CN208426418U - 一种药丸包衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种药丸包衣机，属药丸制造设备技术领域。该药丸包衣机由机箱、转筒、驱动电机、雾化喷头和门盖构成：机箱内通过轴承座装有转筒，转筒下方的机箱内通过驱动电机装有驱动轮，驱动轮与转筒圆周面抵触连接；转筒外端一侧的机箱端面铰接有门盖；转筒外端另一侧的机箱端面通过铰接的翻转板和安装杆装有雾化喷头。该药丸包衣机结构简单、设计巧妙，强化了雾化效果，解决了现有包衣机不能将药丸进行完全包裹的问题。降低了运行成本满足了企业生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药丸包衣机，属药丸制造设备技术领域。
背景技术
在制药领域，需要在某些药丸表面包裹一层糖衣，用以改变药丸的口感和遮挡药丸的异味。目前普遍使用包衣机完成药丸包衣的工作。但现有包衣机由于结构原因的限制，药丸在包衣机内存有翻转不够的问题，进而经常导致不能将药丸进行完全包裹的问题。而且现有包衣机的雾化喷头，存有雾化效果差的问题，从而导致物料浪费严重；因此有必要研发一种药丸包衣机，以解决现有包衣机存有的不能将药丸进行完全包裹和雾化效果差的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决现有包衣机存有的不能将药丸进行完全包裹和雾化效果差问题的药丸包衣机。
本实用新型的技术方案是：
一种药丸包衣机，它由机箱、转筒、驱动电机、雾化喷头和门盖构成：机箱内通过轴承座装有转筒，转筒下方的机箱内通过驱动电机装有驱动轮，驱动轮与转筒圆周面抵触连接；转筒外端一侧的机箱端面铰接有门盖；转筒外端另一侧的机箱端面通过铰接的翻转板和安装杆装有雾化喷头；其特征在于：所述的转筒呈“橄榄球”型，转筒一端设置有物料口；转筒中部的圆周面上均布有漏孔；转筒中部内壁上均布有多个翻转刀，各翻转刀呈交错倾斜状设置。
所述的转筒两端的锥形内壁为光面。
所述的翻转刀呈弯弧形，翻转刀的外端弧面与转筒内壁的弧形相对应。
所述的雾化喷头由进料座、雾化盘和喷雾头构成；进料座的一端螺纹安装有喷雾头；喷雾头的内部活动安装有雾化盘。
所述的进料座由进气壳体和进料筒构成；进气壳体的一端螺纹连接有喷雾头；进气壳体内固装有进料筒；进料筒延伸至喷雾头内部；进料筒一端通过进料口与外界物料连通；进料筒的另一端与喷雾头连通；进气壳体一端通过进气口与外界压缩空气连通；进气壳体另一端与喷雾头连通。
所述的雾化盘由分料柱、离心叶片和外环构成；分料柱外圈通过均匀设置的离心叶片固定连接有外环。
所述的离心叶片呈弯弧型；分料柱的一端端头呈锥形。
所述的喷雾头为内部中空的锥形体，喷雾头的一端均布有出料孔。
所述的转筒下方的机箱内设置有回料盒。
本实用新型的优点在于：
该药丸包衣机结构简单、设计巧妙，采用了在转筒中部设置翻转刀的结构设计，采用该种设计后，转筒转动时药丸会充分的翻转，进而使其表面均匀的包裹糖衣，解决了现有包衣机不能将药丸进行完全包裹的问题。而且该包衣机对雾化喷头采用了全新的设计，工作时离心叶片利用离心力将物料甩出，强化了雾化效果，降低了运行成本满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A的结构示意图；
图3为翻转刀的结构示意图；
图4为雾化喷头的结构示意图；
图5为雾化盘的结构示意图；
图6为图5中B-B的结构示意图。
图中：1、机箱，2、转筒，3、驱动电机，4、门盖，5、驱动轮，6、翻转板，7、安装杆，8、物料口，9、漏孔，10、翻转刀，11、喷雾头，12、进气壳体，13、进料筒，14、进料口，15、进气口，16、分料柱，17、离心叶片，18、外环，19、回料盒。
具体实施方式
该药丸包衣机由机箱1、转筒2、驱动电机3、雾化喷头和门盖4构成：机箱1内通过轴承座装有转筒2。转筒2下方的机箱1内设置有回料盒19。
转筒2呈“橄榄球”型，转筒2一端设置有物料口8；转筒2中部的圆周面上均布有漏孔9；转筒2中部内壁上均匀焊接有多个翻转刀10。翻转刀10呈弯弧形，翻转刀10的外端弧面与转筒2内壁的弧形相对应。如此设置的目的在于：以使翻转刀10的外端与转筒2内壁贴合连接，防止翻转刀10与转筒2内壁之间存有间隙时，卡伤药丸问题的发生。
各翻转刀10呈交错倾斜状设置。如此设置的目的在于：以使各翻转刀10随转筒2转动过程中，各翻转刀10可从不同角度，推动药丸，迫使药丸翻转，进而使药丸表面得以包裹糖衣。
转筒2两端的锥形内壁为光面，如此设置的目的在于：以使转筒2转动过程中，位于转筒2两端的药丸，在锥形光面的作用下，尽量的向转筒2的中部集中，进而方便翻转刀10带动药丸翻转滚动。、
转筒2下方的机箱1内通过驱动电机3装有驱动轮5，驱动轮5与转筒2圆周面抵触连接；驱动电机3带动驱动轮5转动时，驱动轮5会带动转筒2一起转动。
转筒2外端一侧的机箱1端面铰接有门盖4；转筒2外端另一侧的机箱1端面通过铰接的翻转板6和安装杆7装有雾化喷头。翻转板6上设置有锁紧器。
雾化喷头由进料座、雾化盘和喷雾头11构成；进料座由进气壳体12和进料筒13构成；进气壳体12的一端螺纹连接有喷雾头11；喷雾头11为内部中空的锥形体，喷雾头11的一端均布有出料孔。将喷雾头11设计为锥形体的目的在于：以使喷雾头11内部空间逐步减小，进而使工作时物料的受压逐步加大，从而使雾化喷头的雾化效果越好。
进气壳体12内固装有进料筒13；进料筒13的出口端呈锥形。进料筒13延伸至喷雾头11内部；进料筒13一端通过进料口14与外界物料连通。
进料筒13的另一端与喷雾头11连通；进气壳体12一端通过进气口15与外界压缩空气连通；进气壳体15另一端与喷雾头11连通。
喷雾头11的内部活动安装有雾化盘。雾化盘由分料柱16、离心叶片17和外环18构成；分料柱16外圈通过均匀设置的离心叶片17固定连接有外环18。离心叶片17呈弯弧型；分料柱16的一端端头呈锥形。
该药丸包衣机工作时，首先将一定数量待包衣的药丸通过物料口8放入转筒2中；随后关闭门盖4，关闭翻转板6，使翻转板6通过安装杆7将雾化喷头送入到转筒2的中部（参见说明书附图2）。而后通过锁紧器将门盖4锁紧，使门盖4将转筒2密封防止药丸洒落问题的发生。
以上过程完成后，启动驱动电机3，使驱动电机3通过驱动轮5带动转筒2一起转动。转筒2转动过程中通过翻转刀10推动药丸，迫使药丸不停的翻转。
而后启动雾化喷头；糖衣物料通过进料口14带有一定压力的进入到进料筒13中，糖衣物料经进料筒13出口端的锥形加压后，喷射到分料柱16上。喷射到分料柱16上的糖衣物料，沿分料柱16锥形端头的锥形面分散喷射到离心叶片17。离心叶片17在糖衣物料喷射作用的推动下，带动雾化盘快速转动。与此同时外界压缩空气通过进气口15进入到进气壳体12中，并在进气壳体12的引导下，吹动雾化盘的离心叶片17，使离心叶片17带动雾化盘进一步的高速运转。
雾化盘在高速运转运转过程中，使糖衣物料在离心力的作用下以雾化的形式高速从出料孔甩出，雾化的糖衣物料落在翻转的
药丸表面，从而完成药丸的包衣工序。当该药丸包衣机工作一段时间，药丸表面包裹完糖衣后，关闭雾化喷头、驱动电机3，打开门盖4，取出完成包衣工序的药丸即可。
在以上过程中，没有落到药丸表面的糖衣物料，在自身重力的作用下，通过漏孔9落入到回料盒19中，而后对回料盒19中的糖衣物料进行回收即可。
该药丸包衣机结构简单、设计巧妙，强化了雾化效果，解决了现有包衣机不能将药丸进行完全包裹的问题。降低了运行成本满足了企业生产使用的需要。
Claims (9)
1.一种药丸包衣机，它由机箱（1）、转筒（2）、驱动电机（3）、雾化喷头和门盖（4）构成：机箱（1）内通过轴承座装有转筒（2），转筒（2）下方的机箱（1）内通过驱动电机（3）装有驱动轮（5），驱动轮（5）与转筒（2）圆周面抵触连接；转筒（2）外端一侧的机箱（1）端面铰接有门盖（4）；转筒（2）外端另一侧的机箱（1）端面通过铰接的翻转板（6）和安装杆（7）装有雾化喷头；其特征在于：所述的转筒（2）呈“橄榄球”型，转筒（2）一端设置有物料口（8）；转筒（2）中部的圆周面上均布有漏孔（9）；转筒（2）中部内壁上均布有多个翻转刀（10），各翻转刀（10）呈交错倾斜状设置。
2.根据权利要求1所述的一种药丸包衣机，其特征在于：所述的转筒（2）两端的锥形内壁为光面。
3.根据权利要求1所述的一种药丸包衣机，其特征在于：所述的翻转刀（10）呈弯弧形，翻转刀（10）的外端弧面与转筒（2）内壁的弧形相对应。
4.根据权利要求1所述的一种药丸包衣机，其特征在于：所述的雾化喷头由进料座、雾化盘和喷雾头（11）构成；进料座的一端螺纹安装有喷雾头（11）；喷雾头（11）的内部活动安装有雾化盘。
5.根据权利要求4所述的一种药丸包衣机，其特征在于：所述的进料座由进气壳体（12）和进料筒（13）构成；进气壳体（12）的一端螺纹连接有喷雾头（11）；进气壳体（12）内固装有进料筒（13）；进料筒（13）延伸至喷雾头（11）内部；进料筒（13）一端通过进料口（14）与外界物料连通；进料筒（13）的另一端与喷雾头（11）连通；进气壳体（12）一端通过进气口（15）与外界压缩空气连通；进气壳体（12）另一端与喷雾头（11）连通。
6.根据权利要求4所述的一种药丸包衣机，其特征在于：所述的雾化盘由分料柱（16）、离心叶片（17）和外环（18）构成；分料柱（16）外圈通过均匀设置的离心叶片（17）固定连接有外环（18）。
7.根据权利要求6所述的一种药丸包衣机，其特征在于：所述的离心叶片（17）呈弯弧型；分料柱（16）的一端端头呈锥形。
8.根据权利要求4所述的一种药丸包衣机，其特征在于：所述的喷雾头（11）为内部中空的锥形体，喷雾头（11）的一端均布有出料孔。
9.根据权利要求1所述的一种药丸包衣机，其特征在于：所述的转筒（2）下方的机箱（1）内设置有回料盒（19）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114788783A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-26 | 青岛百洋制药有限公司 | 一种用于机电一体化的高效包衣机及其包衣工艺 |
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2017
- 2017-07-24 CN CN201720900943.9U patent/CN208426418U/zh active Active
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| CN114788783B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-03-26 | 青岛百洋制药有限公司 | 一种用于机电一体化的高效包衣机及其包衣工艺 |
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