CN218575231U - 一种悬臂式设备支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式设备支架，包括移动底座、立柱和横梁，所述移动底座顶面固定有焊机，且焊机一侧通过螺栓紧固安装有轴承座，所述轴承座上套设连接有立柱；本实用新型中，通过开启支架上安装的电机，促使电机输出端固定的齿轮与立柱表面固定的齿环啮合传动，由于立柱的底部通过轴承座与移动底座转动连接，且立柱的顶部焊接横梁，使得横梁能够带动送丝机以及送丝管一端连接的焊枪转动，实现焊接位置的灵活调节，而通过开启卷扬机，促使卷扬机收/放卷其卷筒上的钢丝绳，使得钢丝绳在吊耳的作用下带动送丝机进行升降，而送丝机两侧的侧块与横梁上焊接的导杆穿插连接，能够保证送丝机升降的平稳性，实现焊接高度的调节。

Description

一种悬臂式设备支架

技术领域

本实用新型涉及电焊设备技术领域，尤其涉及一种悬臂式设备支架。

背景技术

目前，在焊接车间之中，电焊设备涉及的焊机和送丝机通常采用较为散乱的方式排布在焊接车间的地面上，致使电焊设备难以根据实际需求进行焊接位置和高度的灵活调节，影响电焊设备整体的规整度和使用的灵活性。

为此，提出了一种悬臂式设备支架,具备方便调节焊接位置和高度以及焊丝盘固定的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬臂式设备支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种悬臂式设备支架，包括移动底座、立柱和横梁，所述移动底座顶面固定有焊机，且焊机一侧通过螺栓紧固安装有轴承座，所述轴承座上套设连接有立柱，且立柱的顶部焊接有横梁，所述横梁顶面的边缘处焊接有安装壳，且安装壳内紧固安装有卷扬机，所述横梁底面的边缘处焊接有多个导杆，且多个导杆之间设置有送丝机，所述送丝机的侧面焊接有侧块，且侧块的表面通过通孔与导杆穿插连接，所述送丝机的顶面焊接有吊耳，所述送丝机的一端连接有送丝管，且送丝管的一端设有焊枪，所述卷扬机的卷筒上缠绕连接有钢丝绳，且卷扬机的钢丝绳贯穿横梁与吊耳绳扣连接，所述移动底座顶面的边缘处焊接有支架，且支架内侧紧固安装有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述立柱的表面固定连接有齿环，且齿环与齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横梁的底面焊接有安置箱，且安置箱内焊接有圆柱，并且安置箱一侧位于横梁底面固定有焊丝导管，所述安置箱的侧面开设有开口，且开口内侧固定安装有滑轮，所述圆柱上套接有焊丝盘，且焊丝盘的焊丝穿过焊丝导管喂入送丝机内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装壳内对应卷扬机焊接有横板，且横板和横梁的表面均对应卷扬机的钢丝绳开设有让位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动底座底面的四角均安装有移动轮，且移动底座上的支架截面为L型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述送丝机的两侧均焊接有侧块，且侧块的表面对应导杆开设有两个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支架上固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机和卷扬机电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过开启支架上安装的电机，促使电机输出端固定的齿轮与立柱表面固定的齿环啮合传动，由于立柱的底部通过轴承座与移动底座转动连接，且立柱的顶部焊接横梁，使得横梁能够带动送丝机以及送丝管一端连接的焊枪转动，实现焊接位置的灵活调节，而通过开启卷扬机，促使卷扬机收/放卷其卷筒上的钢丝绳，使得钢丝绳在吊耳的作用下带动送丝机进行升降，而送丝机两侧的侧块与横梁上焊接的导杆穿插连接，能够保证送丝机升降的平稳性，实现焊接高度的调节，灵活性强；

本实用新型中，通过将焊丝盘伸入安置箱内，促使焊丝盘与安置箱内焊接的圆柱相套接，然后将焊丝穿过安置箱侧面的开口和横梁上固定的焊丝导管送入送丝机内，配合送丝机的拽引，使得焊丝盘的焊丝与开口内安装的滑轮发生相对滚动，实现焊丝的稳定输送，且提升焊丝输送的规整性。

附图说明

图1为本实用新型一种悬臂式设备支架的结构示意图；

图2为本实用新型一种悬臂式设备支架的送丝机结构示意图；

图3为本实用新型一种悬臂式设备支架的安置箱结构示意图。

图例说明：

1、移动底座；2、轴承座；3、立柱；4、焊机；5、支架；6、电机；7、齿轮；8、齿环；9、横梁；10、安置箱；11、焊丝导管；12、安装壳；13、卷扬机；14、送丝机；15、导杆；16、侧块；17、送丝管；18、焊枪；19、通孔；20、吊耳；21、开口；22、滑轮；23、圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种悬臂式设备支架。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种悬臂式设备支架，包括移动底座1、立柱3和横梁9，移动底座1顶面固定有焊机4，且焊机4一侧通过螺栓紧固安装有轴承座2，轴承座2上套设连接有立柱3，且立柱3的顶部焊接有横梁9，横梁9顶面的边缘处焊接有安装壳12，且安装壳12内紧固安装有卷扬机13，横梁9底面的边缘处焊接有多个导杆15，且多个导杆15之间设置有送丝机14，送丝机14的侧面焊接有侧块16，且侧块16的表面通过通孔19与导杆15穿插连接，送丝机14的顶面焊接有吊耳20，送丝机14的一端连接有送丝管17，且送丝管17的一端设有焊枪18，卷扬机13的卷筒上缠绕连接有钢丝绳，且卷扬机13的钢丝绳贯穿横梁9与吊耳20绳扣连接，移动底座1顶面的边缘处焊接有支架5，且支架5内侧紧固安装有电机6，电机6输出端固定连接有齿轮7，立柱3的表面固定连接有齿环8，且齿环8与齿轮7啮合连接，通过开启支架5上安装的电机6，促使电机6输出端固定的齿轮7与立柱3表面固定的齿环8啮合传动，由于立柱3的底部通过轴承座2与移动底座1转动连接，且立柱3的顶部焊接横梁9，使得横梁9能够带动送丝机14以及送丝管17一端连接的焊枪18转动，实现焊接位置的灵活调节，而通过开启卷扬机13，促使卷扬机13收/放卷其卷筒上的钢丝绳，使得钢丝绳在吊耳20的作用下带动送丝机14进行升降，而送丝机14两侧的侧块16与横梁9上焊接的导杆15穿插连接，能够保证送丝机14升降的平稳性，使得焊枪18跟随送丝机14进行移动，实现焊接高度的调节，灵活性强；

在一个实施例中，横梁9的底面焊接有安置箱10，且安置箱10内焊接有圆柱23，并且安置箱10一侧位于横梁9底面固定有焊丝导管11，安置箱10的侧面开设有开口21，且开口21内侧固定安装有滑轮22，圆柱23上套接有焊丝盘，且焊丝盘的焊丝穿过焊丝导管11喂入送丝机14内部，通过将焊丝盘伸入安置箱10内，促使焊丝盘与安置箱10内焊接的圆柱23相套接，然后将焊丝穿过安置箱10侧面的开口21和横梁9上固定的焊丝导管11送入送丝机14内，配合送丝机14的拽引，使得焊丝盘的焊丝与开口21内安装的滑轮22发生相对滚动，实现焊丝的稳定输送。

在一个实施例中，安装壳12内对应卷扬机13焊接有横板，且横板和横梁9的表面均对应卷扬机13的钢丝绳开设有让位孔，通过横板便于卷扬机13的安装，通过让位孔能够为钢丝绳让位。

在一个实施例中，移动底座1底面的四角均安装有移动轮，且移动底座1上的支架5截面为L型结构，通过移动轮便于移动底座1的灵活移动。

在一个实施例中，送丝机14的两侧均焊接有侧块16，且侧块16的表面对应导杆15开设有两个通孔19，通过侧块16与导杆15穿插连接，能够增加送丝机14升降的平稳性。

在一个实施例中，支架5上固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机6和卷扬机13电性连接，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板通过导线与外部电源连接，方便供电。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过将焊丝盘伸入安置箱10内，促使焊丝盘与安置箱10内焊接的圆柱23相套接，然后将焊丝穿过安置箱10侧面的开口21和横梁9上固定的焊丝导管11送入送丝机14内，配合送丝机14的拽引，使得焊丝盘的焊丝与开口21内安装的滑轮22发生相对滚动，实现焊丝的稳定输送，当需要调节焊接位置和高度时，通过开启支架5上安装的电机6，促使电机6输出端固定的齿轮7与立柱3表面固定的齿环8啮合传动，由于立柱3的底部通过轴承座2与移动底座1转动连接，且立柱3的顶部焊接横梁9，使得横梁9能够带动送丝机14以及送丝管17一端连接的焊枪18转动，实现焊接位置的灵活调节，而通过开启卷扬机13，促使卷扬机13收/放卷其卷筒上的钢丝绳，使得钢丝绳在吊耳20的作用下带动送丝机14进行升降，而送丝机14两侧的侧块16与横梁9上焊接的导杆15穿插连接，能够保证送丝机14升降的平稳性，使得焊枪18跟随送丝机14进行移动，实现焊接高度的调节，灵活性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种悬臂式设备支架，包括移动底座(1)、立柱(3)和横梁(9)，其特征在于：所述移动底座(1)顶面固定有焊机(4)，且焊机(4)一侧通过螺栓紧固安装有轴承座(2)，所述轴承座(2)上套设连接有立柱(3)，且立柱(3)的顶部焊接有横梁(9)，所述横梁(9)顶面的边缘处焊接有安装壳(12)，且安装壳(12)内紧固安装有卷扬机(13)，所述横梁(9)底面的边缘处焊接有多个导杆(15)，且多个导杆(15)之间设置有送丝机(14)，所述送丝机(14)的侧面焊接有侧块(16)，且侧块(16)的表面通过通孔(19)与导杆(15)穿插连接，所述送丝机(14)的顶面焊接有吊耳(20)，所述送丝机(14)的一端连接有送丝管(17)，且送丝管(17)的一端设有焊枪(18)，所述卷扬机(13)的卷筒上缠绕连接有钢丝绳，且卷扬机(13)的钢丝绳贯穿横梁(9)与吊耳(20)绳扣连接，所述移动底座(1)顶面的边缘处焊接有支架(5)，且支架(5)内侧紧固安装有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接有齿轮(7)，所述立柱(3)的表面固定连接有齿环(8)，且齿环(8)与齿轮(7)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬臂式设备支架，其特征在于：所述横梁(9)的底面焊接有安置箱(10)，且安置箱(10)内焊接有圆柱(23)，并且安置箱(10)一侧位于横梁(9)底面固定有焊丝导管(11)，所述安置箱(10)的侧面开设有开口(21)，且开口(21)内侧固定安装有滑轮(22)，所述圆柱(23)上套接有焊丝盘，且焊丝盘的焊丝穿过焊丝导管(11)喂入送丝机(14)内部。

3.根据权利要求1所述的一种悬臂式设备支架，其特征在于：所述安装壳(12)内对应卷扬机(13)焊接有横板，且横板和横梁(9)的表面均对应卷扬机(13)的钢丝绳开设有让位孔。

4.根据权利要求1所述的一种悬臂式设备支架，其特征在于：所述移动底座(1)底面的四角均安装有移动轮，且移动底座(1)上的支架(5)截面为L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种悬臂式设备支架，其特征在于：所述送丝机(14)的两侧均焊接有侧块(16)，且侧块(16)的表面对应导杆(15)开设有两个通孔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种悬臂式设备支架，其特征在于：所述支架(5)上固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机(6)和卷扬机(13)电性连接。

Images