CN218699595U - 一种高效率的电子材料模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的电子材料模切机，包括放置板和切割装置，所述放置板的顶部固定连接有凹形块，所述凹形块顶部的四角均固定连接有拱形块，两个拱形块相对的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有两个转动块一，左侧的所述转动块一的内腔转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与位于右侧的转动块一转动连接，所述转动杆的表面套设有两个调节块。本实用新型具备生产效率高的优点，在实际使用过程中，可以对传送装置表面的电子材料进行固定，使其在切割时更加完整，同时可以对多层电子材料进行同时切割，在切割时可以将切割成品和边角料进行完整分离，切割效率高，便于使用者使用，提高了模切机的实用性。

Description

一种高效率的电子材料模切机

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种高效率的电子材料模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机在对电子材料进行切割时，无法对电子材料进行固定，容易导致在切割时位置发生偏移，同时只能对单层电子材料进行切割，切割效率较差，如若对多层电子材料进行切割时，容易出现切割成品与边角料粘连在一起的情况，在切割完成后需要使用者手动将其取下，费时费力，不便于使用者使用，为解决上述问题，一种高效率的电子材料模切机，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的电子材料模切机，具备生产效率高的优点，解决了现有的模切机在对电子材料进行切割时，无法对电子材料进行固定，容易导致在切割时位置发生偏移，同时只能对单层电子材料进行切割，切割效率较差，如若对多层电子材料进行切割时，容易出现切割成品与边角料粘连在一起的情况，在切割完成后需要使用者手动将其取下，费时费力，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的电子材料模切机，包括放置板和切割装置，所述放置板的顶部固定连接有凹形块，所述凹形块顶部的四角均固定连接有拱形块，两个拱形块相对的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有两个转动块一，左侧的所述转动块一的内腔转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与位于右侧的转动块一转动连接，所述转动杆的表面套设有两个调节块，两个调节块均位于转动块一的内侧，所述放置板的顶部固定连接有两个气缸，两个气缸的输出端均与调节块转动连接，所述凹形块顶部的四角均固定连接有限位柱，所述限位柱的表面滑动连接有方形板，所述方形板底部的四角均固定连接有固定块，所述固定块的内腔滑动动连接有滑块，所述滑块的一端与转动块一转动连接。

所述方形板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部嵌入设置有传送装置，所述壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动块二，所述转动块二的顶部转动连接有两个连接块一，所述壳体的内腔滑动连接有两个移动块，两个连接块一的一侧均与移动块转动连接，所述移动块顶部的两侧均固定连接有连接块二，所述壳体的顶部滑动连接有移动板。

优选的，所述壳体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的两侧分别与连接块二和移动板固定连接。

优选的，所述移动板的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的横截面与移动板相等。

优选的，所述放置板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。

优选的，所述限位柱的顶端固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。

优选的，所述转动块一的数量为四个，四个转动块一呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、转动块二、连接块一、移动块、连接块二、滑槽、导向块和移动板的配合使用，起到了对电子材料进行限位的作用，该模切机具备生产效率高的优点，在实际使用过程中，可以对传送装置表面的电子材料进行固定，使其在切割时更加完整，同时可以对多层电子材料进行同时切割，在切割时可以将切割成品和边角料进行完整分离，切割效率高，便于使用者使用，提高了模切机的实用性，解决了现有的模切机在对电子材料进行切割时，无法对电子材料进行固定，容易导致在切割时位置发生偏移，同时只能对单层电子材料进行切割，切割效率较差，如若对多层电子材料进行切割时，容易出现切割成品与边角料粘连在一起的情况，在切割完成后需要使用者手动将其取下，费时费力，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过限位块的设置，起到了对方形板进行限位的作用，防止方形板因移动距离较长而导致滑出限位柱的表面，从而使得部分零件损坏，通过防护垫的设置，起到了对电子材料进行保护的作用，从而延长了电子材料的使用寿命，通过支撑腿的设置，起到了对模切机进行支撑的作用，提高了模切机在放置时的稳定性，通过转动块一的设置，起到了对方形板进行移动的作用，提高了方形板在移动时的稳定性，通过滑槽和导向块的配合使用，起到了移动板进行限位的作用，提高了移动板在移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构立体示意图；

图3为本实用新型方形板的立体结构仰视图；

图4为本实用新型壳体的立体结构剖视图；

图5为本实用新型电机和转动块的立体结构示意图；

图6为本实用新型图4中A的局部放大图。

图中：1、放置板；2、切割装置；3、凹形块；4、拱形块；5、转动杆；6、转动块一；7、连接杆；8、调节块；9、气缸；10、限位柱；11、方形板；12、固定块；13、滑块；14、壳体；15、传送装置；16、电机；17、转动块二；18、连接块一；19、移动块；20、连接块二；21、滑槽；22、导向块；23、移动板；24、防护垫；25、支撑腿；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的电子材料模切机，包括放置板1和切割装置2，放置板1底部的四角均固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底部设置有防滑纹，通过支撑腿25的设置，起到了对模切机进行支撑的作用，提高了模切机在放置时的稳定性，放置板1的顶部固定连接有凹形块3，凹形块3顶部的四角均固定连接有拱形块4，两个拱形块4相对的一侧转动连接有转动杆5，转动杆5的表面套设有两个转动块一6，左侧的转动块一6的内腔转动连接有连接杆7，连接杆7的一端与位于右侧的转动块一6转动连接，转动杆5的表面套设有两个调节块8，两个调节块8均位于转动块一6的内侧，放置板1的顶部固定连接有两个气缸9，两个气缸9的输出端均与调节块8转动连接，凹形块3顶部的四角均固定连接有限位柱10，限位柱10的表面滑动连接有方形板11，方形板11底部的四角均固定连接有固定块12，固定块12的内腔滑动动连接有滑块13，滑块13的一端与转动块一6转动连接。

方形板11的顶部固定连接有壳体14，壳体14的顶部嵌入设置有传送装置15，壳体14内腔的底部固定连接有电机16，电机16的输出轴固定连接有转动块二17，转动块二17的顶部转动连接有两个连接块一18，壳体14的内腔滑动连接有两个移动块19，两个连接块一18的一侧均与移动块19转动连接，移动块19顶部的两侧均固定连接有连接块二20，壳体14的顶部滑动连接有移动板23，移动板23的一侧固定连接有防护垫24，防护垫24的横截面与移动板23相等，通过防护垫24的设置，起到了对电子材料进行保护的作用，从而延长了电子材料的使用寿命。

本实用新型中：转动块一6的数量为四个，四个转动块一6呈对称设置，过转动块一6的设置，起到了对方形板11进行移动的作用，提高了方形板11在移动时的稳定性。

本实用新型中：限位柱10的顶端固定连接有限位块26，限位块26的形状为圆形，通过限位块26的设置，起到了对方形板11进行限位的作用，防止方形板11因移动距离较长而导致滑出限位柱10的表面，从而使得部分零件损坏。

本实用新型中：壳体14的两侧均开设有滑槽21，滑槽21的内腔滑动连接有导向块22，导向块22的两侧分别与连接块二20和移动板23固定连接，通过滑槽21和导向块22的配合使用，起到了移动板23进行限位的作用，提高了移动板23在移动时的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将电子材料放入传送装置15的表面，传送装置15为带式输送机：它用一根闭合环形输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前、后两滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行，其结构为工业常规使用产品，传送装置15对表面的电子材料进行传送，启动电机16，电机16的输出轴带动转动块二17转动，转动块二17带动连接块一18进行移动，连接块一18带动两个连接块一18相向运动，移动块19带动连接块二20移动，连接块二20带动导向块22在滑槽21的内腔中滑动，导向块22带动移动板23进行移动，两个移动板23对传送装置15表面传输的电子材料进行固定，当电子材料移动至切割装置2的底部时，切割装置2会对传送装置15表面的材料进行切割，传送装置15的表面可放置多层电子材料，当切割装置2对电子材料进行切割时，启动气缸9，气缸9的输出端带动调节块8以转动杆5为圆心进行角度调节，调节块8带动转动杆5转动，转动杆5带动转动块一6转动，转动块一6带动连接杆7向右移动，连接杆7在移动时带动另一个转动块一6进行角度调节，使其一端向上移动，转动块一6带动滑块13向上移动，滑块13的一端在固定块12的内腔中滑动，进而使得方形板11向上移动，从而带动壳体14向上移动，使得切割装置2在对电子材料进行切割时不会发生切割成品与边角料粘连的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率的电子材料模切机，包括放置板（1）和切割装置（2），其特征在于：所述放置板（1）的顶部固定连接有凹形块（3），所述凹形块（3）顶部的四角均固定连接有拱形块（4），两个拱形块（4）相对的一侧转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的表面套设有两个转动块一（6），左侧的所述转动块一（6）的内腔转动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端与位于右侧的转动块一（6）转动连接，所述转动杆（5）的表面套设有两个调节块（8），两个调节块（8）均位于转动块一（6）的内侧，所述放置板（1）的顶部固定连接有两个气缸（9），两个气缸（9）的输出端均与调节块（8）转动连接，所述凹形块（3）顶部的四角均固定连接有限位柱（10），所述限位柱（10）的表面滑动连接有方形板（11），所述方形板（11）底部的四角均固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的内腔滑动动连接有滑块（13），所述滑块（13）的一端与转动块一（6）转动连接；

所述方形板（11）的顶部固定连接有壳体（14），所述壳体（14）的顶部嵌入设置有传送装置（15），所述壳体（14）内腔的底部固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有转动块二（17），所述转动块二（17）的顶部转动连接有两个连接块一（18），所述壳体（14）的内腔滑动连接有两个移动块（19），两个连接块一（18）的一侧均与移动块（19）转动连接，所述移动块（19）顶部的两侧均固定连接有连接块二（20），所述壳体（14）的顶部滑动连接有移动板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的电子材料模切机，其特征在于：所述壳体（14）的两侧均开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内腔滑动连接有导向块（22），所述导向块（22）的两侧分别与连接块二（20）和移动板（23）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的电子材料模切机，其特征在于：所述移动板（23）的一侧固定连接有防护垫（24），所述防护垫（24）的横截面与移动板（23）相等。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的电子材料模切机，其特征在于：所述放置板（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（25），所述支撑腿（25）的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的电子材料模切机，其特征在于：所述限位柱（10）的顶端固定连接有限位块（26），所述限位块（26）的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的电子材料模切机，其特征在于：所述转动块一（6）的数量为四个，四个转动块一（6）呈对称设置。

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