CN211031434U - 一种高效制袋机 - Google Patents

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钟功凯
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Abstract

本实用新型公开了一种高效制袋机,包括制袋机主体,制袋机主体的上端外表面设置有第一盖板,所述第一盖板的一侧设置有第一支撑板,所述第一支撑板的一端设置有毛刷,所述毛刷的下端设置有第一辊筒,所述第一辊筒的一侧设置有第二支撑板,所述制袋机主体的外表面靠近第二支撑板处设置有控制面板,所述制袋机主体的一侧外表面设置有传送板,所述传送板的表面设置有凹槽,所述凹槽的内侧设置有传送带,所述传送带的上端设置有第二盖板。本实用新型所述的一种高效制袋机,利用第一辊筒与毛刷之间的相互配合,可以去除薄膜表面的灰尘与杂质,提高塑料袋的生产质量,第二辊筒能够去除两层薄膜之间的气泡,提高热压效果。

Description

一种高效制袋机
技术领域
本实用新型涉及制袋机领域,特别涉及一种高效制袋机。
背景技术
袋子是日常生活中的常见物品,袋子被人们用来盛装东西,方便人们的携带,给出行带来了极大的便利,随着工业技术的发展,越来越多的塑料袋出现在人们的生活中,使得生活更为方便;而塑料袋则由制袋机生产出来的,在生产过程中生产车间会存在灰尘或者杂质,使得薄膜表面落灰,影响生产质量,两层薄膜在生产时会产生气泡,影响热压效果;为此,提出一种高效制袋机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效制袋机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高效制袋机,包括制袋机主体,制袋机主体的上端外表面设置有第一盖板,所述第一盖板的一侧设置有第一支撑板,所述第一支撑板的一端设置有毛刷,所述毛刷的下端设置有第一辊筒,所述第一辊筒的一侧设置有第二支撑板,所述制袋机主体的外表面靠近第二支撑板处设置有控制面板,所述制袋机主体的一侧外表面设置有传送板,所述传送板的表面设置有凹槽,所述凹槽的内侧设置有传送带,所述传送带的上端设置有第二盖板。
优选的,所述第一盖板与制袋机主体之间为活动连接,所述第二盖板与传送板之间为活动连接,所述第一支撑板、第二支撑板与制袋机主体之间均为固定连接,所述毛刷与第一支撑板之间为活动连接,所述第一辊筒与第二支撑板之间为固定连接。
优选的,所述传送板与制袋机主体之间为固定连接,所述凹槽嵌于传送板的表面,所述凹槽内侧设置有第三辊筒,所述第三辊筒与传送板之间为活动连接,所述传送带与第三辊筒之间为活动连接。
优选的,所述第一盖板的内侧设置有液压杆,所述液压杆与制袋机主体之间为固定连接,所述液压杆的末端设置有热压刀,所述热压刀的一侧设置有热切刀,所述热压刀、热切刀与液压杆之间均为活动连接,所述制袋机主体的内侧设置有第二辊筒,所述第二辊筒与制袋机主体之间为活动连接。
优选的,所述控制面板与制袋机主体之间为固定连接,所述控制面板的输入端口与制袋机主体的输出端口电性连接,所述液压杆的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。
优选的,所述制袋机主体的下端靠近拐角处设置有支撑脚,所述支撑脚的数量为若干组,且支撑脚呈阵列分布,所述支撑脚与制袋机主体之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该高效制袋机,通过设置有第一支撑板、第二支撑板、毛刷与第一辊筒,利用第一支撑板与第二支撑板,分别将毛刷与第一辊筒固定,之后再将薄膜穿过第一辊筒与毛刷之间的缝隙,使得薄膜与第一辊筒紧密贴合,在第一辊筒带动薄膜前移的过程中,毛刷与薄膜接触,利用毛刷将薄膜表面的灰尘或者杂质除去,从而能够使塑料袋的生产质量得到提高,通过设置有第二辊筒、第三辊筒与传送带,利用第三辊筒,使得第三辊筒转动而带动传送带移动,使传送带表面的双层薄膜移动,在双层薄膜移动时,第二辊筒开始挤压双层薄膜,使得双层薄膜在移动的过程中将空气被排除,从而减少双层薄膜之间的气泡,提高了薄膜在成型时的热压效果。
附图说明
图1为本实用新型一种高效制袋机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高效制袋机的剖视图;
图3为本实用新型一种高效制袋机的传送板局部剖视图;
图4为本实用新型一种高效制袋机的毛刷与第一辊筒处放大图。
图中:1、制袋机主体;2、控制面板;3、第一盖板;4、第一支撑板;5、毛刷;6、第一辊筒;7、第二支撑板;8、第二盖板;9、传送板;10、凹槽;11、传送带;12、支撑脚;13、液压杆;14、热压刀;15、热切刀;16、第二辊筒;17、第三辊筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种高效制袋机,包括制袋机主体1,制袋机主体1的上端外表面设置有第一盖板3,第一盖板3的一侧设置有第一支撑板4,第一支撑板4的一端设置有毛刷5,毛刷5的下端设置有第一辊筒6,第一辊筒6的一侧设置有第二支撑板7,制袋机主体1的外表面靠近第二支撑板7处设置有控制面板2,制袋机主体1的一侧外表面设置有传送板9,传送板9的表面设置有凹槽10,凹槽10的内侧设置有传送带11,传送带11的上端设置有第二盖板8。
第一盖板3与制袋机主体1之间为活动连接,第二盖板8与传送板9之间为活动连接,第一支撑板4、第二支撑板7与制袋机主体1之间均为固定连接,毛刷5与第一支撑板4之间为活动连接,第一辊筒6与第二支撑板7之间为固定连接,增加第一辊筒6的稳定性;传送板9与制袋机主体1之间为固定连接,凹槽10嵌于传送板9的表面,凹槽10内侧设置有第三辊筒17,第三辊筒17与传送板9之间为活动连接,传送带11与第三辊筒17之间为活动连接,方便传送带11的转动与更换;第一盖板3的内侧设置有液压杆13,液压杆13与制袋机主体1之间为固定连接,液压杆13的末端设置有热压刀14,热压刀14的一侧设置有热切刀15,热压刀14、热切刀15与液压杆13之间均为活动连接,液压杆13的型号为SZK40x40,制袋机主体1的内侧设置有第二辊筒16,第二辊筒16与制袋机主体1之间为活动连接,方便第二辊筒16拆卸更换;控制面板2与制袋机主体1之间为固定连接,控制面板2的输入端口与制袋机主体1的输出端口电性连接,液压杆13的输入端口与控制面板2的输出端口电性连接,有利于控制液压杆13的伸缩,控制面板2的型号为MAM200(B);制袋机主体1的下端靠近拐角处设置有支撑脚12,支撑脚12的数量为若干组,且支撑脚12呈阵列分布,支撑脚12与制袋机主体1之间为固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种高效制袋机,在使用时,使用者利用第一支撑板4与第二支撑板7,分别将毛刷5与第一辊筒6固定,之后再将薄膜穿过第一辊筒6与毛刷5之间的缝隙,使得薄膜与第一辊筒6紧密贴合,在第一辊筒6带动薄膜前移的过程中,毛刷5与薄膜接触,利用毛刷5将薄膜表面的灰尘或者杂质除去,从而能够使塑料袋的生产质量得到提高,使用者控制第三辊筒17转动,使得第三辊筒17转动而带动传送带11移动,使传送带11表面的双层薄膜移动,在双层薄膜移动时,第二辊筒16开始挤压双层薄膜,使得双层薄膜在移动的过程中将空气被排除,从而减少双层薄膜之间的气泡,提高了薄膜在成型时的热压效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效制袋机,包括制袋机主体(1),其特征在于:制袋机主体(1)的上端外表面设置有第一盖板(3),所述第一盖板(3)的一侧设置有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)的一端设置有毛刷(5),所述毛刷(5)的下端设置有第一辊筒(6),所述第一辊筒(6)的一侧设置有第二支撑板(7),所述制袋机主体(1)的外表面靠近第二支撑板(7)处设置有控制面板(2),所述制袋机主体(1)的一侧外表面设置有传送板(9),所述传送板(9)的表面设置有凹槽(10),所述凹槽(10)的内侧设置有传送带(11),所述传送带(11)的上端设置有第二盖板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效制袋机,其特征在于:所述第一盖板(3)与制袋机主体(1)之间为活动连接,所述第二盖板(8)与传送板(9)之间为活动连接,所述第一支撑板(4)、第二支撑板(7)与制袋机主体(1)之间均为固定连接,所述毛刷(5)与第一支撑板(4)之间为活动连接,所述第一辊筒(6)与第二支撑板(7)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效制袋机,其特征在于:所述传送板(9)与制袋机主体(1)之间为固定连接,所述凹槽(10)嵌于传送板(9)的表面,所述凹槽(10)内侧设置有第三辊筒(17),所述第三辊筒(17)与传送板(9)之间为活动连接,所述传送带(11)与第三辊筒(17)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效制袋机,其特征在于:所述第一盖板(3)的内侧设置有液压杆(13),所述液压杆(13)与制袋机主体(1)之间为固定连接,所述液压杆(13)的末端设置有热压刀(14),所述热压刀(14)的一侧设置有热切刀(15),所述热压刀(14)、热切刀(15)与液压杆(13)之间均为活动连接,所述制袋机主体(1)的内侧设置有第二辊筒(16),所述第二辊筒(16)与制袋机主体(1)之间为活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效制袋机,其特征在于:所述控制面板(2)与制袋机主体(1)之间为固定连接,所述控制面板(2)的输入端口与制袋机主体(1)的输出端口电性连接,所述液压杆(13)的输入端口与控制面板(2)的输出端口电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效制袋机,其特征在于:所述制袋机主体(1)的下端靠近拐角处设置有支撑脚(12),所述支撑脚(12)的数量为若干组,且支撑脚(12)呈阵列分布,所述支撑脚(12)与制袋机主体(1)之间为固定连接。
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