CN113321066A - 一种电线生产用输送卷放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电线生产用输送卷放装置,涉及电线卷放装置领域,针对现有的电线卷放装置存在调试繁琐操作不便的问题,现提出如下方案,其包括支架机构和控制柜,所述支架机构的一侧设置有用于控制走线的滑台导轨机构,所述支架机构包括立柱、卡扣、支架、线盘、横板和驱动电机,所述立柱呈平行对称分布有两组,两组所述立柱的顶端均开设有凹槽,两组所述立柱的顶端位于凹槽的一侧均开设有卡槽,所述卡扣呈半圆环型,所述卡扣的一端与立柱顶端呈铰接,且所述卡扣的另一端与卡槽呈匹配卡接,所述线盘的两端沿其轴向设置有短轴。本发明结构新颖,该装置有效的解决了现有的电线卷放装置存在调试繁琐操作不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电线卷放装置领域,尤其涉及一种电线生产用输送卷放装置。
背景技术
电线生产流水线设备的终端都需要设置卷放装置,将连续产出的电线卷绕在线盘上,以方便进行储存和运输,电线卷绕时需要进不断的控制电线进线位置,以防止电线集中缠绕在绕线盘的某一处造成绕线不均匀,一般的绕线设备为了节约成本,会采用同步传动的方式驱动丝杆滑块进行进线位置控制,但是这种驱动方式调试起来十分繁琐,且兼容性较差,例如当线材线径发生较大的变化,原有的传动比例就不再适用,因此为了解决上述问题,我们提出了一种电线生产用输送卷放装置。
发明内容
本发明提出的一种电线生产用输送卷放装置,解决了现有的电线卷放装置存在调试繁琐操作不便的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电线生产用输送卷放装置,包括支架机构和控制柜,所述支架机构的一侧设置有用于控制走线的滑台导轨机构;
所述支架机构包括立柱、卡扣、支架、线盘、横板和驱动电机,所述立柱呈平行对称分布有两组,两组所述立柱的顶端均开设有凹槽,两组所述立柱的顶端位于凹槽的一侧均开设有卡槽,所述卡扣呈半圆环型,所述卡扣的一端与立柱顶端呈铰接,且所述卡扣的另一端与卡槽呈匹配卡接,所述线盘的两端沿其轴向设置有短轴,所述短轴滑动套接于立柱和卡扣之间;
所述滑台导轨机构包括侧板、导轨、滑块、丝杆、步进电机、滚珠螺母、滑台、电线框、第一滚轴和第二滚轴,所述支架的一端与立柱侧壁呈固定连接,且所述横板位于两组所述支架的顶端,所述侧板对称分布于横板的两端,且所述导轨和丝杆位于两组所述侧板之间,所述电线框位于滑台的顶端,且所述电线框的两侧均呈竖直开设有第一滑槽,所述电线框的底端和顶端均开设有第二滑槽,所述第一滚轴位于所述电线框内呈竖直设置,且所述第二滚轴位于所述电线框内呈水平设置,所述第一滚轴和第二滚轴均延期轴向套接有连杆。
优选的,两组所述卡扣的弧形外壁固定连接有把手,且所述把手呈斜向上设置,两组所述把手互相平行,所述卡扣的两端与立柱之间均贯穿设置有螺栓。
优选的,两组所述支架均呈水平设置,且两组所述支架等高,所述横板的两端分别与两组所述支架呈固定连接,所述支架的底端与立柱之间设置有斜撑。
优选的,两组所述短轴互相远离的两端均开设有环形槽。
优选的,所述第一滚轴和第二滚轴与连杆均呈转动连接,两组所述第一滚轴内的连杆贯穿于第二滑槽,两组所述第二滚轴呈高低位置排列,且位于高位的所述第二滚轴内的连杆贯穿于电线框,位于低位的所述第二滚轴的连杆贯穿于第一滑槽,所述连杆的两端位于电线框的外壁均螺纹连接有固定螺母。
优选的,所述步进电机的壳体与侧板呈固定连接,所述丝杆的两端与侧板呈转动连接,所述导轨与横板呈固定连接,且所述丝杆、导轨和线盘之间呈平行设置,所述步进电机的输出轴贯穿于侧板与丝杆呈共轴连接。
优选的,所述滚珠螺母与丝杆呈螺纹连接,且所述滑块与导轨呈滑动连接,所述滑台的一端与滑块呈固定连接,且所述滑台的另一端与滚珠螺母呈套接。
优选的,所述驱动电机的壳体与立柱呈固定连接,且所述驱动电机的输出轴末端贯穿于立柱并设置有驱动轮,所述驱动轮与线盘侧挡板搭接,所述控制柜与步进电机和驱动电机呈电性连接。
本发明的有益效果为:
1、该装置驱动轮通过摩擦力驱动线盘转动绕线,当线盘绕线长度越长则重量越大,通过压力产生的摩擦力也就越高,可避免驱动轮与线盘打滑,该驱动结构简单可靠,线盘直接安装到位无需调试即可开机使用,使得线盘的拆装更加便捷。
2、该装置通过抽出位于卡槽处的螺栓,向下压动把手,即可将卡扣打开,此时通过吊机等设备连接短轴上的环形槽即可对线盘进行装卸,操作便捷。
3、将电线穿过由两组第一滚轴和两组第二滚轴构成的井字形中间窗口,使得电线无论向上向下还是向左向右均能够与第一滚轴或第二滚轴接触,使得线盘进行卷绕抽线时,通过第一滚轴和第二滚轴的转动,避免电线发生磨损,同时通过步进电机驱动滑台和电线框沿导轨做往复运动,使得电线在电线框的导向作用下,均匀的缠绕在线盘上,且步进电机驱动速度快慢可相对于驱动电机进行独立调节,使得该装置能够更好的兼容不同的线盘绕线速度。
4、通过松开固定螺母使得连杆能够沿第一滑槽或第二滑槽移动,使得两组第一滚轴或两组第二滚轴之间的间距可调,调整两组第一滚轴和两组第二滚轴的间距就是调整井字形中间窗口的大小,以兼容不同直径的电线。
综上所述,该装置有效的解决了现有的电线卷放装置存在调试繁琐操作不便的问题。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图。
图2为本发明的卡扣开启状态结构示意图。
图3为本发明的滑台导轨机构的结构示意图。
图4为本发明的图3中A的结构放大示意图。
图5为本发明的电线框和电线轮的结构示意图。
图6为本发明的电线框和电线轮的结构分解图。
图中标号:1、立柱;2、凹槽;3、卡扣;4、支架;5、卡槽;6、螺栓;7、把手;8、线盘;9、短轴;10、环形槽;11、斜撑;12、横板;13、侧板;14、导轨;15、滑块;16、丝杆;17、步进电机;18、滚珠螺母;19、滑台;20、电线框;21、第一滑槽;22、第二滑槽;23、连杆;24、固定螺母;25、第一滚轴;26、第二滚轴;27驱动电机;28、驱动轮;29、控制柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6,一种电线生产用输送卷放装置,包括支架机构、滑台导轨机构和控制柜29,所述支架机构包括立柱1、卡扣3、支架4、线盘8和横板12,且所述滑台导轨机构包括侧板13、导轨14、滑块15、丝杆16、步进电机17、滚珠螺母18、滑台19、电线框20、第一滚轴25和第二滚轴26,所述控制柜29与步进电机17呈电性连接。
所述立柱1呈平行对称分布有两组,两组所述立柱1的顶端均开设有凹槽2,两组所述立柱1的顶端位于凹槽2的一侧均开设有卡槽5,所述卡扣3呈半圆环型,所述卡扣3的一端与立柱1顶端呈铰接,且所述卡扣3的另一端与卡槽5呈匹配卡接,所述线盘8的两端沿其轴向设置有短轴9,两组所述短轴9互相远离的两端均开设有环形槽10,且所述短轴9滑动套接于立柱1和卡扣3之间,两组所述卡扣3的弧形外壁固定连接有把手7,且所述把手7呈斜向上设置,两组所述把手7互相平行,所述卡扣3的两端与立柱1之间均贯穿设置有螺栓6,通过抽出位于卡槽5处的螺栓6,向下压动把手7,即可将卡扣3打开,此时通过吊机等设备连接短轴9上的环形槽10即可对线盘8进行装卸。
所述支架4的一端与立柱1侧壁呈固定连接,且所述横板12位于两组所述支架4的顶端,所述侧板13对称分布于横板12的两端,所述横板12的两端分别与两组所述支架4呈固定连接,所述支架4的底端与立柱1之间设置有斜撑11,且所述导轨14和丝杆16位于两组所述侧板13之间,所述步进电机17的壳体与侧板13呈固定连接,所述丝杆16的两端与侧板13呈转动连接,所述导轨14与横板12呈固定连接,且所述丝杆16、导轨14和线盘8之间呈平行设置,所述步进电机17的输出轴贯穿于侧板13与丝杆16呈共轴连接,所述滚珠螺母18与丝杆16呈螺纹连接,且所述滑块15与导轨14呈滑动连接,所述滑台19的一端与滑块15呈固定连接,且所述滑台19的另一端与滚珠螺母18呈套接,通过步进电机17驱动丝杆16转动,通过丝杆16驱动滚珠螺母18带动滑台19和滑块15沿导轨14滑动,从而使得电线框20沿线盘8的轴平行方向移动,且通过控制柜29内变频器对步进电机17的转速和转向的控制,使得滑台19和电线框20能够进行往复运动且速度可控。
所述电线框20位于滑台19的顶端,且所述电线框20的两侧均呈竖直开设有第一滑槽21,所述电线框20的底端和顶端均开设有第二滑槽22,所述第一滚轴25位于所述电线框20内呈竖直设置,且所述第二滚轴26位于所述电线框20内呈水平设置,所述第一滚轴25和第二滚轴26均延期轴向套接有连杆23,所述第一滚轴25和第二滚轴26与连杆23均呈转动连接,两组所述第一滚轴25内的连杆23贯穿于第二滑槽22,两组所述第二滚轴26呈高低位置排列,且位于高位的所述第二滚轴26内的连杆23贯穿于电线框20,位于低位的所述第二滚轴26的连杆23贯穿于第一滑槽21,所述连杆23的两端位于电线框20的外壁均螺纹连接有固定螺母24,通过松开固定螺母24使得连杆23能够沿第一滑槽21或第二滑槽22移动,使得两组第一滚轴25或两组第二滚轴26之间的间距可调,由因为两组第一滚轴25和两组第二滚轴26构成井字形,调整两组第一滚轴25和两组第二滚轴26的间距就是调整井字形中间窗口的大小,以兼容不同直径的电线。
所述驱动电机27的壳体与立柱1呈固定连接,且所述驱动电机27的输出轴末端贯穿于立柱1并设置有驱动轮28,所述驱动轮28与线盘8侧挡板搭接,驱动轮28采用金属内芯外套耐磨橡胶材质,通过摩擦力驱动线盘8转动绕线,当线盘8绕线长度越长则重量越大,通过压力产生的摩擦力也就越高,以避免驱动轮28与线盘8打滑。
本发明的工作原理:将电线穿过由两组第一滚轴25和两组第二滚轴26构成井字形中间窗口,使得电线无论向上向下还是向左向右均能够与第一滚轴25或第二滚轴26接触,使得线盘8进行卷绕抽线时,通过第一滚轴25和第二滚轴26的转动,避免电线发生磨损,同时通过步进电机17驱动滑台19和电线框20沿导轨14做往复运动,使得电线在电线框20的导向作用下,均匀的缠绕在线盘8上,当需要更换线盘8时,通过抽出位于卡槽5处的螺栓6,向下压动把手7,即可将卡扣3打开,此时通过吊机等设备连接短轴9上的环形槽10即可对线盘8进行装卸。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电线生产用输送卷放装置,包括支架机构和控制柜(29),其特征在于,所述支架机构的一侧设置有用于控制走线的滑台导轨机构;
所述支架机构包括立柱(1)、卡扣(3)、支架(4)、线盘(8)、横板(12)和驱动电机(27),所述立柱(1)呈平行对称分布有两组,两组所述立柱(1)的顶端均开设有凹槽(2),两组所述立柱(1)的顶端位于凹槽(2)的一侧均开设有卡槽(5),所述卡扣(3)呈半圆环型,所述卡扣(3)的一端与立柱(1)顶端呈铰接,且所述卡扣(3)的另一端与卡槽(5)呈匹配卡接,所述线盘(8)的两端沿其轴向设置有短轴(9),所述短轴(9)滑动套接于立柱(1)和卡扣(3)之间;
所述滑台导轨机构包括侧板(13)、导轨(14)、滑块(15)、丝杆(16)、步进电机(17)、滚珠螺母(18)、滑台(19)、电线框(20)、第一滚轴(25)和第二滚轴(26),所述支架(4)的一端与立柱(1)侧壁呈固定连接,且所述横板(12)位于两组所述支架(4)的顶端,所述侧板(13)对称分布于横板(12)的两端,且所述导轨(14)和丝杆(16)位于两组所述侧板(13)之间,所述电线框(20)位于滑台(19)的顶端,且所述电线框(20)的两侧均呈竖直开设有第一滑槽(21),所述电线框(20)的底端和顶端均开设有第二滑槽(22),所述第一滚轴(25)位于所述电线框(20)内呈竖直设置,且所述第二滚轴(26)位于所述电线框(20)内呈水平设置,所述第一滚轴(25)和第二滚轴(26)均延期轴向套接有连杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电线生产用输送卷放装置,其特征在于,两组所述卡扣(3)的弧形外壁固定连接有把手(7),且所述把手(7)呈斜向上设置,两组所述把手(7)互相平行,所述卡扣(3)的两端与立柱(1)之间均贯穿设置有螺栓(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电线生产用输送卷放装置,其特征在于,两组所述支架(4)均呈水平设置,且两组所述支架(4)等高,所述横板(12)的两端分别与两组所述支架(4)呈固定连接,所述支架(4)的底端与立柱(1)之间设置有斜撑(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电线生产用输送卷放装置,其特征在于,两组所述短轴(9)互相远离的两端均开设有环形槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电线生产用输送卷放装置,其特征在于,所述第一滚轴(25)和第二滚轴(26)与连杆(23)均呈转动连接,两组所述第一滚轴(25)内的连杆(23)贯穿于第二滑槽(22),两组所述第二滚轴(26)呈高低位置排列,且位于高位的所述第二滚轴(26)内的连杆(23)贯穿于电线框(20),位于低位的所述第二滚轴(26)的连杆(23)贯穿于第一滑槽(21),所述连杆(23)的两端位于电线框(20)的外壁均螺纹连接有固定螺母(24)。
6.根据权利要求1所述的一种电线生产用输送卷放装置,其特征在于,所述步进电机(17)的壳体与侧板(13)呈固定连接,所述丝杆(16)的两端与侧板(13)呈转动连接,所述导轨(14)与横板(12)呈固定连接,且所述丝杆(16)、导轨(14)和线盘(8)之间呈平行设置,所述步进电机(17)的输出轴贯穿于侧板(13)与丝杆(16)呈共轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线生产用输送卷放装置,其特征在于,所述滚珠螺母(18)与丝杆(16)呈螺纹连接,且所述滑块(15)与导轨(14)呈滑动连接,所述滑台(19)的一端与滑块(15)呈固定连接,且所述滑台(19)的另一端与滚珠螺母(18)呈套接。
8.根据权利要求1所述的一种电线生产用输送卷放装置,其特征在于,所述驱动电机(27)的壳体与立柱(1)呈固定连接,且所述驱动电机(27)的输出轴末端贯穿于立柱(1)并设置有驱动轮(28),所述驱动轮(28)与线盘(8)侧挡板搭接,所述控制柜(29)与步进电机(17)和驱动电机(27)呈电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210831 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |