CN218403102U - 张力自动调整式退火并丝收线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了张力自动调整式退火并丝收线机，包括并丝收线机体，所述并丝收线机体的两侧上方安装有排线模组滑台，所述排线模组滑台的上方活动安装有排线模组滑座，所述排线模组滑座的上方安装有导向轮支架；限位框，其一体式固定安装在所述导向轮支架的右侧，所述限位框的内部活动安装有传感器安装立柱。该张力自动调整式退火并丝收线机通过压力传感器、压线轮支架和传感器压线轮对线的张力进行实时监测，并通过压力传感器上的触摸屏直接看到张力值大小以及张力是否稳定，有无波动现象，判断张力是否合适，代替操作工手动测试张力大小，降低人力劳动强度和生产成本，实现通过所测张力值经过PLC计算后自动控制电机转速的快慢，以此调整改变收线张力值的大小。

Description

张力自动调整式退火并丝收线机

技术领域

本实用新型涉及并丝收线机技术领域，具体为张力自动调整式退火并丝收线机。

背景技术

铜线生产过程中先在上引炉中把铜板熔炼成铜杆；将上引出来的8毫米铜杆用大型拉丝机拉到1、2毫米到3毫米；接着用中型拉丝机将3毫米铜杆拉到0.4到1、2毫米；再用小型拉丝机将0.4到1、2毫米铜丝拉到0.08到0.38毫米，最后经过退火炉后利用并丝收线机进行收线，收线机由动力系统，排线机构，卷筒等主要机构组成，收线机在进行使用时主要是用于把经退火炉退火后的线材收绕到线盘上，与退火炉组合起来使用。

中国授权公告号CN211141102U公开了一种并丝收线机，包括机架及收线装置，其特征在于：所述收线装置包括收线轴、光杆排线器、第一右侧导线轮、第二右侧导线轮、中部导线轮、张力调节机构及两组排线机构，所述收线轴转动安装于所述机架的前侧面上，所述收线轴上安装有一收线盘，所述驱动机构与所述收线轴相连，所述光杆排线器安装于所述收线盘的左侧上方，所述排线机构为两组，分别为左侧排线机构及右侧排线机构，所述右侧排线机构安装于所述光杆排线器上，所述左侧排线机构安装于所述机架的顶部前端的左侧，所述左侧排线机构设置于所述右侧排线机构的左侧上方，所述左侧排线机构及右侧排线经过经一连杆相连。本实用新型降低了收线成本，降低了操作人员劳动强度。

上述专利中通过调节辊及张力摆杆等结构实现调节铜线张力，这种方式无法直观的观看到张力的大小以及波动情况，不能及时判断张力是否合适，导致操作工无法及时调整张力大小，造成产品不合格，我们提出张力自动调整式退火并丝收线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供张力自动调整式退火并丝收线机，以解决上述背景技术中提出通过调节辊及张力摆杆等结构实现调节铜线张力，这种方式无法直观的观看到张力的大小以及波动情况，不能及时判断张力是否合适，导致操作工无法及时调整张力大小，造成产品不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：张力自动调整式退火并丝收线机，包括并丝收线机体，所述并丝收线机体的两侧上方安装有排线模组滑台，所述排线模组滑台的上方活动安装有排线模组滑座，所述排线模组滑座的上方安装有导向轮支架；

限位框，其一体式固定安装在所述导向轮支架的右侧，所述限位框的内部活动安装有传感器安装立柱，所述传感器安装立柱的内部开设有横臂安装孔，所述横臂安装孔的内部穿设有传感器横臂支架，所述传感器横臂支架的左侧下方安装有压力传感器，所述压力传感器的下方安装有压线轮支架，所述压线轮支架的内部活动安装有传感器压线轮，所述传感器安装立柱的上方安装有固定螺栓，所述传感器安装立柱的后端上方一体式固定安装有固定板，所述固定板的内部安装有连接轴承，所述连接轴承的内部穿设有调节丝杆。

优选的，所述传感器安装立柱的形状尺寸局部与限位框内部的形状尺寸相吻合，且传感器安装立柱贯穿于限位框的内部。

优选的，所述调节丝杆通过连接轴承与固定板活动连接，且调节丝杆贯穿于限位框的内部，并且调节丝杆与限位框螺纹连接。

优选的，所述传感器横臂支架的形状尺寸局部与横臂安装孔内部的形状尺寸相吻合，且传感器横臂支架实现在横臂安装孔的内部移动。

优选的，所述固定螺栓贯穿于横臂安装孔的内壁，且固定螺栓与传感器横臂支架紧密贴合。

优选的，所述并丝收线机体还设有：

绕线盘，其安装在所述并丝收线机体的两侧下方。

优选的，所述导向轮支架还设有：

排线导向轮，其安装在所述导向轮支架的两端。

与现有技术相比，本实用新型提供了张力自动调整式退火并丝收线机，具备以下有益效果：该张力自动调整式退火并丝收线机通过压力传感器、压线轮支架和传感器压线轮对线的张力进行实时监测，并通过压力传感器上的触摸屏直接看到张力值大小以及张力是否稳定，有无波动现象，判断张力是否合适，代替操作工手动测试张力大小，降低人力劳动强度和生产成本，实现自动控制电机转速的快慢，以此自动调整收线张力使其保持在所设定张力值大小范围内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排线模组滑台的外部结构示意图；

图3为本实用新型传感器安装立柱的外部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型限位框和调节丝杆的连接结构示意图；

图6为本实用新型传感器横臂支架和横臂安装孔的连接结构示意图。

图中：1、并丝收线机体；2、绕线盘；3、排线模组滑台；4、排线模组滑座；5、导向轮支架；6、传感器安装立柱；7、排线导向轮；8、固定板；9、传感器横臂支架；10、压力传感器；11、压线轮支架；12、传感器压线轮；13、限位框；14、横臂安装孔；15、固定螺栓；16、连接轴承；17、调节丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3-6，张力自动调整式退火并丝收线机，包括并丝收线机体1，并丝收线机体1的两侧上方安装有排线模组滑台3，排线模组滑台3的上方活动安装有排线模组滑座4，排线模组滑座4的上方安装有导向轮支架5；限位框13，其一体式固定安装在导向轮支架5的右侧，限位框13的内部活动安装有传感器安装立柱6；传感器安装立柱6的形状尺寸局部与限位框13内部的形状尺寸相吻合，且传感器安装立柱6贯穿于限位框13的内部，传感器安装立柱6的内部开设有横臂安装孔14，横臂安装孔14的内部穿设有传感器横臂支架9；传感器横臂支架9的形状尺寸局部与横臂安装孔14内部的形状尺寸相吻合，且传感器横臂支架9实现在横臂安装孔14的内部移动，传感器横臂支架9的左侧下方安装有压力传感器10，压力传感器10的下方安装有压线轮支架11，压线轮支架11的内部活动安装有传感器压线轮12，传感器安装立柱6的上方安装有固定螺栓15；固定螺栓15贯穿于横臂安装孔14的内壁，且固定螺栓15与传感器横臂支架9紧密贴合，传感器安装立柱6的后端上方一体式固定安装有固定板8，固定板8的内部安装有连接轴承16，连接轴承16的内部穿设有调节丝杆17；调节丝杆17通过连接轴承16与固定板8活动连接，且调节丝杆17贯穿于限位框13的内部，并且调节丝杆17与限位框13螺纹连接；通过压力传感器10、压线轮支架11和传感器压线轮12对线的张力进行实时监测，并通过压力传感器10上的触摸屏直接看到张力值大小以及张力是否稳定，有无波动现象，判断张力是否合适，代替操作工手动测试张力大小，降低人力劳动强度和生产成本，实现自动控制电机转速的快慢，以此自动调整收线张力使其保持在所设定张力值大小范围内。

请参阅图1-3，张力自动调整式退火并丝收线机，包括绕线盘2，其安装在并丝收线机体1的两侧下方；排线导向轮7，其安装在导向轮支架5的两端。

工作原理：在使用该张力自动调整式退火并丝收线机时，首先拧动固定螺栓15，使固定螺栓15通过螺纹向上移动与传感器横臂支架9分开，然后推动传感器横臂支架9，使传感器横臂支架9在横臂安装孔14内部移动，将传感器压线轮12移动至所测的铜线上方，反向拧动固定螺栓15使其重新抵住传感器横臂支架9将传感器横臂支架9固定，其次转动调节丝杆17，通过螺纹使调节丝杆17在限位框13内部向下移动，进而带动传感器安装立柱6在限位框13内部向下移动，使传感器压线轮12以合适的力压在所测的铜线上，在其次并丝收线机体1工作，并丝收线机体1(型号：TC300)为现有技术，在此不做赘述，绕线盘2、排线模组滑台3、排线模组滑座4、导向轮支架5和排线导向轮7工作进行收线，在此过程中，移动的铜线实时给传感器压线轮12一个向上的力，压力传感器10通过变送器将信号传递给PLC，PLC通过压力信号的实际值和设定值比较计算，来通过变频器控制电机的转速快慢，因为电机转速的快慢就会改变收线张力值的大小，以此来控制电机的最佳转速，如果压力传感器10反馈的压力数据出现张力不符合所设定公差标准和超过所设定延迟报警时间情况时，PLC就会控制该并丝收线机所对应的收线盘停机报警，防止不合格产品造成的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.张力自动调整式退火并丝收线机，其特征在于，包括：

并丝收线机体(1)，所述并丝收线机体(1)的两侧上方安装有排线模组滑台(3)，所述排线模组滑台(3)的上方活动安装有排线模组滑座(4)，所述排线模组滑座(4)的上方安装有导向轮支架(5)；

限位框(13)，其一体式固定安装在所述导向轮支架(5)的右侧，所述限位框(13)的内部活动安装有传感器安装立柱(6)，所述传感器安装立柱(6)的内部开设有横臂安装孔(14)，所述横臂安装孔(14)的内部穿设有传感器横臂支架(9)，所述传感器横臂支架(9)的左侧下方安装有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)的下方安装有压线轮支架(11)，所述压线轮支架(11)的内部活动安装有传感器压线轮(12)，所述传感器安装立柱(6)的上方安装有固定螺栓(15)，所述传感器安装立柱(6)的后端上方一体式固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)的内部安装有连接轴承(16)，所述连接轴承(16)的内部穿设有调节丝杆(17)。

2.根据权利要求1所述的张力自动调整式退火并丝收线机，其特征在于，所述传感器安装立柱(6)的形状尺寸局部与限位框(13)内部的形状尺寸相吻合，且传感器安装立柱(6)贯穿于限位框(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的张力自动调整式退火并丝收线机，其特征在于，所述调节丝杆(17)通过连接轴承(16)与固定板(8)活动连接，且调节丝杆(17)贯穿于限位框(13)的内部，并且调节丝杆(17)与限位框(13)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的张力自动调整式退火并丝收线机，其特征在于，所述传感器横臂支架(9)的形状尺寸局部与横臂安装孔(14)内部的形状尺寸相吻合，且传感器横臂支架(9)实现在横臂安装孔(14)的内部移动。

5.根据权利要求1所述的张力自动调整式退火并丝收线机，其特征在于，所述固定螺栓(15)贯穿于横臂安装孔(14)的内壁，且固定螺栓(15)与传感器横臂支架(9)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的张力自动调整式退火并丝收线机，其特征在于，所述并丝收线机体(1)还设有：

绕线盘(2)，其安装在所述并丝收线机体(1)的两侧下方。

7.根据权利要求1所述的张力自动调整式退火并丝收线机，其特征在于，所述导向轮支架(5)还设有：

排线导向轮(7)，其安装在所述导向轮支架(5)的两端。

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