CN109926222A - 一种涂料雾化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂料雾化设备，包括雾化器，所述雾化器内设置有驱动装置，所述驱动装置可驱动进料机构和雾化装置，所述进料机构相连通于所述雾化装置，所述驱动装置包括设置于所述雾化器内的同步带腔，所述同步带腔内左侧可转动的设置有主动带轮，本发明装置操作简单，使用方便，不但能够同时雾化两种涂料，也能只雾化一种涂料，还能在运行过程中添加涂料并雾化，切换过程安全且快速而且将雾化腔隔离开可以不用清洗装置再雾化不同涂料，雾化过程中始终保证雾化腔的气密性，保证涂料能够被足够压缩，提高了雾化质量。

Description

一种涂料雾化设备

技术领域

本发明涉及工程作业领域，具体是一种涂料雾化设备。

背景技术

现在的工程作业中，经常会对一些重要零部件喷涂涂料进行防腐、防氧化以及美观的处理，若之间将液体涂料涂于其零部件表面，在浪费涂料的同时可能还会影响零部件的功能，因此需要将液体涂料进行雾化处理，现有的雾化设备一般只能雾化一种涂料，当雾化其他涂料时需要将原有涂料倒出并清洗后再使用，浪费人力物力以及时间，因此设计一种能够自动雾化两种不同涂料的涂料雾化设备实有必要，本发明装置不但能够同时雾化两种涂料，也能只雾化一种涂料，还能在运行过程中添加涂料并雾化，切换过程安全且快速而且将雾化腔隔离开可以不用清洗装置再雾化不同涂料，雾化过程中始终保证雾化腔的气密性，保证涂料能够被足够压缩，提高了雾化质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种涂料雾化设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种涂料雾化设备，包括雾化器，所述雾化器内设置有驱动装置，所述驱动装置可驱动进料机构和雾化装置，所述进料机构相连通于所述雾化装置，所述驱动装置包括设置于所述雾化器内的同步带腔，所述同步带腔内左侧可转动的设置有主动带轮，所述同步带腔下侧内壁内固定设置有电机，所述主动带轮下端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主动带轮上端固定连接有左转轴，所述同步带腔上侧内壁内相连通的设置有左转轴腔，所述左转轴腔上侧内壁内相连通的设置有齿轮腔，所述左转轴上端延伸通入所述齿轮腔内且固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮右端相啮合的设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮上下两端连接于所述雾化装置，所述从动直齿轮前端相啮合的设置有传动直齿轮，所述传动直齿轮内固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴上下两端对称的连接于所述进料机构，所述同步带腔内右侧可转动的设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦连接有同步带，所述从动带轮上端固定连接有右转轴，所述同步带腔上侧内壁内相连通的设置有右转轴腔，所述右转轴腔上侧内壁内相连通的设置有转向齿轮腔，所述右转轴上端延伸通入所述转向齿轮腔内且固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前端相啮合的设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前端固定连接有连接轴，所述连接轴前端连接于所述雾化装置。

进一步的技术方案，所述进料机构包括相连通于的设置于所述齿轮腔上下侧内壁内且对称的凸轮轴腔，所述凸轮轴腔远离中心一侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述凸轮轴上下两端延伸通入所述凸轮腔内且固定连接有凸轮，所述凸轮腔内可滑动的设置有凸轮块，所述凸轮块左端相抵于所述凸轮，所述凸轮右端固定连接有后阻断块，所述凸轮腔右侧内壁内相连通的设置有后阻断腔，所述后阻断块右端延伸通入所述后阻断腔内，所述后阻断腔左右两侧内壁内相连通的设置有后连通槽，所述后连通槽后侧内壁内相连通于所述雾化装置，所述后连通槽前侧内壁内相连通的设置有存储腔，所述存储腔前侧内壁内相连通的设置于前连通槽，所述前连通槽前侧内壁内相连通且开口向前的设置有涂料腔，所述前连通槽左右两侧内壁内相连通的设置有前阻断腔，所述前阻断腔左侧内壁内相连通于所述凸轮腔，所述前阻断腔内可滑动的设置有前阻断块，所述前阻断块左端延伸通入所述凸轮腔内且固定连接于所述凸轮块，所述前阻断块内前后贯通的设置有连通孔，所述凸轮腔前侧内壁内相连通的设置有凸轮块复位腔，所述凸轮块复位腔内可滑动的设置有凸轮块复位块，所述凸轮块复位块后端固定连接于所述凸轮块，所述凸轮块复位块左端与所述凸轮块复位腔左侧内壁之间固定连接有凸轮块复位弹簧，上侧的所述凸轮块复位腔前侧内壁内相连通且开口向前的设置有卡块腔，所述卡块腔内可滑动的设置有卡块，所述卡块内开口向前的设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有螺杆，所述螺杆前端延伸通入外界且固定连接有转动块，上侧的所述凸轮块复位块内正对于所述卡块开口向前的设置有卡槽。

进一步的技术方案，所述雾化装置包括增压机构与封闭机构，所述增压机构包括相连通的设置于所述齿轮腔上侧内壁内的上连接轴腔，所述上连接轴腔上侧内壁内相连通的设置有上摆动腔，所述从动直齿轮上端固定连接有上连接轴，所述上连接轴上端延伸通入所述上摆动腔内且固定连接有上周转轮，所述上周转轮上端左侧固定连接有上连接杆，所述上连接杆上可转动的连接有上连杆，所述上摆动腔右侧内壁内设置有上增压腔，所述上增压腔前侧内壁内相连通于上侧的所述后连通槽，所述上增压腔内可滑动的设置有上增压块，所述上增压块内开口向左的设置有上连接槽，所述上连接槽上下两侧内壁之间固定连接有上固定杆，所述上连杆右端延伸通入所述上增压腔内且可转动的连接于所述上固定杆，所述上增压腔内右侧固定设置有上雾化板，所述上雾化板内不规则的分布有大量左右贯通的雾化孔，所述上增压腔右侧内壁内相连通且开口向右的设置有上广角喷口，所述从动直齿轮下端固定连接有下连接轴，所述齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有下连接轴孔，所述下连接轴孔下侧内壁内相连通的设置有下摆动腔，所述下连接轴下端延伸通入所述下摆动腔内且固定连接有下周转轮，所述下周转轮下端右侧固定连接有下连接杆，所述下连接杆上可转动的连接有下连杆，所述下摆动腔右侧内壁内设置有下增压腔，所述下增压腔前侧内壁内相连通于所述下侧的所述后连通槽，所述下增压腔内可滑动的设置有下增压块，所述下增压块内开口向左的设置有下连接槽，所述下连接槽上下两侧内壁之间固定连接有下固定杆，所述下连杆右端延伸通入所述下增压腔且可转动的连接于所述下固定杆，所述下增压腔内右侧固定设置有下雾化板，所述下雾化板内不规则的分布有大量左右贯通的雾化孔，所述下增压腔右侧内壁内相连通且开口向右的设置有下广角喷口。

进一步的技术方案，所述封闭机构包括相连通的设置于所述转向齿轮腔前侧内壁内的前连接轴腔，所述前连接轴腔前侧内壁内相连通的设置有槽轮腔，所述连接轴前端延伸通入所述槽轮腔内且固定连接有槽轮，所述槽轮内环形阵列分布且开口背向转动中心的设置有四个通槽，所述通槽前后贯通于所述槽轮，所述槽轮腔前侧内壁内相连通的设置有封闭轮腔，所述封闭轮腔相连通于所述上增压腔与所述下增压腔，所述封闭轮腔内可转动的设置有转子，所述转子圆周面上环形阵列分布且固定的连接有四块封闭板，所述封闭板圆周面上固定连接有固定杆，所述固定杆可延伸通入所述通槽内。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要雾化涂料时，将需要雾化的涂料倒入装置内并启动，通过压缩涂料增大压力，再通过雾化板进行雾化喷出，本发明装置不但能够同时雾化两种涂料，也能只雾化一种涂料，还能在运行过程中添加涂料并雾化，切换过程安全且快速而且将雾化腔隔离开可以不用清洗装置再雾化不同涂料，雾化过程中始终保证雾化腔的气密性，保证涂料能够被足够压缩，提高了雾化质量。

附图说明

图1为本发明的一种涂料雾化设备的内部结构俯视示意图；

图2为图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1中“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1中“C-C”方向的结构示意图；

图5为图4中“D-D”方向的结构示意图；

图6为图1中“E-E”方向的结构示意图；

图7为图5中“F”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种涂料雾化设备，包括雾化器11，所述雾化器11内设置有驱动装置，所述驱动装置可驱动进料机构和雾化装置，所述进料机构相连通于所述雾化装置，所述驱动装置包括设置于所述雾化器11内的同步带腔14，所述同步带腔14内左侧可转动的设置有主动带轮15，所述同步带腔14下侧内壁内固定设置有电机12，所述主动带轮15下端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12，所述主动带轮15上端固定连接有左转轴18，所述同步带腔14上侧内壁内相连通的设置有左转轴腔19，所述左转轴腔19上侧内壁内相连通的设置有齿轮腔20，所述左转轴18上端延伸通入所述齿轮腔20内且固定连接有主动直齿轮21，所述主动直齿轮21右端相啮合的设置有从动直齿轮22，所述从动直齿轮22上下两端连接于所述雾化装置，所述从动直齿轮22前端相啮合的设置有传动直齿轮77，所述传动直齿轮77内固定连接有凸轮轴72，所述凸轮轴72上下两端对称的连接于所述进料机构，所述同步带腔14内右侧可转动的设置有从动带轮17，所述主动带轮15与所述从动带轮17之间摩擦连接有同步带16，所述从动带轮17上端固定连接有右转轴51，所述同步带腔14上侧内壁内相连通的设置有右转轴腔50，所述右转轴腔50上侧内壁内相连通的设置有转向齿轮腔52，所述右转轴51上端延伸通入所述转向齿轮腔52内且固定连接有主动锥齿轮53，所述主动锥齿轮53前端相啮合的设置有从动锥齿轮54，所述从动锥齿轮54前端固定连接有连接轴56，所述连接轴56前端连接于所述雾化装置。

有益地，所述进料机构包括相连通于的设置于所述齿轮腔20上下侧内壁内且对称的凸轮轴腔76，所述凸轮轴腔76远离中心一侧内壁内相连通的设置有凸轮腔70，所述凸轮轴72上下两端延伸通入所述凸轮腔70内且固定连接有凸轮73，所述凸轮腔70内可滑动的设置有凸轮块71，所述凸轮块71左端相抵于所述凸轮73，所述凸轮73右端固定连接有后阻断块66，所述凸轮腔70右侧内壁内相连通的设置有后阻断腔65，所述后阻断块66右端延伸通入所述后阻断腔65内，所述后阻断腔65左右两侧内壁内相连通的设置有后连通槽61，所述后连通槽61后侧内壁内相连通于所述雾化装置，所述后连通槽61前侧内壁内相连通的设置有存储腔62，所述存储腔62前侧内壁内相连通的设置于前连通槽63，所述前连通槽63前侧内壁内相连通且开口向前的设置有涂料腔64，所述前连通槽63左右两侧内壁内相连通的设置有前阻断腔67，所述前阻断腔67左侧内壁内相连通于所述凸轮腔70，所述前阻断腔67内可滑动的设置有前阻断块68，所述前阻断块68左端延伸通入所述凸轮腔70内且固定连接于所述凸轮块71，所述前阻断块68内前后贯通的设置有连通孔69，所述凸轮腔70前侧内壁内相连通的设置有凸轮块复位腔74，所述凸轮块复位腔74内可滑动的设置有凸轮块复位块78，所述凸轮块复位块78后端固定连接于所述凸轮块71，所述凸轮块复位块78左端与所述凸轮块复位腔74左侧内壁之间固定连接有凸轮块复位弹簧75，上侧的所述凸轮块复位腔74前侧内壁内相连通且开口向前的设置有卡块腔80，所述卡块腔80内可滑动的设置有卡块81，所述卡块81内开口向前的设置有螺纹孔82，所述螺纹孔82内螺纹配合连接有螺杆83，所述螺杆83前端延伸通入外界且固定连接有转动块84，上侧的所述凸轮块复位块78内正对于所述卡块81开口向前的设置有卡槽79。

有益地，所述雾化装置包括增压机构与封闭机构，所述增压机构包括相连通的设置于所述齿轮腔20上侧内壁内的上连接轴腔23，所述上连接轴腔23上侧内壁内相连通的设置有上摆动腔27，所述从动直齿轮22上端固定连接有上连接轴24，所述上连接轴24上端延伸通入所述上摆动腔27内且固定连接有上周转轮28，所述上周转轮28上端左侧固定连接有上连接杆29，所述上连接杆29上可转动的连接有上连杆30，所述上摆动腔27右侧内壁内设置有上增压腔31，所述上增压腔31前侧内壁内相连通于上侧的所述后连通槽61，所述上增压腔31内可滑动的设置有上增压块32，所述上增压块32内开口向左的设置有上连接槽33，所述上连接槽33上下两侧内壁之间固定连接有上固定杆34，所述上连杆30右端延伸通入所述上增压腔31内且可转动的连接于所述上固定杆34，所述上增压腔31内右侧固定设置有上雾化板35，所述上雾化板35内不规则的分布有大量左右贯通的雾化孔，所述上增压腔31右侧内壁内相连通且开口向右的设置有上广角喷口48，所述从动直齿轮22下端固定连接有下连接轴26，所述齿轮腔20下侧内壁内相连通的设置有下连接轴孔25，所述下连接轴孔25下侧内壁内相连通的设置有下摆动腔36，所述下连接轴26下端延伸通入所述下摆动腔36内且固定连接有下周转轮37，所述下周转轮37下端右侧固定连接有下连接杆38，所述下连接杆38上可转动的连接有下连杆39，所述下摆动腔36右侧内壁内设置有下增压腔40，所述下增压腔40前侧内壁内相连通于所述下侧的所述后连通槽61，所述下增压腔40内可滑动的设置有下增压块41，所述下增压块41内开口向左的设置有下连接槽42，所述下连接槽42上下两侧内壁之间固定连接有下固定杆43，所述下连杆39右端延伸通入所述下增压腔40且可转动的连接于所述下固定杆43，所述下增压腔40内右侧固定设置有下雾化板44，所述下雾化板44内不规则的分布有大量左右贯通的雾化孔，所述下增压腔40右侧内壁内相连通且开口向右的设置有下广角喷口49。

有益地，所述封闭机构包括相连通的设置于所述转向齿轮腔52前侧内壁内的前连接轴腔55，所述前连接轴腔55前侧内壁内相连通的设置有槽轮腔57，所述连接轴56前端延伸通入所述槽轮腔57内且固定连接有槽轮58，所述槽轮58内环形阵列分布且开口背向转动中心的设置有四个通槽59，所述通槽59前后贯通于所述槽轮58，所述槽轮腔57前侧内壁内相连通的设置有封闭轮腔45，所述封闭轮腔45相连通于所述上增压腔31与所述下增压腔40，所述封闭轮腔45内可转动的设置有转子46，所述转子46圆周面上环形阵列分布且固定的连接有四块封闭板47，所述封闭板47圆周面上固定连接有固定杆60，所述固定杆60可延伸通入所述通槽59内。

当需要雾化两种涂料时，将两种涂料分别倒入上下两侧的涂料腔64内，启动电机12，进而通过电机轴13带动主动带轮15转动，进而通过左转轴18带动主动直齿轮21转动，进而带动从动直齿轮22转动，进而带动传动直齿轮77转动，进而通过凸轮轴72带动凸轮73转动且上下两侧的凸轮73行程相反，进而推动凸轮块71往复滑动，进而带动后阻断块66与前阻断块68滑动并周期性阻断后连通槽61与前连通槽63，由于后阻断块66与前阻断块68交错的阻断后连通槽61与前连通槽63，保证上增压腔31与外界始终处于隔离状态，进而将涂料分别导入上增压腔31与下增压腔40内，同时从动直齿轮22通过上连接轴24带动上周转轮28转动，进而通过上连接杆29带动上连杆30摆动，进而推动上增压块32滑动，同时从动直齿轮22通过下连接轴26带动下周转轮37转动，进而通过下连接杆38带动下连杆39摆动，进而推动下增压块41滑动，进而通过上增压块32与下增压块41压缩涂料，压缩过程中封闭机构处于关闭状态，当最大程度压缩涂料时，封闭机构打开，此时涂料在压力作用下通过上雾化板35与下雾化板44雾化并交替喷向外界，下增压块41与上增压块32行程相反且运动周期与凸轮73相通，当只需要雾化一种涂料时，转动转动块84，通过螺杆83带动卡块81滑动并进入卡槽79内，此时通过凸轮块复位块78卡住凸轮块71，使后阻断块66始终阻断后连通槽61，此时向下侧的涂料腔64内加入涂料并启动装置进行雾化，当运行过程中需要加入另一种涂料时，反转转动块84并带动卡块81滑出卡槽79,由于卡块81后端的斜度可以避免凸轮块复位块78在凸轮块复位弹簧75弹力作用下瞬间带动凸轮块71下滑碰撞凸轮73造成损坏。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要雾化涂料时，将需要雾化的涂料倒入装置内并启动，通过压缩涂料增大压力，再通过雾化板进行雾化喷出，本发明装置不但能够同时雾化两种涂料，也能只雾化一种涂料，还能在运行过程中添加涂料并雾化，切换过程安全且快速而且将雾化腔隔离开可以不用清洗装置再雾化不同涂料，雾化过程中始终保证雾化腔的气密性，保证涂料能够被足够压缩，提高了雾化质量。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种涂料雾化设备，包括雾化器，所述雾化器内设置有驱动装置，所述驱动装置可驱动进料机构和雾化装置，所述进料机构相连通于所述雾化装置，所述驱动装置包括设置于所述雾化器内的同步带腔，所述同步带腔内左侧可转动的设置有主动带轮，所述同步带腔下侧内壁内固定设置有电机，所述主动带轮下端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述主动带轮上端固定连接有左转轴，所述同步带腔上侧内壁内相连通的设置有左转轴腔，所述左转轴腔上侧内壁内相连通的设置有齿轮腔，所述左转轴上端延伸通入所述齿轮腔内且固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮右端相啮合的设置有从动直齿轮，所述从动直齿轮上下两端连接于所述雾化装置，所述从动直齿轮前端相啮合的设置有传动直齿轮，所述传动直齿轮内固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴上下两端对称的连接于所述进料机构，所述同步带腔内右侧可转动的设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦连接有同步带，所述从动带轮上端固定连接有右转轴，所述同步带腔上侧内壁内相连通的设置有右转轴腔，所述右转轴腔上侧内壁内相连通的设置有转向齿轮腔，所述右转轴上端延伸通入所述转向齿轮腔内且固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前端相啮合的设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前端固定连接有连接轴，所述连接轴前端连接于所述雾化装置。

2.根据权利要求1所述的一种涂料雾化设备，其特征在于：所述进料机构包括相连通于的设置于所述齿轮腔上下侧内壁内且对称的凸轮轴腔，所述凸轮轴腔远离中心一侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述凸轮轴上下两端延伸通入所述凸轮腔内且固定连接有凸轮，所述凸轮腔内可滑动的设置有凸轮块，所述凸轮块左端相抵于所述凸轮，所述凸轮右端固定连接有后阻断块，所述凸轮腔右侧内壁内相连通的设置有后阻断腔，所述后阻断块右端延伸通入所述后阻断腔内，所述后阻断腔左右两侧内壁内相连通的设置有后连通槽，所述后连通槽后侧内壁内相连通于所述雾化装置，所述后连通槽前侧内壁内相连通的设置有存储腔，所述存储腔前侧内壁内相连通的设置于前连通槽，所述前连通槽前侧内壁内相连通且开口向前的设置有涂料腔，所述前连通槽左右两侧内壁内相连通的设置有前阻断腔，所述前阻断腔左侧内壁内相连通于所述凸轮腔，所述前阻断腔内可滑动的设置有前阻断块，所述前阻断块左端延伸通入所述凸轮腔内且固定连接于所述凸轮块，所述前阻断块内前后贯通的设置有连通孔，所述凸轮腔前侧内壁内相连通的设置有凸轮块复位腔，所述凸轮块复位腔内可滑动的设置有凸轮块复位块，所述凸轮块复位块后端固定连接于所述凸轮块，所述凸轮块复位块左端与所述凸轮块复位腔左侧内壁之间固定连接有凸轮块复位弹簧，上侧的所述凸轮块复位腔前侧内壁内相连通且开口向前的设置有卡块腔，所述卡块腔内可滑动的设置有卡块，所述卡块内开口向前的设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有螺杆，所述螺杆前端延伸通入外界且固定连接有转动块，上侧的所述凸轮块复位块内正对于所述卡块开口向前的设置有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种涂料雾化设备，其特征在于：所述雾化装置包括增压机构与封闭机构，所述增压机构包括相连通的设置于所述齿轮腔上侧内壁内的上连接轴腔，所述上连接轴腔上侧内壁内相连通的设置有上摆动腔，所述从动直齿轮上端固定连接有上连接轴，所述上连接轴上端延伸通入所述上摆动腔内且固定连接有上周转轮，所述上周转轮上端左侧固定连接有上连接杆，所述上连接杆上可转动的连接有上连杆，所述上摆动腔右侧内壁内设置有上增压腔，所述上增压腔前侧内壁内相连通于上侧的所述后连通槽，所述上增压腔内可滑动的设置有上增压块，所述上增压块内开口向左的设置有上连接槽，所述上连接槽上下两侧内壁之间固定连接有上固定杆，所述上连杆右端延伸通入所述上增压腔内且可转动的连接于所述上固定杆，所述上增压腔内右侧固定设置有上雾化板，所述上雾化板内不规则的分布有大量左右贯通的雾化孔，所述上增压腔右侧内壁内相连通且开口向右的设置有上广角喷口，所述从动直齿轮下端固定连接有下连接轴，所述齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有下连接轴孔，所述下连接轴孔下侧内壁内相连通的设置有下摆动腔，所述下连接轴下端延伸通入所述下摆动腔内且固定连接有下周转轮，所述下周转轮下端右侧固定连接有下连接杆，所述下连接杆上可转动的连接有下连杆，所述下摆动腔右侧内壁内设置有下增压腔，所述下增压腔前侧内壁内相连通于所述下侧的所述后连通槽，所述下增压腔内可滑动的设置有下增压块，所述下增压块内开口向左的设置有下连接槽，所述下连接槽上下两侧内壁之间固定连接有下固定杆，所述下连杆右端延伸通入所述下增压腔且可转动的连接于所述下固定杆，所述下增压腔内右侧固定设置有下雾化板，所述下雾化板内不规则的分布有大量左右贯通的雾化孔，所述下增压腔右侧内壁内相连通且开口向右的设置有下广角喷口。

4.根据权利要求3所述的一种涂料雾化设备，其特征在于：所述封闭机构包括相连通的设置于所述转向齿轮腔前侧内壁内的前连接轴腔，所述前连接轴腔前侧内壁内相连通的设置有槽轮腔，所述连接轴前端延伸通入所述槽轮腔内且固定连接有槽轮，所述槽轮内环形阵列分布且开口背向转动中心的设置有四个通槽，所述通槽前后贯通于所述槽轮，所述槽轮腔前侧内壁内相连通的设置有封闭轮腔，所述封闭轮腔相连通于所述上增压腔与所述下增压腔，所述封闭轮腔内可转动的设置有转子，所述转子圆周面上环形阵列分布且固定的连接有四块封闭板，所述封闭板圆周面上固定连接有固定杆，所述固定杆可延伸通入所述通槽内。