CN214407997U - 一种电缆收放装置的寿命试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆收放装置的寿命试验机，其结构是在机架的两根侧立杆的下端接有横置的安装板，在机架侧立杆的内侧设置有垂直于地面的导杆，在所述安装板上并排设置有若干用于固定电缆收放装置的固定安装位，吊装板的两端通过穿孔套接在所述导杆上，在所述吊装板的底面安装有连接电缆端头用的一排连接端子，牵引线穿过机架的顶板，连接在所述吊装板的顶面，所述牵引线缠绕在绕线轮上，所述绕线轮安装在驱动轴上，所述驱动轴通过联轴器与伺服电机相连接。本实用新型满足了电缆收放装置的寿命试验需求，具有可靠性高、安全性好、易更改参数、通用性强等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种寿命测试装置，具体地说是一种电缆收放装置的寿命试验机。
背景技术
随着工程中各种搭载折叠装置的设备不断发展，电缆线收放装置成为这些设备的首要选择。在电缆线收放装置的生产过程中，需要对其性能包括使用寿命进行试验，合格后方能出厂。但目前的电缆收放装置的寿命试验装置由于结构不稳，只能进行单台电缆收放装置的寿命试验，而每个电缆收放装置产品在出厂前都要进行寿命试验，因此，现有寿命试验装置严重阻碍了电缆收放装置的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种电缆收放装置的寿命试验机，以解决现有电缆收放装置寿命试验装置存在的结构不稳和效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的：一种电缆收放装置的寿命试验机，在机架的两根侧立杆的下端接有横置的安装板，在机架侧立杆的内侧设置有垂直于地面的导杆，在所述安装板上并排设置有若干用于固定电缆收放装置的固定安装位，吊装板的两端通过穿孔套接在所述导杆上，在所述吊装板的底面安装有连接电缆端头用的一排连接端子，牵引线穿过机架的顶板，连接在所述吊装板的顶面，所述牵引线缠绕在绕线轮上，所述绕线轮安装在驱动轴上，所述驱动轴通过联轴器与伺服电机相连接。
在机架的一根侧立杆的外部固定有控制器，所述控制器与固定在机架顶板上的所述伺服电机电连接。
设置在吊装板底面的连接端子的安装位置与设置在安装板上的固定安装位的数量一致且位置上下对应。
所述导杆的上端固定在机架的顶板上，所述导杆的下端固定在所述安装板上。
所述吊装板距安装板在安装被试电缆收放装置之后的最大间距不超过被试电缆收放装置的电缆最大拉出长度。
本实用新型利用设置在机架上的安装板一次固定若干电缆收放装置，每个电缆收放装置中缠绕的电缆均连接到吊装板底面的连接端子上，吊装板通过伺服电机、驱动轴和绕线轮带动做上下往复运动，由此实现多个测试产品的电缆收放操作和寿命试验，工作效率大幅提高。
本实用新型满足了电缆收放装置的寿命试验需求。利用本实用新型可测试电缆收放装置的可靠性，放大电缆收放装置的各构件设计缺陷，以实现其可靠性评估、结构优化等设计目的。通过调整控制器的控制参数，可调整吊装板的起落高度，相应改变了电缆拉伸长度，因此可满足各种不同型号的电缆收放装置的寿命试验。本实用新型具有可靠性高、安全性好、易更改参数、通用性强等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、牵引线；2、吊装板；3、连接端子；4、导杆；5、被试电缆收放装置；6、安装板；7、驱动轴；8、绕线轮；9、联轴器；10、伺服电机；11、导线；12、控制箱；13、控制器；14、控制按钮；15、机架。
具体实施方式
如图1所示，机架15的每根侧立杆是用两根角钢相对焊接在底托板上，形成带槽口的立杆，且两根侧立杆的槽口相对，两根侧立杆的顶部焊接顶板，侧立杆的前、后两边与底托板之间焊接斜支撑，由此形成结构稳定的机架。在机架15的两根侧立杆的下端焊接有横置的安装板6，安装板6的两端伸入侧立杆的槽口内。在机架侧立杆的内侧设置有垂直于地面的导杆4，导杆4的上端固定在机架15的顶板上，导杆4的下端固定在安装板6上。在安装板6上沿长向并排设置有6—10个固定安装位，在每个固定安装位上可固定安装被试电缆收放装置5。吊装板2的两端设有穿孔，通过穿孔套接导杆4。吊装板2距安装板在安装被试电缆收放装置之后的最大间距不超过被试电缆收放装置的电缆最大拉出长度。
在吊装板2的底面安装有连接电缆端头用的6—10个连接端子3。设置在吊装板底面的连接端子3的安装位置与设置在安装板6上的固定安装位的数量一致且上下位置对应。牵引线1有两根，其下端连接在吊装板2的顶面，以向上拉动吊装板。两根牵引线1各自穿过机架顶板上的一个开孔后，分别缠绕在一个绕线轮8上。两个绕线轮8均安装在驱动轴7上，驱动轴7通过轴承连接在机架顶板上的支架上，驱动轴7的一端通过联轴器8与伺服电机10的输出轴相连接。在机架15的右侧的侧立杆的外部固定有控制箱12，在控制箱12中安装有控制器13，控制器13是基于PLC控制，控制器上的控制按钮14穿出控制箱12的前面板，以方便控制操作。控制器13通过导线11与固定在机架顶板上的伺服电机10电连接。
被试电缆收放装置5安装在安装板6上，将其电缆端头与吊装板2底面的连接端子3相接，吊装板2与上方绕线轮8通过牵引线1连接吊装，沿导杆4做上下往复运动。通过控制器13输入控制参数，通过伺服电机10准确控制驱动轴7的转动，进而带动绕线轮8转动，带动牵引线1收紧和放松，使吊装板2上下运动，以带动被试电缆收放装置5收放电缆，实现电缆收放装置寿命试验的测试目的。
Claims (5)
1.一种电缆收放装置的寿命试验机，其特征是，在机架的两根侧立杆的下端接有横置的安装板，在机架侧立杆的内侧设置有垂直于地面的导杆，在所述安装板上并排设置有若干用于固定电缆收放装置的固定安装位，吊装板的两端通过穿孔套接在所述导杆上，在所述吊装板的底面安装有连接电缆端头用的一排连接端子，牵引线穿过机架的顶板，连接在所述吊装板的顶面，所述牵引线缠绕在绕线轮上，所述绕线轮安装在驱动轴上，所述驱动轴通过联轴器与伺服电机相连接。
2.根据权利要求1所述的电缆收放装置的寿命试验机，其特征是，在机架的一根侧立杆的外部固定有控制器，所述控制器与固定在机架顶板上的所述伺服电机电连接。
3.根据权利要求1所述的电缆收放装置的寿命试验机，其特征是，设置在吊装板底面的连接端子的安装位置与设置在安装板上的固定安装位的数量一致且位置上下对应。
4.根据权利要求1所述的电缆收放装置的寿命试验机，其特征是，所述导杆的上端固定在机架的顶板上，所述导杆的下端固定在所述安装板上。
5.根据权利要求1所述的电缆收放装置的寿命试验机，其特征是，所述吊装板距安装板在安装被试电缆收放装置之后的最大间距不超过被试电缆收放装置的电缆最大拉出长度。
Priority Applications (1)
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| CN202120460959.9U CN214407997U (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种电缆收放装置的寿命试验机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-03-03 CN CN202120460959.9U patent/CN214407997U/zh active Active
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