CN208052818U - 一种新型斜压平高速烫金模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型斜压平高速烫金模切机，其包括送纸装置、烫金模切装置、收纸装置，烫金模切装置包括机座、斜压平翘板及与斜压平翘板配合的烫金机构和模切机构，斜压平翘板一端与机座朝向收纸装置的一端枢接，斜压平翘板另一端通过凸轮驱动机构设于机座上；烫金机构包括第一支座、设于斜压平翘板上的烫金底模、以可拆卸方式设于第一支座下端的烫金上模及设于第一支座上的烫金纸送纸收纸机构；模切机构包括第二支座、设于斜压平翘板上的模切底模、以可拆卸方式设于第二支座下端的模切上模；凸轮驱动机构驱动斜压平翘板另一端向上翘动时，斜压平翘板上的烫金底模及模切底模分别与烫金上模及模切上模压平对接合模，实现烫金和/或模切动作。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械加工产品技术领域，特指一种新型斜压平高速烫金模切机。
背景技术：
模切机主要是印刷、纸张包装的主要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定的形状。
现有技术中的模切机和烫金机都是分开设计，独立使用的；如需同时使用烫金和模切工艺，其需要将模切机和烫金机拼接起来使用，先使用烫金机进行烫金处理，再使用模切机进行模切处理，其占地使用面积大，成本高，且需要使用两台独立的设备，大大增加了生产成本，对生产者造成较大的困扰。
另外，现有技术中的模切机和烫金机都是采用平压平方式进行压合以实现烫金或模切，这种平压平的压合方式并不能很好的合模，即无法保证烫金或模切的质量，同样对生产者造成较大的困扰。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型斜压平高速烫金模切机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该新型斜压平高速烫金模切机包括依次配合安装的送纸装置、烫金模切装置、收纸装置，所述烫金模切装置包括有机座、安装于机座上的斜压平翘板以及安装于机座上并与斜压平翘板配合的烫金机构和安装于烫金机构旁侧的模切机构，所述斜压平翘板一端与机座朝向收纸装置的一端枢接，该斜压平翘板另一端通过一凸轮驱动机构安装于机座上，该凸轮驱动机构驱动该斜压平翘板另一端上下翘动；所述烫金机构包括安装于所述机座上并架设于斜压平翘板上方的第一支座、以可拆卸方式安装于所述斜压平翘板上的烫金底模、以可拆卸方式安装于第一支座下端并与烫金底模适配的烫金上模以及安装于第一支座上的烫金纸送纸收纸机构；所述模切机构包括安装于所述机座上并架设于斜压平翘板上方的第二支座、以可拆卸方式安装于所述斜压平翘板上的模切底模、以可拆卸方式安装于第二支座下端并与模切底模适配的模切上模；所述凸轮驱动机构驱动该斜压平翘板另一端向上翘动时，该斜压平翘板上的烫金底模及模切底模分别与所述烫金上模及模切上模压平对接合模，实现烫金和/或模切动作。
进一步而言，上述技术方案中，所述机座朝向送纸装置的一侧安装有张力抽风箱。
进一步而言，上述技术方案中，所述送纸装置包括有安装于所述机座旁侧的第一机架、安装于第一机架上并用于供卷纸穿设的第一气涨轴、安装于第一机架上的第一导纸辊组以及安装于第一导纸辊组旁侧的主动送纸滚筒和安装于主动送纸滚筒上并与该主动送纸滚筒配合送纸的从动送纸滚筒、安装于第一机架上并用于驱动该主动送纸滚筒转动的第一伺服电机组件，该主动送纸滚筒与从动送纸滚筒之间形成有夹纸送纸间隙。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一机架上设置有长度计量器具。
进一步而言，上述技术方案中，所述凸轮驱动机构包括有安装于所述机座中的伺服电机以及安装于机座中并由该伺服电机驱动以上下移动的凸轮传动模组，该凸轮传动模组与斜压平翘板另一端连接。
进一步而言，上述技术方案中，所述机座朝向送纸装置的一端安装有一可转动的压纸杆，该压纸杆在自身重力作用下压在穿过所述斜压平翘板上端的纸的上表面。
进一步而言，上述技术方案中，所述烫金纸送纸收纸机构包括安装于第一支座上并用于供烫金纸卷安装的第二气涨轴、安装于第二气涨轴旁侧的送纸模组和安装于送纸模组旁侧的收纸模组，该送纸模组与收纸模组分别置于该第一支座上端两侧。
进一步而言，上述技术方案中，所述烫金上模上端设置有截面呈燕尾形的第一凸轨；所述第一支座下端面设置有第一燕尾槽，该烫金上模通过第一凸轨插装于第一支座下端面的第一燕尾槽中，并通过定位销锁定，以形成抽屉式结构。
进一步而言，上述技术方案中，所述模切上模与第二支座之间的装配结构和所述烫金上模与第一支座之间的装配结构相同。
进一步而言，上述技术方案中，所述收纸装置包括有安装于所述机座旁侧的第二机架、安装于第二机架上的第二导纸辊组、安装于第二导纸辊组旁侧的主动收纸滚筒和安装于主动收纸滚筒上并与该主动收纸滚筒配合收纸的从动收纸滚筒、安装于第二机架上并用于驱动该主动收纸滚筒转动的第二伺服电机组件、安装于第二机架上的纠偏结构、安装于纠偏结构旁侧并用于收卷纸的第二气涨轴，该主动收纸滚筒与从动收纸滚筒之间形成有夹纸收纸间隙。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的烫金上模及模切上模都是水平朝向下，通过斜压平翘板另一端向上翘动时，带动烫金底模及模切底模向上移动，以此使烫金底模及模切底模分别与所述烫金上模及模切上模压平对接合模，达到通过斜压平方式实现合模以达到烫金和/或模切动作，其动作类似剪刀剪物品的动作，其可保证烫金底模及模切底模分别与所述烫金上模及模切上模压平对接合模的质量，即可保证烫金和/或模切质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力，另外，本实用新型将烫金和模切功能集为一体，其可单独使用烫金功能，也可以单独使用模切功能，还可同时使用烫金和模切功能，即可根据实际要求使用不同的功能，使用灵活性强，且占地面积小，成本低，进一步提高产品市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是本实用新型中烫金模切装置的主视图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-3所示，为一种新型斜压平高速烫金模切机，其包括依次配合安装的送纸装置1、烫金模切装置2、收纸装置3。
所述烫金模切装置2包括有机座21、安装于机座21上的斜压平翘板22以及安装于机座21上并与斜压平翘板22配合的烫金机构23和安装于烫金机构23旁侧的模切机构24，所述斜压平翘板22一端与机座21朝向收纸装置3的一端枢接，该斜压平翘板22另一端通过一凸轮驱动机构安装于机座21上，该凸轮驱动机构驱动该斜压平翘板22另一端上下翘动；所述烫金机构23包括安装于所述机座21上并架设于斜压平翘板22上方的第一支座231、以可拆卸方式安装于所述斜压平翘板22上的烫金底模232、以可拆卸方式安装于第一支座231下端并与烫金底模232适配的烫金上模233以及安装于第一支座231上的烫金纸送纸收纸机构234；所述模切机构24包括安装于所述机座21上并架设于斜压平翘板22上方的第二支座241、以可拆卸方式安装于所述斜压平翘板22上的模切底模242、以可拆卸方式安装于第二支座241下端并与模切底模242适配的模切上模243；所述凸轮驱动机构驱动该斜压平翘板22另一端向上翘动时，该斜压平翘板22上的烫金底模232及模切底模242分别与所述烫金上模233及模切上模243压平对接合模，实现烫金和/或模切动作。也就是说，本实用新型中的烫金上模233及模切上模243都是水平朝向下，通过斜压平翘板22另一端向上翘动时，带动烫金底模232及模切底模242向上移动，以此使烫金底模232及模切底模242分别与所述烫金上模233及模切上模243压平对接合模，达到通过斜压平方式实现合模以达到烫金和/或模切动作，其动作类似剪刀剪物品的动作，其可保证烫金底模232及模切底模242分别与所述烫金上模233及模切上模243压平对接合模的质量，即可保证烫金和/或模切质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力，另外，本实用新型将烫金和模切功能集为一体，其可单独使用烫金功能，也可以单独使用模切功能，还可同时使用烫金和模切功能，即可根据实际要求使用不同的功能，使用灵活性强，且占地面积小，成本低，进一步提高产品市场竞争力。
所述机座21朝向送纸装置1的一侧安装有张力抽风箱4，该张力抽风箱4为现有产品，该张力抽风箱4内部可形成一定的负压，从而对纸张产生一定的拉力，该负压相对较稳定从而保证纸张的张力稳定且不会刮花材料表面。
所述烫金底模232与所述斜压平翘板22之间设置有弹簧，以使烫金底模232可相对所述斜压平翘板22浮动，保证其与烫金上模的合模质量；所述模切底模242与所述斜压平翘板22之间设置有弹簧，以使模切底模242可相对所述斜压平翘板22浮动，保证其与模切上模的合模质量。
所述送纸装置1包括有安装于所述机座21旁侧的第一机架11、安装于第一机架11上并用于供卷纸穿设的第一气涨轴12、安装于第一机架11上的第一导纸辊组13以及安装于第一导纸辊组13旁侧的主动送纸滚筒14和安装于主动送纸滚筒14上并与该主动送纸滚筒14配合送纸的从动送纸滚筒15、安装于第一机架11上并用于驱动该主动送纸滚筒14转动的第一伺服电机组件，该主动送纸滚筒14与从动送纸滚筒15之间形成有夹纸送纸间隙。
所述第一机架11上设置有长度计量器具16，通过该长度计量器具16计量产品传送的长度。
所述凸轮驱动机构包括有安装于所述机座21中的伺服电机以及安装于机座21中并由该伺服电机驱动以上下移动的凸轮传动模组，该凸轮传动模组与斜压平翘板22另一端连接，该凸轮传动模组是现有技术产品，如果实现斜压平翘板22端部上下浮动为常规技术手段，在此不再一一赘述。
所述机座21朝向送纸装置1的一端安装有一可转动的压纸杆211，该压纸杆211在自身重力作用下压在穿过所述斜压平翘板22上端的纸的上表面，以此保证该纸不会因斜压平翘板22上下浮动而凌乱或者向外翻卷，保证送纸质量。
所述烫金纸送纸收纸机构234包括安装于第一支座231上并用于供烫金纸卷安装的第二气涨轴201、安装于第二气涨轴201旁侧的送纸模组202和安装于送纸模组202旁侧的收纸模组203，该送纸模组202与收纸模组203分别置于该第一支座231上端两侧。
所述烫金上模233上端设置有截面呈燕尾形的第一凸轨；所述第一支座231下端面设置有第一燕尾槽，该烫金上模233通过第一凸轨插装于第一支座231下端面的第一燕尾槽中，并通过定位销锁定，以形成抽屉式结构，其拆装极为方便。所述模切上模243与第二支座241之间的装配结构和所述烫金上模233与第一支座231之间的装配结构相同，在此不再一一赘述。
所述收纸装置3包括有安装于所述机座21旁侧的第二机架31、安装于第二机架31上的第二导纸辊组32、安装于第二导纸辊组32旁侧的主动收纸滚筒33和安装于主动收纸滚筒33上并与该主动收纸滚筒33配合收纸的从动收纸滚筒34、安装于第二机架31上并用于驱动该主动收纸滚筒33转动的第二伺服电机组件、安装于第二机架31上的纠偏结构35、安装于纠偏结构35旁侧并用于收卷纸的第二气涨轴36，该主动收纸滚筒33与从动收纸滚筒34之间形成有夹纸收纸间隙。
本实用新型中的烫金上模233及模切上模243都是水平朝向下，通过斜压平翘板22另一端向上翘动时，带动烫金底模232及模切底模242向上移动，以此使烫金底模232及模切底模242分别与所述烫金上模233及模切上模243压平对接合模，达到通过斜压平方式实现合模以达到烫金和/或模切动作，其动作类似剪刀剪物品的动作，其可保证烫金底模232及模切底模242分别与所述烫金上模233及模切上模243压平对接合模的质量，即可保证烫金和/或模切质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力，另外，本实用新型将烫金和模切功能集为一体，其可单独使用烫金功能，也可以单独使用模切功能，还可同时使用烫金和模切功能，即可根据实际要求使用不同的功能，使用灵活性强，且占地面积小，成本低，进一步提高产品市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：其包括依次配合安装的送纸装置(1)、烫金模切装置(2)、收纸装置(3)，所述烫金模切装置(2)包括有机座(21)、安装于机座(21)上的斜压平翘板(22)以及安装于机座(21)上并与斜压平翘板(22)配合的烫金机构(23)和安装于烫金机构(23)旁侧的模切机构(24)，所述斜压平翘板(22)一端与机座(21)朝向收纸装置(3)的一端枢接，该斜压平翘板(22)另一端通过一凸轮驱动机构安装于机座(21)上，该凸轮驱动机构驱动该斜压平翘板(22)另一端上下翘动；所述烫金机构(23)包括安装于所述机座(21)上并架设于斜压平翘板(22)上方的第一支座(231)、以可拆卸方式安装于所述斜压平翘板(22)上的烫金底模(232)、以可拆卸方式安装于第一支座(231)下端并与烫金底模(232)适配的烫金上模(233)以及安装于第一支座(231)上的烫金纸送纸收纸机构(234)；所述模切机构(24)包括安装于所述机座(21)上并架设于斜压平翘板(22)上方的第二支座(241)、以可拆卸方式安装于所述斜压平翘板(22)上的模切底模(242)、以可拆卸方式安装于第二支座(241)下端并与模切底模(242)适配的模切上模(243)；所述凸轮驱动机构驱动该斜压平翘板(22)另一端向上翘动时，该斜压平翘板(22)上的烫金底模(232)及模切底模(242)分别与所述烫金上模(233)及模切上模(243)压平对接合模，实现烫金和/或模切动作。
2.根据权利要求1所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述机座(21)朝向送纸装置(1)的一侧安装有张力抽风箱(4)。
3.根据权利要求2所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述送纸装置(1)包括有安装于所述机座(21)旁侧的第一机架(11)、安装于第一机架(11)上并用于供卷纸穿设的第一气涨轴(12)、安装于第一机架(11)上的第一导纸辊组(13)以及安装于第一导纸辊组(13)旁侧的主动送纸滚筒(14)和安装于主动送纸滚筒(14)上并与该主动送纸滚筒(14)配合送纸的从动送纸滚筒(15)、安装于第一机架(11)上并用于驱动该主动送纸滚筒(14)转动的第一伺服电机组件，该主动送纸滚筒(14)与从动送纸滚筒(15)之间形成有夹纸送纸间隙。
4.根据权利要求3所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述第一机架(11)上设置有长度计量器具(16)。
5.根据权利要求4所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述凸轮驱动机构包括有安装于所述机座(21)中的伺服电机以及安装于机座(21)中并由该伺服电机驱动以上下移动的凸轮传动模组，该凸轮传动模组与斜压平翘板(22)另一端连接。
6.根据权利要求3所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述机座(21)朝向送纸装置(1)的一端安装有一可转动的压纸杆(211)，该压纸杆(211)在自身重力作用下压在穿过所述斜压平翘板(22)上端的纸的上表面。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述烫金纸送纸收纸机构(234)包括安装于第一支座(231)上并用于供烫金纸卷安装的第二气涨轴(201)、安装于第二气涨轴(201)旁侧的送纸模组(202)和安装于送纸模组(202)旁侧的收纸模组(203)，该送纸模组(202)与收纸模组(203)分别置于该第一支座(231)上端两侧。
8.根据权利要求7所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述烫金上模(233)上端设置有截面呈燕尾形的第一凸轨；所述第一支座(231)下端面设置有第一燕尾槽，该烫金上模(233)通过第一凸轨插装于第一支座(231)下端面的第一燕尾槽中，并通过定位销锁定，以形成抽屉式结构。
9.根据权利要求8所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述模切上模(243)与第二支座(241)之间的装配结构和所述烫金上模(233)与第一支座(231)之间的装配结构相同。
10.根据权利要求7所述的一种新型斜压平高速烫金模切机，其特征在于：所述收纸装置(3)包括有安装于所述机座(21)旁侧的第二机架(31)、安装于第二机架(31)上的第二导纸辊组(32)、安装于第二导纸辊组(32)旁侧的主动收纸滚筒(33)和安装于主动收纸滚筒(33)上并与该主动收纸滚筒(33)配合收纸的从动收纸滚筒(34)、安装于第二机架(31)上并用于驱动该主动收纸滚筒(33)转动的第二伺服电机组件、安装于第二机架(31)上的纠偏结构(35)、安装于纠偏结构(35)旁侧并用于收卷纸的第二气涨轴(36)，该主动收纸滚筒(33)与从动收纸滚筒(34)之间形成有夹纸收纸间隙。
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Cited By (2)
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2018
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