CN210006537U

CN210006537U - 一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统

Info

Publication number: CN210006537U
Application number: CN201920738769.1U
Authority: CN
Inventors: 吴绍荣; 旃荣俊; 戴林华
Original assignee: Honghe Ruijie Electric Co Ltd
Current assignee: Honghe Ruijie Electric Co Ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

本实用新型涉及电缆线生产检测领域，公开了一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，针对现有技术中用于电缆线外径测量的电缆线收卷装置不方便对电缆线拆装的问题，现提出如下方案，其包括线缆生产装置、张紧机、线缆电缆测径仪、固定座、收卷座和卷轴，所述线缆生产装置的一侧外壁上固定有控制箱，所述张紧机位于缆生产装置的一侧，所述固定座位于控制箱远离线缆生产装置的一侧，且固定座的顶部固定有线缆电缆测径仪。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中用于电缆线外径测量的电缆线收卷装置不方便对电缆线拆装的问题，通过控制箱对各电器元件进行控制，提高了工作效率。

Description

一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统

技术领域

本实用新型涉及电缆线生产检测领域，尤其涉及一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统。

背景技术

电线电缆一般都有着特定的外径，外径不同的线缆有着不同的作用和工作环境，为了保证同一种规格的电缆线的外径相同，需要电缆线的外径进行检测，这时就需要用到线缆电缆测径仪。在使用线缆电缆测径仪测量电缆线的外径时需要将电缆线张紧，然后再将测量后的电缆线收卷起来。现有技术中测量电缆线外径时所用的电缆线收卷装置结构复杂，不能很方便的对收卷后的电缆线进行拆卸，从而影响到工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出的一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，解决了现有技术中用于电缆线外径测量的电缆线收卷装置不方便对电缆线拆装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，包括线缆生产装置、张紧机、线缆电缆测径仪、固定座、收卷座和卷轴，所述线缆生产装置的一侧外壁上固定有控制箱，所述张紧机位于缆生产装置的一侧，所述固定座位于控制箱远离线缆生产装置的一侧，且固定座的顶部固定有线缆电缆测径仪，所述收卷座位于固定座远离张紧机的一侧，所述收卷座的顶部固定有电机、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧转动连接有第一转轴,第一转轴贯穿第一固定板设置，且第一转轴和电机传动连接，所述第二固定板的一侧开设有安装孔,安装孔的内部滑动连接有安装座,安装座靠近第一固定板的一侧转动连接有第二转轴,第一转轴和第二转轴相靠近的一侧均固定有锥形头，所述卷轴位于两个锥形头之间，卷轴的两端均固定有挡板,挡板的中间位置均开设有固定孔，两个锥形头的一端分别延伸至两个固定孔的内部与两个挡板固定连接，所述第二固定板远离第一固定板的一侧固定有安装板,安装板的顶部固定有液压缸,液压缸的一端与安装座的一侧固定连接。

优选的，所述张紧机包括两组安装架，每组安装架均由两个固定架、两个升降板、上张紧轮和下张紧轮组成，固定架的顶部有开设有收纳孔,升降板的一端延伸至收纳孔的内部，升降板与固定架滑动连接，上张紧轮的两端分别与两个固定架转动连接，下张紧轮的两端分别与两个升降板转动连接，固定架的外壁上螺纹连接有螺栓，螺栓的一端延伸至收纳孔的内部与升降板相接触。

优选的，所述螺栓的另一端固定有调节头,调节头的外壁上刻有防滑纹。

优选的，所述安装孔和安装座均为矩形结构，且安装座的外壁与安装孔的侧壁相贴合。

优选的，所述线缆电缆测径仪、电机和液压缸均与控制箱电性连接。

优选的，所述第一转轴的另一端和电机的输出轴的一端均固定有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

本实用新型中：

1、通过张紧机、控制箱、线缆电缆测径仪、收卷座、第一固定板、第二固定板、和电机之间的配合，到达检测电缆线外径和收卷电缆线的目的；

2、通过安装板、液压缸、控制箱、安装孔、安装座、第一转轴、和第二转轴之间的配合，达到方便拆装卷轴的目的；

3、通过固定架、升降板、收纳孔和螺栓之间的配合，达到方便调节上张紧轮和下张紧轮之间距离的目的。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中用于电缆线外径测量的电缆线收卷装置不方便对电缆线拆装的问题，通过控制箱对各电器元件进行控制，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的收卷座的俯视图。

图3为本实用新型的张紧机的结构示意图。

图中标号：1线缆生产装置、2控制箱、3张紧机、4固定架、5上张紧轮、6下张紧轮、7升降板、8线缆电缆测径仪、9固定座、10收卷座、11电机、12皮带轮、13第一固定板、14挡板、15安装板、16液压缸、17第二固定板、18安装座、19安装孔、20第一转轴、21卷轴、22第二转轴、23锥形头、24收纳孔、25螺栓、26调节头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，包括线缆生产装置1、张紧机3、线缆电缆测径仪8、固定座9、收卷座10和卷轴21，线缆生产装置1的一侧外壁上固定有控制箱2，张紧机3位于缆生产装置1的一侧，固定座9位于控制箱2远离线缆生产装置1的一侧，且固定座9 的顶部固定有线缆电缆测径仪8，收卷座10位于固定座9远离张紧机3的一侧，收卷座10的顶部固定有电机11、第一固定板13和第二固定板17，第一固定板13的一侧转动连接有第一转轴20,第一转轴20贯穿第一固定板13设置，且第一转轴20和电机11传动连接，第二固定板17的一侧开设有安装孔19,安装孔19的内部滑动连接有安装座18,安装座18靠近第一固定板13的一侧转动连接有第二转轴22,第一转轴20和第二转轴22相靠近的一侧均固定有锥形头23，卷轴21位于两个锥形头23之间，卷轴21的两端均固定有挡板14,挡板14的中间位置均开设有固定孔，两个锥形头23的一端分别延伸至两个固定孔的内部与两个挡板14固定连接，第二固定板17远离第一固定板13的一侧固定有安装板15,安装板15的顶部固定有液压缸16,液压缸16的一端与安装座18的一侧固定连接。

本实施例中，张紧机3包括两组安装架，每组安装架均由两个固定架4、两个升降板7、上张紧轮5和下张紧轮6组成，固定架4的顶部有开设有收纳孔24,升降板7的一端延伸至收纳孔24的内部，升降板7与固定架4滑动连接，上张紧轮5的两端分别与两个固定架4转动连接，下张紧轮6的两端分别与两个升降板7转动连接，固定架4的外壁上螺纹连接有螺栓25，螺栓25的一端延伸至收纳孔24的内部与升降板7相接触，螺栓25的另一端固定有调节头26,调节头26的外壁上刻有防滑纹，安装孔19和安装座18均为矩形结构，且安装座18的外壁与安装孔19的侧壁相贴合，线缆电缆测径仪8、电机11和液压缸16均与控制箱2电性连接，第一转轴20的另一端和电机11的输出轴的一端均固定有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带传动连接。

工作原理：通过控制箱2控制液压缸16收缩，第二转轴22带动锥形头23离开固定孔的内部，从而将卷轴21拆下，工作时。电机带动和第一转轴20转动，第一转轴20进而带动锥形头23转动，锥形头23与挡板14的固定孔之间机密接触，从而带动卷轴21转动，电缆线依次通过两组安装架，电缆线位于上张紧轮6和下张紧轮5之间，然后再穿过线缆电缆测径仪8，最后收卷在卷轴21上，通过调节头26转松螺栓25，就可以调节升降板7伸出收纳孔24的长度，从而调节上张紧轮6和下张紧轮5之间的距离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，包括线缆生产装置（1）、张紧机（3）、线缆电缆测径仪（8）、固定座（9）、收卷座（10）和卷轴（21），其特征在于，所述线缆生产装置（1）的一侧外壁上固定有控制箱（2），所述张紧机（3）位于缆生产装置（1）的一侧，所述固定座（9）位于控制箱（2）远离线缆生产装置（1）的一侧，且固定座（9）的顶部固定有线缆电缆测径仪（8），所述收卷座（10）位于固定座（9）远离张紧机（3）的一侧，所述收卷座（10）的顶部固定有电机（11）、第一固定板（13）和第二固定板（17），所述第一固定板（13）的一侧转动连接有第一转轴（20）,第一转轴（20）贯穿第一固定板（13）设置，且第一转轴（20）和电机（11）传动连接，所述第二固定板（17）的一侧开设有安装孔（19）,安装孔（19）的内部滑动连接有安装座（18）,安装座（18）靠近第一固定板（13）的一侧转动连接有第二转轴（22）,第一转轴（20）和第二转轴（22）相靠近的一侧均固定有锥形头（23），所述卷轴（21）位于两个锥形头（23）之间，卷轴（21）的两端均固定有挡板（14）,挡板（14）的中间位置均开设有固定孔，两个锥形头（23）的一端分别延伸至两个固定孔的内部与两个挡板（14）固定连接，所述第二固定板（17）远离第一固定板（13）的一侧固定有安装板（15）,安装板（15）的顶部固定有液压缸（16）,液压缸（16）的一端与安装座（18）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，其特征在于，所述张紧机（3）包括两组安装架，每组安装架均由两个固定架（4）、两个升降板（7）、上张紧轮（5）和下张紧轮（6）组成，固定架（4）的顶部有开设有收纳孔（24）,升降板（7）的一端延伸至收纳孔（24）的内部，升降板（7）与固定架（4）滑动连接，上张紧轮（5）的两端分别与两个固定架（4）转动连接，下张紧轮（6）的两端分别与两个升降板（7）转动连接，固定架（4）的外壁上螺纹连接有螺栓（25），螺栓（25）的一端延伸至收纳孔（24）的内部与升降板（7）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，其特征在于，所述螺栓（25）的另一端固定有调节头（26）,调节头（26）的外壁上刻有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，其特征在于，所述安装孔（19）和安装座（18）均为矩形结构，且安装座（18）的外壁与安装孔（19）的侧壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，其特征在于，所述线缆电缆测径仪（8）、电机（11）和液压缸（16）均与控制箱（2）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆外径异形监测及数控自动化生产调节系统，其特征在于，所述第一转轴（20）的另一端和电机（11）的输出轴的一端均固定有皮带轮（12），两个皮带轮（12）之间通过皮带传动连接。