输出辊（20），夹紧机构（3）、动力辊（19）、物料输出辊（20）位于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，其特征在于：所述的动力辊（19）的外表面覆有橡胶缓冲层。

3.根据权利要求1所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，其特征在于：所述的夹紧机构（3）的夹紧面上覆有橡胶缓冲层。

4.根据权利要求1所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，其特征在于：所述的物料输出辊（20）下方设有包装袋收集盒（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，其特征在于：所述的壳体（1）内左右两侧分别设有连接杆（22），连接杆（22）一端分别固定连接壳体（1）背面左右两侧，连接杆（22）另一端分别固定连接壳体（1）内顶面左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，其特征在于：所述的拉花盒（13）为透明材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种用于毛绒玩具包装的包装袋制作机构，其特征在于：所述的滴胶管（9）为透明材料制成。