CN208428538U - 一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机 - Google Patents
一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208428538U CN208428538U CN201820988116.4U CN201820988116U CN208428538U CN 208428538 U CN208428538 U CN 208428538U CN 201820988116 U CN201820988116 U CN 201820988116U CN 208428538 U CN208428538 U CN 208428538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- group
- cutter device
- crane
- discharge arm
- blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机,它包括平板硫化机(82)和下料切割装置(83),平板硫化机(82)位于下料切割装置(83)的进料端一侧,下料切割装置(83)包括下料机架(100)、纵向切割刀组(101)、横向切割刀组(102)、下料皮带输送机(103)和伸缩式液压缸(104),下料机架(100)的一侧设有龙门升降机(105),龙门升降机(105)上设有多个升降架(106),升降架(106)上设有可伸缩卸料组件,可伸缩卸料组件包括一组卸料杆(107)和卸料杆驱动电机(108),本实用新型优点是:通过自动码放和切割,极大的降低工作人员的劳动强度,提高工作效率,并减少人工,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶跑道原料生产技术领域,具体涉及一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机。
背景技术
目前, 塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫,然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎,硫化后的密炼料需要在还未干的情况下通过人工上下搬运码放进行切割成小块,整个脱硫切割工艺需要多个人进行操作,且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前, 塑胶跑道的原料大都是由复合塑胶、钙粉、硫化剂等原料通过密炼机密炼后高温脱硫,然后对脱硫后的密炼料进行切割、烘干、粉碎,硫化后的密炼料需要在还未干的情况下通过人工上下搬运码放进行切割成小块,整个脱硫切割工艺需要多个人进行操作,且费时费力之不足,而提供一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机。
本实用新型包括平板硫化机和下料切割装置,平板硫化机位于下料切割装置的进料端一侧,下料切割装置包括下料机架、纵向切割刀组、横向切割刀组、下料皮带输送机和伸缩式液压缸,下料机架的一侧设有龙门升降机,龙门升降机上设有多个升降架,升降架上设有可伸缩卸料组件,可伸缩卸料组件包括一组卸料杆和卸料杆驱动电机,升降架上开有一组卸料杆避让孔,一组卸料杆底部分别设有齿条,升降架内设有一组与卸料杆的齿条配合的传动齿轮,卸料杆驱动电机安装在升降架上,并通过传动齿轮驱动一组卸料杆在升降架上左右移动;伸缩式液压缸的活塞杆上设有压板,压板的底部开有纵向切割刀组的刀片切割槽,伸缩式液压缸、纵向切割刀组、横向切割刀组和下料皮带输送机由上至下依次安装在下料机架内;它还有脱模剂盒,脱模剂盒底部设有海绵涂抹块,升降架顶部开有脱模剂盒安装孔,脱模剂盒安装在孔内,并位于升降架的卸料杆避让孔上方。
本实用新型优点是:通过自动码放和切割,极大的降低工作人员的劳动强度,提高工作效率,并减少人工,降低生产成本。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括平板硫化机82和下料切割装置83,平板硫化机82位于下料切割装置83的进料端一侧,下料切割装置83包括下料机架100、纵向切割刀组101、横向切割刀组102、下料皮带输送机103和伸缩式液压缸104,下料机架100的一侧设有龙门升降机105,龙门升降机105上设有多个升降架106,升降架106上设有可伸缩卸料组件,可伸缩卸料组件包括一组卸料杆107和卸料杆驱动电机108,升降架106上开有一组卸料杆避让孔,一组卸料杆107底部分别设有齿条,升降架106内设有一组与卸料杆107的齿条配合的传动齿轮,卸料杆驱动电机108安装在升降架106上,并通过传动齿轮驱动一组卸料杆107在升降架106上左右移动;伸缩式液压缸104的活塞杆上设有压板109,压板109的底部开有纵向切割刀组的刀片切割槽,伸缩式液压缸104、纵向切割刀组101、横向切割刀组102和下料皮带输送机103由上至下依次安装在下料机架100内;它还有脱模剂盒111,脱模剂盒111底部设有海绵涂抹块,升降架106顶部开有脱模剂盒安装孔,脱模剂盒111安装在孔内,并位于升降架106的卸料杆避让孔上方。
龙门升降机105通过链条传动组件升降,多个升降架106由上至下依次通过链条连接件安装在龙门升降机105的链条上,龙门升降机105的立柱上开有导槽,升降架106的两端分别设有一组与导槽配合使用的导滚,升降架106通过一组导滚在导槽内上下移动。
工作方式和原理:下料切割装置83的多个升降架106分别与平板硫化机82的各层对应。
硫化后的各层密炼料从平板硫化机82的进料端推出落到对应的各升降架106的一组卸料杆107上,一组卸料杆107至少由三根组成,位于最下端的升降架106在向下移动到快接近纵向切割刀组101时停顿,卸料杆驱动电机108启动,控制对应的一组卸料杆107向外移动,位于一组卸料杆107上的密炼料被对应的升降架106挡住,并码放到纵向切割刀组101上,然后由下至上各升降架106依次重复上述动作,把密炼料依次堆放到纵向切割刀组101上,各升降架106停顿的位置根据密炼料的堆放会依次抬高,然后伸缩式液压缸104启动,把堆放好的密炼料向下压,密炼料依次通过纵向切割刀组101和横向切割刀组102切割成多个小方块,切割后的密炼料落到下料皮带输送机103上被输送到下一个工段,在卸料的时候脱模剂盒111对一组卸料杆107上表面进行涂抹脱模剂,减小一组卸料杆107和密炼料的摩擦力。
Claims (1)
1.一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机,其特征在于它包括平板硫化机(82)和下料切割装置(83),平板硫化机(82)位于下料切割装置(83)的进料端一侧,下料切割装置(83)包括下料机架(100)、纵向切割刀组(101)、横向切割刀组(102)、下料皮带输送机(103)和伸缩式液压缸(104),下料机架(100)的一侧设有龙门升降机(105),龙门升降机(105)上设有多个升降架(106),升降架(106)上设有可伸缩卸料组件,可伸缩卸料组件包括一组卸料杆(107)和卸料杆驱动电机(108),升降架(106)上开有一组卸料杆避让孔,一组卸料杆(107)底部分别设有齿条,升降架(106)内设有一组与卸料杆(107)的齿条配合的传动齿轮,卸料杆驱动电机(108)安装在升降架(106)上,并通过传动齿轮驱动一组卸料杆(107)在升降架(106)上左右移动;伸缩式液压缸(104)的活塞杆上设有压板(109),压板(109)的底部开有纵向切割刀组的刀片切割槽,伸缩式液压缸(104)、纵向切割刀组(101)、横向切割刀组(102)和下料皮带输送机(103)由上至下依次安装在下料机架(100)内;它还有脱模剂盒(111),脱模剂盒(111)底部设有海绵涂抹块,升降架(106)顶部开有脱模剂盒安装孔,脱模剂盒(111)安装在孔内,并位于升降架(106)的卸料杆避让孔上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820988116.4U CN208428538U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820988116.4U CN208428538U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208428538U true CN208428538U (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=65097957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820988116.4U Active CN208428538U (zh) | 2018-06-26 | 2018-06-26 | 一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208428538U (zh) |
-
2018
- 2018-06-26 CN CN201820988116.4U patent/CN208428538U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107081811A (zh) | 一种带有压块机构的裁切机 | |
CN105171843A (zh) | 智能化多功能吸塑材料裁切机 | |
CN205367080U (zh) | 一种具有自动送纸功能的取纸机 | |
CN208428547U (zh) | 一种用于塑胶密炼料硫化机上的切割烘干系统 | |
CN103659872A (zh) | 一种豆腐干切料机 | |
CN105196337A (zh) | 具有自动进排料功能的豆干横向分切机 | |
CN208428538U (zh) | 一种带自动下料切割装置的密炼料硫化机 | |
CN211333815U (zh) | 一种陶瓷胚泥分切装置 | |
CN105598313A (zh) | 一种全自动剪板送料机 | |
CN208428539U (zh) | 一种塑胶密炼料硫化粉碎生产线 | |
CN210256685U (zh) | 一种用于轻质耐火砖的多功能生产设备 | |
CN217147968U (zh) | 一种新型全自动绷带分切机 | |
CN205097282U (zh) | 智能化多功能吸塑材料裁切机 | |
CN203459756U (zh) | 型材加工先进数控装置 | |
CN204094559U (zh) | 一种棒材截料机中的分拣装置 | |
CN110978249A (zh) | 一种陶瓷生产线泥坯自动切料上料装置 | |
CN114803618A (zh) | 一种新型全自动绷带分切机 | |
CN211466608U (zh) | 一种用于智能卡生产的裁切机 | |
CN208428531U (zh) | 一种塑胶跑道原料硫化切割系统 | |
CN211337664U (zh) | 一种蒸压砂加气混凝土砌块托盘的循环装置 | |
CN201036888Y (zh) | 自动液压制瓦机 | |
CN210649740U (zh) | 一种自动进给切割机 | |
CN105599126A (zh) | 建筑墙材智能生产线 | |
CN105710000B (zh) | 一种手机马达振动子装配涂锡膏硬化生产线 | |
CN203542953U (zh) | 全自动树脂钻石刮浆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200818 Address after: 430000 east of Jintan Road, Honghu Xintan Economic Cooperation Zone, Wuhan Economic and Technological Development Zone, Wuhan City, Hubei Province (south of Maohua, Hubei Province) Patentee after: Hubei Yixing sports new material Co., Ltd Address before: 431800 Quchang Street, Quchang Village, Yongxing Town, Jingshan County, Jingmen City, Hubei Province Patentee before: JINGSHAN YIXING PLASTIC PRODUCT Co.,Ltd. |