CN210854811U - 一种托盘自动收放线排线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种托盘自动收放线排线装置，包括上支架和下支架，两者可拆卸连接，上支架的顶部固定设置旋转驱动机构，旋转驱动机构上端固定设置旋转支架，旋转支架的一端活动连接输缆架，输缆架的上端与旋转支架之间采用铰接连接，旋转支架上固定设置吊架，吊架内部设置卷扬机和滑轮，输缆架的头部通过设置钢丝绳缠绕在滑轮上后与卷扬机固定连接，用于调节输缆架的头部高度，输缆架内部设置伸缩导缆架。本实用新型能够提高工作效率，降低劳动负担，且可以通过设置电控箱调节旋转支架的旋转速度和伸缩导缆架的位置，使线缆整齐均匀的排放在托盘内；通过设置伸缩导缆架可以根据托盘半径的变化，通过电机和链轮调节伸出长度，使线缆整齐排列。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压、超高压大长度海缆技术领域，具体涉及一种托盘自动收放线排线装置。
背景技术
迄今为止，在整个电缆生产领域，包括高压、超高压海底电缆，均采用线盘收放线，收放线架为龙门行走式。
托盘自动收放线排线系统主要用于25米室内大型存储托盘的大截面、大长度海底电缆、海底光电复合电缆放线导缆排线。目前排缆的状况是线缆通过象鼻垂下，利用转盘自身旋转进行排列，需要人工辅助才能整齐排列放置，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种托盘自动收放线排线装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种托盘自动收放线排线装置，包括上支架和下支架，两者可拆卸连接，其创新点在于：所述上支架的顶部固定设置旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上端固定设置旋转支架，所述旋转支架的一端活动连接输缆架，所述输缆架的上端与旋转支架之间采用铰接连接，所述旋转支架上固定设置吊架，所述吊架内部设置卷扬机和滑轮，所述输缆架的头部通过设置钢丝绳缠绕在所述滑轮上后与卷扬机固定连接，用于调节输缆架的头部高度，所述输缆架内部设置伸缩导缆架。
进一步的，所述上支架和下支架内部设置扶梯。
进一步的，所述旋转驱动机构包括旋转电机、旋转齿轮和回转支撑，所述旋转齿轮设置在旋转电机的输出轴上，所述回转支撑内部的一圈螺纹孔和上支架固定连接，外面一圈螺纹孔和旋转支架固定连接，所述旋转齿轮与回转支撑外部啮合传动连接。
进一步的，所述旋转支架为喇叭口结构，且内部设置满足排线角度的垂架辊道。
进一步的，所述旋转支架的另一端固定设置配重架，且配重架与吊架之间设置拉杆。
进一步的，所述输缆架的下端与旋转支架之间采用定位连接，所述输缆架和旋转之架各有两块定位板进行定位。
进一步的，所述伸缩导缆架包括设置在输缆架上的电机，所述输缆架的前后端转动设置链轮，两个所述链轮之间通过设置链条进行传动连接，且其中一个链轮固定在电机的输出轴上，所述输缆架上还设置下支撑板，所述下支撑板的左右两端分别设置导缆滚轮组，所述链条上通过设置链条座和链条拉杆固定连接移动架下板，所述移动架下板随链条进行前后运动，所述移动架下板的左右两端设置在导缆滚轮组内，所述导缆滚轮组对移动架下板进行导向和限位，所述移动架下板的上端固定设置用于收放线排线的辊轮组。
进一步的，所述导缆滚轮组的滚轮均使用铁质材料，且外表面设置镀锌层。
进一步的，所述伸缩导缆架左右两侧设有安全通道。
进一步的，所述伸缩导缆架前后都设置激光测速传感器。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构紧凑合理，能够提高工作效率，降低劳动负担，且可以通过设置电控箱调节旋转支架的旋转速度和伸缩导缆架的位置，使线缆整齐均匀的排放在托盘内；通过设置伸缩导缆架可以根据托盘半径的变化，通过电机和链轮调节伸出长度，使线缆整齐排列。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中伸缩导缆架的主视图；
图3为本实用新型中伸缩导缆架的侧视图。
附图标记说明：
1上支架、2下支架、3旋转驱动机构、31旋转电机、32旋转齿轮、33回转支撑、4旋转支架、5输缆架、6吊架、7卷扬机、8滑轮、9钢丝绳、10伸缩导缆架、101电机、102链轮、103链条、104下支撑板、105导缆滚轮组、106链条座、107链条拉杆、108移动架下板、109辊轮组、11扶梯、12垂架辊道、13配重架、14拉杆、15激光测速传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-3，一种托盘自动收放线排线装置，包括上支架1和下支架2，两者可拆卸连接，上支架1的顶部固定设置旋转驱动机构3，旋转驱动机构3上端固定设置旋转支架4，旋转支架4的一端活动连接输缆架5，输缆架5的上端与旋转支架4之间采用铰接连接，旋转支架4上固定设置吊架6，吊架6内部设置卷扬机7和滑轮8，输缆架5的头部通过设置钢丝绳9缠绕在滑轮8上后与卷扬机7固定连接，用于调节输缆架5的头部高度，输缆架5内部设置伸缩导缆架10。具体的，旋转驱动机构3带动旋转支架4进行旋转，旋转支架4的旋转带动输缆架5的旋转，也就是对伸缩导缆架10的方向进行控制，同时通过卷扬机7和滑轮8，用于调节输缆架5的头部高度，而伸缩导缆架10可以根据托盘半径的变化，调节伸出长度，使线缆整齐排列。
本实施例中，上支架1和下支架2内部设置扶梯11，便于工作人员上下进行维修保养。
本实施例中，旋转驱动机构3包括旋转电机31、旋转齿轮32和回转支撑33，旋转齿轮32设置在旋转电机31的输出轴上，回转支撑33内部的一圈螺纹孔和上支架1固定连接，外面一圈螺纹孔和旋转支架4固定连接，旋转齿轮32与回转支撑33外部啮合传动连接。旋转电机31带动旋转齿轮32进行转动，旋转齿轮32的转动带动回转支撑33的转动，也就是带动旋转支架4的转动，从而实现输缆架5的角度变化。
本实施例中，旋转支架4为喇叭口结构，且内部设置满足排线角度的垂架辊道12。
本实施例中，旋转支架4的另一端固定设置配重架13，且配重架13与吊架6之间设置拉杆14，保证输缆架整体的平稳性。
本实施例中，输缆架5的下端与旋转支架4之间采用定位连接，输缆架5和旋转之架4各有两块定位板进行定位。定位板为两个相互配合的凸块和凹槽，防止输缆架5处于平行状态下晃动。
本实施例中，伸缩导缆架10包括设置在输缆架5上的电机101，输缆架5的前后端转动设置链轮102，两个链轮102之间通过设置链条103进行传动连接，且其中一个链轮固定在电机101的输出轴上，输缆架5上还设置下支撑板104，下支撑板104的左右两端分别设置导缆滚轮组105，链条103上通过设置链条座106和链条拉杆107固定连接移动架下板108，移动架下板108随链条103进行前后运动，移动架下板108的左右两端设置在导缆滚轮组105内，导缆滚轮组105对移动架下板108进行导向和限位，移动架下板108的上端固定设置用于收放线排线的辊轮组109。具体的，电机101驱动链轮102进行旋转，使得链条103能够进行前后往复运动，从而带动移动架下板108进行前后往复运动，最终实现辊轮组109的前后位置的调节，使线缆整齐排列。
本实施例中，导缆滚轮组105的滚轮均使用铁质材料，且外表面设置镀锌层，保证强度的同时不伤害线缆。
本实施例中，伸缩导缆架10左右两侧设有安全通道，方便电缆穿线和正常维护保养。
本实施例中，伸缩导缆架10前后都设置激光测速传感器15，可以实时监测线缆传输速度。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种托盘自动收放线排线装置，包括上支架和下支架，两者可拆卸连接，其特征在于：所述上支架的顶部固定设置旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上端固定设置旋转支架，所述旋转支架的一端活动连接输缆架，所述输缆架的上端与旋转支架之间采用铰接连接，所述旋转支架上固定设置吊架，所述吊架内部设置卷扬机和滑轮，所述输缆架的头部通过设置钢丝绳缠绕在所述滑轮上后与卷扬机固定连接，用于调节输缆架的头部高度，所述输缆架内部设置伸缩导缆架。
2.根据权利要求1所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述上支架和下支架内部设置扶梯。
3.根据权利要求1所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括旋转电机、旋转齿轮和回转支撑，所述旋转齿轮设置在旋转电机的输出轴上，所述回转支撑内部的一圈螺纹孔和上支架固定连接，外面一圈螺纹孔和旋转支架固定连接，所述旋转齿轮与回转支撑外部啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述旋转支架为喇叭口结构，且内部设置满足排线角度的垂架辊道。
5.根据权利要求1所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述旋转支架的另一端固定设置配重架，且配重架与吊架之间设置拉杆。
6.根据权利要求1所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述输缆架的下端与旋转支架之间采用定位连接，所述输缆架和旋转之架各有两块定位板进行定位。
7.根据权利要求1所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述伸缩导缆架包括设置在输缆架上的电机，所述输缆架的前后端转动设置链轮，两个所述链轮之间通过设置链条进行传动连接，且其中一个链轮固定在电机的输出轴上，所述输缆架上还设置下支撑板，所述下支撑板的左右两端分别设置导缆滚轮组，所述链条上通过设置链条座和链条拉杆固定连接移动架下板，所述移动架下板随链条进行前后运动，所述移动架下板的左右两端设置在导缆滚轮组内，所述导缆滚轮组对移动架下板进行导向和限位，所述移动架下板的上端固定设置用于收放线排线的辊轮组。
8.根据权利要求7所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述导缆滚轮组的滚轮均使用铁质材料，且外表面设置镀锌层。
9.根据权利要求1所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述伸缩导缆架左右两侧设有安全通道。
10.根据权利要求1所述的一种托盘自动收放线排线装置，其特征在于：所述伸缩导缆架前后都设置激光测速传感器。
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| CN201921750735.0U CN210854811U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种托盘自动收放线排线装置 |
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| CN201921750735.0U CN210854811U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种托盘自动收放线排线装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210854811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113335998A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-03 | 安徽奥勤机电科技有限公司 | 一种固定缆池排线装置 |
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921750735.0U patent/CN210854811U/zh active Active
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