CN208422524U - 一种多功能的用于数据线加工的绞合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的用于数据线加工的绞合装置,包括安装底框,纵向支架,轴承,传动轴,防滑垫块,驱动电机,传动轮,从动轮,传动V带,导线固定旋转装置,安装支架,校正压架结构,可调数据线缠绕架结构,横向滑槽和调节螺栓,所述的纵向支架纵向焊在安装底框的上部左侧。本实用新型顶紧弹簧套接在定位套管和定位支杆的外侧,并在上下两端与安装垫板和限位板的内壁焊接设置,有利于在使用时能够对夹紧轮起到缓冲作用,进而防止对数据线的压力过大将其造成损坏;调节螺栓贯穿横向滑槽与加长架螺纹连接,有利于根据使用所需进行调节加长架插接在安装底框内的长度,进而能够在不使用时节省占用空间。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆加工装置技术领域,尤其涉及一种多功能的用于数据线加工的绞合装置。
背景技术
数据线,英文名为datacable,其作用是用来连接移动设备和电脑的,从而达到数据通信的目的。通俗的说,就是连接电脑用来传送铃声图片或其它资料等文件的通路工具,诸如USB数据线。现在随着电子行业日新月异的发展,数据线已经成为我们生活中不可或缺的部分。
中国专利申请号为201420160957.8,发明创造的名称为一种用于数据线加工的绞合装置,包括绞合器,在所述绞合器的入口端外侧设有线架,所述线架上开设有若干个用于通过线束的出线孔,其特征在于:在所述绞合器的入口端处设有吹灰机构,所述吹灰机构包括环绕所述绞合器的入口端设置的气环,所述气环上间隔开设有若干个出气方向指向通过线束的出气孔,所述气环经气管与气源连通。
但是现有的用于数据线加工的绞合装置还存在着加工时对数据线压力过大容易对数据线造成损坏,绞合完毕后不方便对数据线起到缠绕作用,不使用时占用空间大,更换分线轴时耗费时间长和不方便更换导线辊的问题。
因此,发明一种多功能的用于数据线加工的绞合装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的用于数据线加工的绞合装置,以解决现有的用于数据线加工的绞合装置存在着加工时对数据线压力过大容易对数据线造成损坏,绞合完毕后不方便对数据线起到缠绕作用,不使用时占用空间大,更换分线轴时耗费时间长和不方便更换导线辊的问题。一种多功能的用于数据线加工的绞合装置,包括安装底框,纵向支架,轴承,传动轴,防滑垫块,驱动电机,传动轮,从动轮,传动V带,导线固定旋转装置,安装支架,校正压架结构,可调数据线缠绕架结构,横向滑槽和调节螺栓,所述的纵向支架纵向焊在安装底框的上部左侧;所述的轴承嵌入在纵向支架的中间位置;所述的传动轴横向插接在轴承的中间位置;所述的防滑垫块胶接在安装底框的下部四角处;所述的驱动电机螺栓安装在纵向支架的左侧下部;所述的传动轮键连接在驱动电机的左侧输出轴上;所述的从动轮键连接在传动轴的左侧;所述的传动V带套接在传动轮和从动轮的外侧;所述的导线固定旋转装置安装在传动轴的右侧;所述的安装支架纵向焊接在安装底框的右侧上部;所述的校正压架结构安装在安装支架的上部;所述的可调数据线缠绕架结构安装在安装底框的右侧;所述的横向滑槽开设在安装底框的前部右侧中间位置;所述的校正压架结构包括固定侧板,安装垫板,定位套管,定位支杆,限位板,夹紧轮和顶紧弹簧,所述的固定侧板设置有两个;所述的固定侧板焊接在安装支架的上部;所述的安装垫板分别螺栓安装在固定侧板的内壁左侧;所述的定位套管分别焊接在安装垫板的上部中间位置和下部中间位置;所述的定位支杆分别插接在的定位套管的内侧上部和内侧下部;所述的限位板分别焊接在定位支杆的上部外侧和下部外侧;所述的夹紧轮分别轴接在定位支杆的上端和下端。
优选的,所述的导线固定旋转装置包括旋转盘,梯形支座,固定箍,分线轴和螺栓螺母,所述的旋转盘键连接在传动轴的右侧;所述的梯形支座由上至下依次螺栓安装在旋转盘的外侧;所述的固定箍焊接在梯形支座上;所述的分线轴插接在固定箍的内侧;所述的螺栓螺母安装在固定箍的左侧。
优选的,所述的可调数据线缠绕架结构包括加长架,三角支架,缠线主轮和摇把,所述的加长架插接在安装底框的内部右侧;所述的三角支架螺栓安装在加长架的上部右侧;所述的缠线主轮轴接在三角支架的上部。
优选的,所述的固定侧板上还设置有纵向支杆和定位导管,所述的纵向支杆纵向焊接在固定侧板的内壁右侧;所述的定位导管横向焊接在纵向支杆的中间位置。
优选的,所述的加长架上还设置有导向支杆和导向轮,所述的导向支杆纵向焊接在加长架的中上部右侧;所述的导向轮轴接在导向支杆的上部。
优选的,所述的旋转盘上还设置有定位出管和防磨轮轴,所述的定位出管水平设置在固定箍的右侧,并胶接在旋转盘的右侧;所述的防磨轮轴轴接在定位出管的内壁右侧上下两部。
优选的,所述的顶紧弹簧套接在定位套管和定位支杆的外侧,并在上下两端与安装垫板和限位板的内壁焊接设置。
优选的,所述的摇把的左端与缠线主轮的前部中间位置焊接设置。
优选的,所述的调节螺栓贯穿横向滑槽与加长架螺纹连接。
优选的,所述的螺栓螺母安装在固定箍的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的顶紧弹簧套接在定位套管和定位支杆的外侧,并在上下两端与安装垫板和限位板的内壁焊接设置,有利于在使用时能够对夹紧轮起到缓冲作用,进而防止对数据线的压力过大将其造成损坏。
2.本实用新型中,所述的调节螺栓贯穿横向滑槽与加长架螺纹连接,有利于根据使用所需进行调节加长架插接在安装底框内的长度,进而能够在不使用时节省占用空间。
3.本实用新型中,所述的摇把的左端与缠线主轮的前部中间位置焊接设置,有利于旋转缠线主轮,进行缠绕绞合完毕的数据线。
4.本实用新型中,所述的螺栓螺母安装在固定箍的左侧,有利于更换分线轴,且能够节省更换分线轴的时间。
5.本实用新型中,所述的定位导管横向焊接在纵向支杆的中间位置,有利于对挤压的数据线起到导线作用。
6.本实用新型中,所述的导向轮轴接在导向支杆的上部,有利于能够对数据线起到导线支撑作用。
7.本实用新型中,所述的防磨轮轴轴接在定位出管的内壁右侧上下两部,有利于在使用时减少对导线的摩擦力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的导线固定旋转装置的结构示意图。
图3是本实用新型的校正压架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可调数据线缠绕架结构的结构示意图。
图中:
1、安装底框;2、纵向支架;3、轴承;4、传动轴;5、防滑垫块;6、驱动电机;7、传动轮;8、从动轮;9、传动V带;10、导线固定旋转装置;101、旋转盘;1011、定位出管;1012、防磨轮轴;102、梯形支座;103、固定箍;104、分线轴;105、螺栓螺母;11、安装支架;12、校正压架结构;121、固定侧板;1211、纵向支杆;1212、定位导管;122、安装垫板;123、定位套管;124、定位支杆;125、限位板;126、夹紧轮;127、顶紧弹簧;13、可调数据线缠绕架结构;131、加长架;1311、导向支杆;1312、导向轮;132、三角支架;133、缠线主轮;134、摇把;14、横向滑槽;15、调节螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种多功能的用于数据线加工的绞合装置,包括安装底框1,纵向支架2,轴承3,传动轴4,防滑垫块5,驱动电机6,传动轮7,从动轮8,传动V带9,导线固定旋转装置10,安装支架11,校正压架结构12,可调数据线缠绕架结构13,横向滑槽14和调节螺栓15,所述的纵向支架2纵向焊在安装底框1的上部左侧;所述的轴承3嵌入在纵向支架2的中间位置;所述的传动轴4横向插接在轴承3的中间位置;所述的防滑垫块5胶接在安装底框1的下部四角处;所述的驱动电机6螺栓安装在纵向支架2的左侧下部;所述的传动轮7键连接在驱动电机6的左侧输出轴上;所述的从动轮8键连接在传动轴4的左侧;所述的传动V带9套接在传动轮7和从动轮8的外侧;所述的导线固定旋转装置10安装在传动轴4的右侧;所述的安装支架11纵向焊接在安装底框1的右侧上部;所述的校正压架结构12安装在安装支架11的上部;所述的可调数据线缠绕架结构13安装在安装底框1的右侧;所述的横向滑槽14开设在安装底框1的前部右侧中间位置;所述的校正压架结构12包括固定侧板121,安装垫板122,定位套管123,定位支杆124,限位板125,夹紧轮126和顶紧弹簧127,所述的固定侧板121设置有两个;所述的固定侧板121焊接在安装支架11的上部;所述的安装垫板122分别螺栓安装在固定侧板121的内壁左侧;所述的定位套管123分别焊接在安装垫板122的上部中间位置和下部中间位置;所述的定位支杆124分别插接在的定位套管123的内侧上部和内侧下部;所述的限位板125分别焊接在定位支杆124的上部外侧和下部外侧;所述的夹紧轮126分别轴接在定位支杆124的上端和下端。
上述实施例中,具体的,所述的导线固定旋转装置10包括旋转盘101,梯形支座102,固定箍103,分线轴104和螺栓螺母105,所述的旋转盘101键连接在传动轴4的右侧;所述的梯形支座102由上至下依次螺栓安装在旋转盘101的外侧;所述的固定箍103焊接在梯形支座102上;所述的分线轴104插接在固定箍103的内侧;所述的螺栓螺母105安装在固定箍103的左侧。
上述实施例中,具体的,所述的可调数据线缠绕架结构13包括加长架131,三角支架132,缠线主轮133和摇把134,所述的加长架131插接在安装底框1的内部右侧;所述的三角支架132螺栓安装在加长架131的上部右侧;所述的缠线主轮133轴接在三角支架132的上部。
上述实施例中,具体的,所述的固定侧板121上还设置有纵向支杆1211和定位导管1212,所述的纵向支杆1211纵向焊接在固定侧板121的内壁右侧;所述的定位导管1212横向焊接在纵向支杆1211的中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的加长架131上还设置有导向支杆1311和导向轮1312,所述的导向支杆1311纵向焊接在加长架131的中上部右侧;所述的导向轮1312轴接在导向支杆1311的上部。
上述实施例中,具体的,所述的旋转盘101上还设置有定位出管1011和防磨轮轴1012,所述的定位出管1011水平设置在固定箍103的右侧,并胶接在旋转盘101的右侧;所述的防磨轮轴1012轴接在定位出管1011的内壁右侧上下两部。
上述实施例中,具体的,所述的顶紧弹簧127套接在定位套管123和定位支杆124的外侧,并在上下两端与安装垫板122和限位板125的内壁焊接设置。
上述实施例中,具体的,所述的摇把134的左端与缠线主轮133的前部中间位置焊接设置。
上述实施例中,具体的,所述的调节螺栓15贯穿横向滑槽14与加长架131螺纹连接。
上述实施例中,具体的,所述的螺栓螺母105安装在固定箍103的左侧。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时首先将带有导线的分线轴104放置在固定箍103内,接着利用螺栓螺母105对其进行固定,打开驱动电机6使其通过传动轮7,传动V带9,从动轮8和传动轴4带动旋转盘101旋转,然后利用分别将导线贯穿定位出管1011和夹紧轮126的内侧在定位导管1212内向右侧传输,同时对导线进行绞合,然后经过导向轮1312缠绕在缠线主轮133上,可根据使用所需进行调节加长架131插接在安装底框1内的长度,并利用调节螺栓15拧紧对其进行固定。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,该多功能的用于数据线加工的绞合装置,包括安装底框(1),纵向支架(2),轴承(3),传动轴(4),防滑垫块(5),驱动电机(6),传动轮(7),从动轮(8),传动V带(9),导线固定旋转装置(10),安装支架(11),校正压架结构(12),可调数据线缠绕架结构(13),横向滑槽(14)和调节螺栓(15),所述的纵向支架(2)纵向焊在安装底框(1)的上部左侧;所述的轴承(3)嵌入在纵向支架(2)的中间位置;所述的传动轴(4)横向插接在轴承(3)的中间位置;所述的防滑垫块(5)胶接在安装底框(1)的下部四角处;所述的驱动电机(6)螺栓安装在纵向支架(2)的左侧下部;所述的传动轮(7)键连接在驱动电机(6)的左侧输出轴上;所述的从动轮(8)键连接在传动轴(4)的左侧;所述的传动V带(9)套接在传动轮(7)和从动轮(8)的外侧;所述的导线固定旋转装置(10)安装在传动轴(4)的右侧;所述的安装支架(11)纵向焊接在安装底框(1)的右侧上部;所述的校正压架结构(12)安装在安装支架(11)的上部;所述的可调数据线缠绕架结构(13)安装在安装底框(1)的右侧;所述的横向滑槽(14)开设在安装底框(1)的前部右侧中间位置;所述的校正压架结构(12)包括固定侧板(121),安装垫板(122),定位套管(123),定位支杆(124),限位板(125),夹紧轮(126)和顶紧弹簧(127),所述的固定侧板(121)设置有两个;所述的固定侧板(121)焊接在安装支架(11)的上部;所述的安装垫板(122)分别螺栓安装在固定侧板(121)的内壁左侧;所述的定位套管(123)分别焊接在安装垫板(122)的上部中间位置和下部中间位置;所述的定位支杆(124)分别插接在的定位套管(123)的内侧上部和内侧下部;所述的限位板(125)分别焊接在定位支杆(124)的上部外侧和下部外侧;所述的夹紧轮(126)分别轴接在定位支杆(124)的上端和下端。
2.如权利要求1所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的导线固定旋转装置(10)包括旋转盘(101),梯形支座(102),固定箍(103),分线轴(104)和螺栓螺母(105),所述的旋转盘(101)键连接在传动轴(4)的右侧;所述的梯形支座(102)由上至下依次螺栓安装在旋转盘(101)的外侧;所述的固定箍(103)焊接在梯形支座(102)上;所述的分线轴(104)插接在固定箍(103)的内侧;所述的螺栓螺母(105)安装在固定箍(103)的左侧。
3.如权利要求1所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的可调数据线缠绕架结构(13)包括加长架(131),三角支架(132),缠线主轮(133)和摇把(134),所述的加长架(131)插接在安装底框(1)的内部右侧;所述的三角支架(132)螺栓安装在加长架(131)的上部右侧;所述的缠线主轮(133)轴接在三角支架(132)的上部。
4.如权利要求1所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的固定侧板(121)上还设置有纵向支杆(1211)和定位导管(1212),所述的纵向支杆(1211)纵向焊接在固定侧板(121)的内壁右侧;所述的定位导管(1212)横向焊接在纵向支杆(1211)的中间位置。
5.如权利要求3所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的加长架(131)上还设置有导向支杆(1311)和导向轮(1312),所述的导向支杆(1311)纵向焊接在加长架(131)的中上部右侧;所述的导向轮(1312)轴接在导向支杆(1311)的上部。
6.如权利要求2所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的旋转盘(101)上还设置有定位出管(1011)和防磨轮轴(1012),所述的定位出管(1011)水平设置在固定箍(103)的右侧,并胶接在旋转盘(101)的右侧;所述的防磨轮轴(1012)轴接在定位出管(1011)的内壁右侧上下两部。
7.如权利要求1所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的顶紧弹簧(127)套接在定位套管(123)和定位支杆(124)的外侧,并在上下两端与安装垫板(122)和限位板(125)的内壁焊接设置。
8.如权利要求3所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的摇把(134)的左端与缠线主轮(133)的前部中间位置焊接设置。
9.如权利要求1所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的调节螺栓(15)贯穿横向滑槽(14)与加长架(131)螺纹连接。
10.如权利要求2所述的多功能的用于数据线加工的绞合装置,其特征在于,所述的螺栓螺母(105)安装在固定箍(103)的左侧。
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