CN208684135U - 一种防磨损的辅助绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防磨损的辅助绕线装置，包括底板，底板的上方设置有第一限位杆，底板的两端设置有与第一限位杆相对应的第一侧板，第一限位杆与第一侧板的连接处设置有第二轴承，第一限位杆的上方设置有第一限位丝杆，第一限位丝杆与第一侧板的连接处设置有第一轴承，第一侧板的一侧设置有步进电机；在辅助绕线装置上设置了导向机构，导向机构上设置了限位辊筒，限位辊筒在起到导向作用的同时可以跟随电线转动，从而减少电线在绕线过程中受到的损伤，进而保证电线的质量，其次，用户可以根据电线的粗细通过调节把手对两个限位辊筒之间的间距进行调节，从而使辅助绕线装置的适用范围更加广泛。

Description

一种防磨损的辅助绕线装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种防磨损的辅助绕线装置。

背景技术

中国专利(公开号为CN205802646U)公开了一种复绕机的辅助绕线装置，包括底板，底板上固定连接有两个支撑板，两个支撑板以底板的几何中心线为对称轴对称分布于底板的两端，支撑板上开设有半圆形开槽，开槽内卡接有导向轴，导向轴上滑动连接有导向块，导向块的上端固定设有用于调整铜丝走线位置的调节柱，调节柱上开设有穿线孔，导向块的侧面还固定设有延伸板，延伸板上设有传递使导向块沿导向轴往复运动动力的动力杆。该实用新型的有益效果是：该设计可使反复移动的调节柱对铜丝施加改变传输方向的作用力，使铜丝更加均匀的缠绕在复绕机的盘具上，该设计结构简单，便于操作，不仅制造成本低而且还使铜丝缠绕效果得到有效改善；然而该绕线装置在工作时需要使电线穿过线孔进行导向，使得电线在绕线过程中与线孔内壁会产生较大的摩擦，摩擦的不断产生会使电线的表面发生磨损，影响电线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防磨损的辅助绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损的辅助绕线装置，包括底板，底板的上方设置有第一限位杆，底板的两端设置有与第一限位杆相对应的第一侧板，第一限位杆与第一侧板的连接处设置有第二轴承，第一限位杆的上方设置有第一限位丝杆，第一限位丝杆与第一侧板的连接处设置有第一轴承，第一侧板的一侧设置有步进电机，步进电机的输出端与第一限位丝杆通过焊接方式固定连接，步进电机与第一侧板的连接处设置有支架，所述第一限位丝杆上设置有导向机构，导向机构包括第一滑块，第一滑块的上方设置有第二限位杆，第一滑块的上表面两端焊接有与第二限位杆相对应的第二侧板，第二限位杆的前表面设置有刻度线，第二限位杆的上方设置有第二限位丝杆，第二限位丝杆的一端设置有第一外螺纹，第二限位丝杆的另一端设置有第二外螺纹，第二限位丝杆上远离第一外螺纹的一端设置有调节把手，第二限位丝杆的上方设置有限位辊筒，第二限位丝杆上设置有与限位辊筒相对应的第二滑块，限位辊筒的一侧设置有导向辊，所述第一侧板的底端焊接有限位弹簧，限位弹簧上远离第一侧板的一端设置有限位挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一限位丝杆上设置有第三外螺纹，导向机构上开设有与第一限位丝杆相对应的第三通孔，所述第三通孔上设置有与所述第三外螺纹相对应的第三内螺纹，且所述第三通孔的下方设置有与第一限位杆相对应的第四通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下表面还设置有垫板，垫板为橡胶板，底板与垫板通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块上开设有与第二限位丝杆相对应的第五通孔，所述第五通孔上设置有与第一外螺纹相对应的第一内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位挡板为橡胶板，限位挡板与限位弹簧的连接处设置有第二螺丝钉，限位挡板与限位弹簧通过所述第二螺丝钉固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块共设置有两个，两个第二滑块对称设置在第二限位杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在辅助绕线装置上设置了导向机构，导向机构上设置了限位辊筒，限位辊筒在起到导向作用的同时可以跟随电线转动，减少电线在绕线过程中受到的摩擦，从而减少电线在绕线过程中受到的损伤，进而保证电线的质量，其次，用户可以根据电线的粗细通过调节把手对两个限位辊筒之间的间距进行调节，从而使辅助绕线装置的适用范围更加广泛，另外，第二限位杆上设置有刻度线，用户可以通过刻度线查看两个限位辊筒之间的间距，从而使用户调节限位辊筒的间距时更加的精准。

2.在辅助绕线装置上设置了限位挡板，限位挡板可以对导向机构起到缓冲作用，防止导向机构由于过度调节而发生损坏，从而使辅助绕线装置使用起来更加的人性化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的导向机构的局部放大图；

图3为本实用新型对应的第二限位丝杆的结构示意图；

图中：1-限位挡板、2-垫板、3-底板、4-第一侧板、5-第一限位杆、6-第一限位丝杆、7-导向机构、8-第一轴承、9-步进电机、10-第二轴承、11-支架、12-限位弹簧、71-第一滑块、72-第二侧板、73-第二滑块、74-导向辊、75-限位辊筒、76-第二限位丝杆、77-调节把手、78-第二限位杆、79-刻度线、701-第一外螺纹、702-第二外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防磨损的辅助绕线装置，包括底板3，底板3的上方设置有第一限位杆5，底板3的两端设置有与第一限位杆5相对应的第一侧板4，第一限位杆5与第一侧板4的连接处设置有第二轴承10，第一限位杆5的上方设置有第一限位丝杆6，第一限位丝杆6与第一侧板4的连接处设置有第一轴承8，第一侧板4的一侧设置有步进电机9，步进电机9的输出端与第一限位丝杆6通过焊接方式固定连接，步进电机9与第一侧板4的连接处设置有支架11，第一限位丝杆6上设置有导向机构7，导向机构7包括第一滑块71，第一滑块71的上方设置有第二限位杆78，第一滑块71的上表面两端焊接有与第二限位杆78相对应的第二侧板72，第二限位杆78的前表面设置有刻度线79，第二限位杆78的上方设置有第二限位丝杆76，第二限位丝杆76的一端设置有第一外螺纹701，第二限位丝杆76的另一端设置有第二外螺纹702，第二限位丝杆76上远离第一外螺纹701的一端设置有调节把手77，第二限位丝杆76的上方设置有限位辊筒75，限位辊筒75在起到导向作用的同时可以跟随电线转动，从而减少电线在绕线过程中受到的损伤，进而保证电线的质量，用户可以通过刻度线79查看两个限位辊筒75之间的间距，从而使用户调节限位辊筒75的间距时更加的精准，第二限位丝杆76上设置有与限位辊筒75相对应的第二滑块73，限位辊筒75的一侧设置有导向辊74，第一侧板4的底端焊接有限位弹簧12，限位弹簧12上远离第一侧板4的一端设置有限位挡板1，限位挡板1可以对导向机构7起到缓冲作用，防止导向机构7由于过度调节而发生损坏，从而使辅助绕线装置使用起来更加的人性化；

请参阅图1，为了使第一限位丝杆6的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位丝杆6上设置有第三外螺纹，导向机构7上开设有与第一限位丝杆6相对应的第三通孔，第三通孔上设置有与第三外螺纹相对应的第三内螺纹，且第三通孔的下方设置有与第一限位杆5相对应的第四通孔，导向机构7可以沿着第一限位丝杆6和第一限位杆5横向移动，为了使底板3的防滑效果更好，本实施例中，优选的，底板3的下表面还设置有垫板2，垫板2为橡胶板，底板3与垫板2通过胶水粘合连接；

请参阅图1、图2和图3，为了使第二滑块73在第二限位丝杆76上移动起来更加的方便，本实施例中，优选的，第二滑块73上开设有与第二限位丝杆76相对应的第五通孔，第五通孔上设置有与第一外螺纹701相对应的第一内螺纹，为了使限位挡板1的成本更低，本实施例中，优选的，限位挡板1为橡胶板，限位挡板1与限位弹簧12的连接处设置有第二螺丝钉，限位挡板1与限位弹簧12通过第二螺丝钉固定连接；

请参阅图2，为了使辅助绕线装置对电线的限位效果更好，本实施例中，优选的，第二滑块73共设置有两个，两个第二滑块73对称设置在第二限位杆78上，当用户需要调节两个限位辊筒75之间的间距时，用手转动调节把手77，此时限位辊筒75沿着第二限位丝杆76横向移动，从而使用户可以根据电线的粗细对两个限位辊筒75之间的间距进行调节，从而使辅助绕线装置的适用范围更加广泛。

本实用新型的工作原理及使用流程：将电线放置在两个限位辊筒75之间，从而通过两个限位辊筒75对电线的位置进行限定，限位辊筒75在起到导向作用的同时可以跟随电线转动，从而减少电线在绕线过程中受到的损伤，进而保证电线的质量，其次，用户可以根据电线的粗细通过调节把手77对两个限位辊筒75之间的间距进行调节，从而使辅助绕线装置的适用范围更加广泛，另外，第二限位杆78上设置有刻度线79，用户可以通过刻度线79查看两个限位辊筒75之间的间距，从而使用户调节限位辊筒75的间距时更加的精准。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种防磨损的辅助绕线装置，包括底板(3)，底板(3)的上方设置有第一限位杆(5)，底板(3)的两端设置有与第一限位杆(5)相对应的第一侧板(4)，第一限位杆(5)与第一侧板(4)的连接处设置有第二轴承(10)，第一限位杆(5)的上方设置有第一限位丝杆(6)，第一限位丝杆(6)与第一侧板(4)的连接处设置有第一轴承(8)，第一侧板(4)的一侧设置有步进电机(9)，步进电机(9)的输出端与第一限位丝杆(6)通过焊接方式固定连接，步进电机(9)与第一侧板(4)的连接处设置有支架(11)，其特征在于：所述第一限位丝杆(6)上设置有导向机构(7)，导向机构(7)包括第一滑块(71)，第一滑块(71)的上方设置有第二限位杆(78)，第一滑块(71)的上表面两端焊接有与第二限位杆(78)相对应的第二侧板(72)，第二限位杆(78)的前表面设置有刻度线(79)，第二限位杆(78)的上方设置有第二限位丝杆(76)，第二限位丝杆(76)的一端设置有第一外螺纹(701)，第二限位丝杆(76)的另一端设置有第二外螺纹(702)，第二限位丝杆(76)上远离第一外螺纹(701)的一端设置有调节把手(77)，第二限位丝杆(76)的上方设置有限位辊筒(75)，第二限位丝杆(76)上设置有与限位辊筒(75)相对应的第二滑块(73)，限位辊筒(75)的一侧设置有导向辊(74)，所述第一侧板(4)的底端焊接有限位弹簧(12)，限位弹簧(12)上远离第一侧板(4)的一端设置有限位挡板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种防磨损的辅助绕线装置，其特征在于：所述第一限位丝杆(6)上设置有第三外螺纹，导向机构(7)上开设有与第一限位丝杆(6)相对应的第三通孔，所述第三通孔上设置有与所述第三外螺纹相对应的第三内螺纹，且所述第三通孔的下方设置有与第一限位杆(5)相对应的第四通孔。

3.根据权利要求2所述的一种防磨损的辅助绕线装置，其特征在于：所述底板(3)的下表面还设置有垫板(2)，垫板(2)为橡胶板，底板(3)与垫板(2)通过胶水粘合连接。

4.根据权利要求3所述的一种防磨损的辅助绕线装置，其特征在于：所述第二滑块(73)上开设有与第二限位丝杆(76)相对应的第五通孔，所述第五通孔上设置有与第一外螺纹(701)相对应的第一内螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种防磨损的辅助绕线装置，其特征在于：所述限位挡板(1)为橡胶板，限位挡板(1)与限位弹簧(12)的连接处设置有第二螺丝钉，限位挡板(1)与限位弹簧(12)通过所述第二螺丝钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防磨损的辅助绕线装置，其特征在于：所述第二滑块(73)共设置有两个，两个第二滑块(73)对称设置在第二限位杆(78)上。