CN211545466U - 金属丝自动放卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化放卷设备技术领域,具体涉及一种金属丝自动放卷机,包括框架(1)以及固定在框架(1)上的放卷机构、储料架、张力检测机构、电控操作系统(4),储料架包括立杆(8)以及固定设置在立杆(8)上部的第一绕线组件、滑动设置在立杆(8)下部的第二绕线组件,本实用新型通过设置储料架,滑动设置在立杆上的第二绕线组件为金属丝提供配重,可调节金属丝的受力大小,减缓设备运行速度剧烈变化时对金属丝放卷作业所带来的冲击力。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化放卷设备技术领域,具体涉及一种金属丝自动放卷机。
背景技术
金属丝制作或使用过程中,往往采用收卷机或放卷机将其在制作完成卷材或者将卷材拉直做后续加工,放卷机的作用是用于铜丝、铝丝等在线导开、放卷,与流水线速度同步,具有不停机换料、换卷方便、断线检测报警等优势,可极大的减少人力成本投入。
在实际放卷作业过程中,通常会增设控制金属丝张紧力变化的组件,例如申请号为CN201410026346.9的专利文献公开一种超细金属丝连续电镀自动生产线,该结构中的放卷机构通过设置张力放线枪、扭力控制器对金属丝的局部进行张紧调节,该类张紧调节的机制,通常是通过控制电机的转速是金属丝处于绷直状态,但是电机转速的频繁变化会导致设备振动,又会影响到金属丝的张紧状态,所以金属丝张紧调节效果无法达到预期。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种金属丝自动放卷机,本申请通过设置储料架,滑动设置在立杆上的第二绕线组件为金属丝提供配重,可调节金属丝的受力大小,减缓设备运行速度剧烈变化时对金属丝放卷作业所带来的冲击力。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
金属丝自动放卷机,包括框架以及固定在框架上的放卷机构、储料架、张力检测机构、电控操作系统,
所述放卷机构用于为金属丝物料卷提供放卷动力输出,所述放卷机构包括动力组件和放卷辊,所述动力组件包括传动连接的电机和减速机,所述电机采用变频器进行驱动,所述放卷辊与减速机的输出轴传动连接;
所述储料架用于储存部分金属丝物料,包括立杆以及固定设置在立杆上部的第一绕线组件、滑动设置在立杆下部的第二绕线组件,所述立杆与框架固定连接,所述第一绕线组件包括第一支撑板和设置在第一支撑板上的多个绕线轮,所述第一支撑板上通过卡箍与立杆固定连接,所述第二绕线组件包括第二支撑板和设置在第二支撑板上的多个绕线轮,所述第二支撑板上设置与立杆滑动连接的套筒;
所述张力检测机构用于检测金属丝实时张力,包括张力传感器和摆臂,所述摆臂两端分别设置绕线轮;
所述电控控制操作系统包括PLC和操作面板,所述张力传感器的输出端连接PLC的检测信号输入端,所示PLC的控制端连接变频器的受控端。
进一步地,还包括断线检测机构、报警器和压紧机构,所述断线检测机构设置在放卷机构与压紧机构之间,所述断线检测机构采用光电传感模块;所述压紧机构包括固定板以及设置在固定板上的气缸和顶块,所述固定板与框架固定连接;所述光电传感模块的输出端连接PLC的检测信号输入端,所示PLC 的控制端连接报警器和气缸的受控端。
进一步地,还包括设置在框架内的导向机构,所述导向机构包括垂直设置的第三支撑板和第四支撑板,所述第三支撑板上设置第一通孔,所述第一通孔设置两个第一限位柱,所述第一限位柱的轴线与第三支撑板的延伸方向相互垂直,所述第四支撑板上设置第二通孔,所述第二通孔设置两个第二限位柱,所述第二限位柱的轴线与第四支撑板的延伸方向相互垂直。
进一步的,所述框架内设置照明装置。
本实用新型的有益效果是:
1.本申请通过设置储料架,滑动设置在立杆上的第二绕线组件为金属丝提供配重,可调节金属丝的受力大小,减缓设备运行速度剧烈变化时对金属丝放卷作业所带来的冲击力;而且,在换卷作业时,可使用储料架内物料,实现了在线换卷,保证生产持续不间断。
2.本申请通过增设断线检测机构和压紧机构,在金属丝发生断线或放卷轮缺料断线后,迅速报警,并将金属丝一端压紧,防止储料架上的金属丝松脱,方便工人及时方便的将金属丝重新更换或连接。
3.本申请通过增设导向机构,将金属丝出线位置控制合理位置,便于后续加工作业。
附图说明
图1为实施例中本实用新型的结构示意图;
图2为实施例中放卷机构的的结构示意图;
图3为实施例中压紧机构的的结构示意图;
图4为实施例中导向机构的的结构示意图;
图中标号:1-框架,2-报警器,3-照明装置,4-电控操作系统,5-金属丝物料卷,6-动力组件,7-放卷辊,8-立杆,9-第一支撑板,10-绕线轮,11- 卡箍,12-第二支撑板,13-张力传感器,14-摆臂,15-光电传感模块,16-固定板,17-气缸,18-顶块,19-第三支撑板,20-第四支撑板,21-第一通孔, 22-第一限位柱,23-第二通孔,24-第二限位柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,本实用新型公开一种金属丝自动放卷机,包括框架1以及固定在框架上的放卷机构、储料架、张力检测机构、断线检测机构、报警器2、压紧机构、导向机构、照明装置3、电控操作系统4。
如图2所示,放卷机构用于为金属丝物料卷5提供放卷动力输出,如图2 所示,放卷机构包括动力组件6和放卷辊7,动力组件包括传动连接的电机和减速机,电机采用变频器进行驱动,放卷辊与减速机的输出轴传动连接,此为市购,故不赘述;
如图1所示,储料架用于储存部分金属丝物料,包括两根立杆8以及固定设置在两个立杆8上部的第一绕线组件、滑动设置在两个立杆8下部的第二绕线组件,两根立杆8的下端与框架1通过螺栓固定连接,第一绕线组件包括第一支撑板9和设置在第一支撑板9上的多个绕线轮10,第一支撑板上通过卡箍11与立杆8固定连接,第二绕线组件包括第二支撑板12和设置在第二支撑板12上的多个绕线轮10,第二支撑板上设置与立杆8滑动连接的套筒(图未示);
如图1所示,张力检测机构用于检测金属丝实时张力,包括张力传感器 13和摆臂14,摆臂14两端分别设置绕线轮10;
断线检测机构设置在放卷机构与压紧机构之间,断线检测机构采用光电传感模块15;如图3所示,压紧机构包括固定板16以及设置在固定板16上的气缸17和顶块18,固定板16与框架1固定连接;
导向机构固定在框架1金属丝出口的位置(图1未示出),如图4所示,导向机构包括垂直设置的第三支撑板19和第四支撑板20,第三支撑板19上设置第一通孔21,第一通孔21设置两个第一限位柱22,第一限位柱22的轴线与第三支撑板19的延伸方向相互垂直,第四支撑板20上设置第二通孔23,第二通孔23设置两个第二限位柱24,第二限位柱24的轴线与第四支撑板20 的延伸方向相互垂直。
电控操作系统4包括PLC和操作面板,张力传感器13和光电传感模块15 的输出端连接PLC的检测信号输入端,PLC的控制端连接变频器、报警器3和气缸17的受控端。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.金属丝自动放卷机,其特征在于:包括框架(1)以及固定在框架(1)上的放卷机构、储料架、张力检测机构、电控操作系统(4),
所述放卷机构用于为金属丝物料卷(5)提供放卷动力输出,所述放卷机构包括动力组件(6)和放卷辊(7),所述动力组件(6)包括传动连接的电机和减速机,所述电机采用变频器进行驱动,所述放卷辊(7)与减速机的输出轴传动连接;
所述储料架用于储存部分金属丝物料,包括立杆(8)以及固定设置在立杆(8)上部的第一绕线组件、滑动设置在立杆(8)下部的第二绕线组件,所述立杆(8)与框架(1)固定连接,所述第一绕线组件包括第一支撑板(9)和设置在第一支撑板(9)上的多个绕线轮(10),所述第一支撑板(9)上通过卡箍(11)与立杆(8)固定连接,所述第二绕线组件包括第二支撑板(12)和设置在第二支撑板(12)上的多个绕线轮(10),所述第二支撑板(12)上设置与立杆(8)滑动连接的套筒;
所述张力检测机构用于检测金属丝实时张力,包括张力传感器(13)和摆臂(14),所述摆臂(14)两端分别设置绕线轮(10);
所述电控操作系统(4)包括PLC和操作面板,所述张力传感器(13)的输出端连接PLC的检测信号输入端,所示PLC的控制端连接变频器的受控端。
2.根据权利要求1所述的金属丝自动放卷机,其特征在于:还包括断线检测机构、报警器(2)和压紧机构,所述断线检测机构设置在放卷机构与压紧机构之间,所述断线检测机构采用光电传感模块(15);所述压紧机构包括固定板(16)以及设置在固定板(16)上的气缸(17)和顶块(18),所述固定板(16)与框架(1)固定连接;所述光电传感模块(15)的输出端连接PLC的检测信号输入端,所示PLC的控制端连接报警器(2)和气缸(17)的受控端。
3.根据权利要求1所述的金属丝自动放卷机,其特征在于:还包括设置在框架内的导向机构,所述导向机构包括垂直设置的第三支撑板(19)和第四支撑板(20),所述第三支撑板(19)上设置第一通孔(21),所述第一通孔(21)设置两个第一限位柱(22),所述第一限位柱(22)的轴线与第三支撑板(19)的延伸方向相互垂直,所述第四支撑板(20)上设置第二通孔(23),所述第二通孔(23)设置两个第二限位柱(24),所述第二限位柱(24)的轴线与第四支撑板(20)的延伸方向相互垂直。
4.根据权利要求1所述的金属丝自动放卷机,其特征在于:所述框架(1)内设置照明装置(3)。
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CN201922355459.4U Active CN211545466U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 金属丝自动放卷机 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922355459.4U patent/CN211545466U/zh active Active
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