CN219031393U - 一种可排线智能升旗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可排线智能升旗系统，包括左侧板，所述左侧板的一侧安装有收放线轮，本实用新型通过安装有手自切换器，工作人员通过手自切换器对升旗装置进行切换，可以将升旗装置在手动和自动之间随意切换，工作人员将升旗装置切换为自动，工作人员控制电机进行运转，电机运转使电机的输出端进行转动，电机的输出端转动通过齿轮盖板内的齿轮能够使收放线轮、秩序排线导向轴、四排线导向轮和旗帜行程丝杆进行转动。

Description

一种可排线智能升旗系统

技术领域

本实用新型涉及智能升旗系统技术领域，具体为一种可排线智能升旗系统。

背景技术

智能升旗系统是升旗工作中必不可少的装置之一，工作人员通过智能升旗系统控制旗帜进行升旗工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有方便进行排线的设施，使钢丝旗绳影响升降旗工作，比较麻烦，而一种可排线智能升旗系统能够有序排列于收放线轮内，从而提高升降旗时的顺畅性和准确性。

但是现有的智能升旗系统设置了防倒转赖轮和止锁器，防止手摇过程中打滑，造成旗杆掉落没有方便排线功能，不能通过排线提高升降旗的顺畅性，降低了升降旗时的顺畅性和准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可排线智能升旗系统，能够解决现有技术中的没有方便进行排线的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可排线智能升旗系统，包括左侧板，所述左侧板的一侧安装有收放线轮；

所述收放线轮的顶部安装有秩序排线导向轴，所述秩序排线导向轴的一侧安装有排线轮基板，所述排线轮基板的内部分别开设有连接固定孔和导向安装孔，且导向安装孔位于连接固定孔的一侧，所述排线轮基板的左侧安装有排线导向轮，所述秩序排线导向轴的顶部安装有旗帜行程丝杆。

优选的，所述左侧板的内部贯穿开设有电机安装孔、线轮固定孔、齿轮组件安装孔，连接杆固定孔，行程丝杆连接孔和导向轴连接孔，且线轮固定孔位于电机安装孔的顶部，导向轴连接孔位于线轮固定孔的顶部，行程丝杆连接孔位于导向轴连接孔的顶部。

优选的，所述左侧板的右侧安装有右侧板，右侧板的内部贯穿开设有丝杆固定孔、导向轴固定孔、连接杆安装孔和线轮安装孔，且导向轴固定孔位于丝杆固定孔的底部，连接杆安装孔位于导向轴固定孔的两侧，线轮安装孔位于导向轴固定孔的底部。

优选的，所述收放线轮的四周安装有连接杆，且连接杆位于左侧板和右侧板之间。

优选的，所述排线轮基板的内部开设有若干个导向固定孔，且导向固定孔位于导向安装孔的一侧。

优选的，所述旗帜行程丝杆的外侧螺纹安装有旗帜上止触点和旗帜下止触点，且旗帜下止触点位于旗帜上止触点的一侧。

优选的，所述收放线轮的底部安装有电机，左侧板的左侧安装有齿轮盖板，且齿轮盖板通过螺母固定连接于左侧板上与电机相连接，电机的背面安装有手自切换器，旗帜上止触点的一侧安装有旗帜上止点开关，旗帜下止触点的一侧安装有旗帜下止点开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有手自切换器，工作人员通过手自切换器对升旗装置进行切换，可以将升旗装置在手动和自动之间随意切换，工作人员将升旗装置切换为自动，工作人员控制电机进行运转，电机运转使电机的输出端进行转动，电机的输出端转动通过齿轮盖板内的齿轮能够使收放线轮、秩序排线导向轴、四排线导向轮和旗帜行程丝杆进行转动，采用秩序排线导向轴与旗帜行程丝杆相结合，使钢丝旗绳能有序排列于收放线轮内，从而提高升降旗时的顺畅性和准确性，减少音乐与升旗速度的误差，同时保障钢丝旗绳更经久耐用；电机与手自切换器的完美组合使整个升旗装置更具人性化，能在手动与自动之间随意切换。

2、本实用新型通过安装有左侧板，工作人员将各个部件通过左侧板和右侧板上开设的圆孔进行固定安装，工作人员将连接杆安装在左侧板和右侧板上开设的连接杆固定孔和连接杆安装孔的内侧，使连接杆能够对左侧板和右侧板进行固定，工作人员通过旗帜上止点开关和旗帜下止点开关对该装置进行控制，使该装置整体实用新型连接工艺便捷可靠，设计合理结构非常简捷，装配工艺简单，工作效率高，可大批量生产，其具有结构坚固、成本低、通用性强、适配性强，结构强度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的收放线轮立体结构示意图；

图3为本实用新型的旗帜行程丝杆结构示意图；

图4为本实用新型的电机结构示意图；

图5为本实用新型的齿轮盖板结构示意图。

图中：1、左侧板；101、电机安装孔；102、线轮固定孔；103、齿轮组件安装孔；104、连接杆固定孔；105、行程丝杆连接孔；106、导向轴连接孔；2、右侧板；201、丝杆固定孔；202、导向轴固定孔；203、连接杆安装孔；204、线轮安装孔；3、连接杆；4、收放线轮；5、秩序排线导向轴；6、排线导向轮；7、排线轮基板；701、连接固定孔；702、导向安装孔；703、导向固定孔；8、旗帜行程丝杆；801、旗帜上止触点；802、旗帜下止触点；9、电机；10、齿轮盖板；11、手自切换器；12、旗帜上止点开关；13、旗帜下止点开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种可排线智能升旗系统；

包括左侧板1，左侧板1的内部贯穿开设有电机安装孔101、线轮固定孔102、齿轮组件安装孔103，连接杆固定孔104，行程丝杆连接孔105和导向轴连接孔106，且线轮固定孔102位于电机安装孔101的顶部，导向轴连接孔106位于线轮固定孔102的顶部，行程丝杆连接孔105位于导向轴连接孔106的顶部，工作人员通过将电机9安装在电机安装孔101上，使电机安装孔101能够对电机9进行固定，工作人员将收放线轮4安装在线轮固定孔102上，使线轮固定孔102能够对收放线轮4进行固定，工作人员将齿轮盖板10移动到左侧板1的左侧，将齿轮盖板10的安装孔与齿轮组件安装孔103的位置相对应，通过固定部件将齿轮盖板10固定在左侧板1的左侧，连接杆固定孔104能够对连接杆3进行固定，工作人员能够将旗帜行程丝杆8固定在行程丝杆连接孔105上，工作人员能够将秩序排线导向轴5固定在导向轴连接孔106上，右侧板2的内部贯穿开设有丝杆固定孔201、导向轴固定孔202、连接杆安装孔203和线轮安装孔204，且导向轴固定孔202位于丝杆固定孔201的底部，连接杆安装孔203位于导向轴固定孔202的两侧，线轮安装孔204位于导向轴固定孔202的底部，丝杆固定孔201能够配合行程丝杆连接孔105对旗帜行程丝杆8进行固定，导向轴固定孔202能够配合导向轴连接孔106对秩序排线导向轴5进行固定，连接杆安装孔203能够配合连接杆固定孔104对连接杆3进行固定，线轮安装孔204能够配合线轮固定孔102对收放线轮4进行固定，收放线轮4的顶部安装有秩序排线导向轴5，秩序排线导向轴5能够对钢丝旗绳提供导向作用，从而使钢丝旗绳能够进行排线工作，秩序排线导向轴5的一侧安装有排线轮基板7，排线轮基板7的内部分别开设有连接固定孔701和导向安装孔702，且导向安装孔702位于连接固定孔701的一侧，排线轮基板7的内部开设有若干个导向固定孔703，且导向固定孔703位于导向安装孔702的一侧，排线轮基板7能够开设圆孔，从而使连接固定孔701能够为连接杆3提供固定支撑，导向安装孔702能够为秩序排线导向轴5提供固定支撑，导向固定孔703能够为排线导向轮6提供固定支撑。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种可排线智能升旗系统；

包括收放线轮4，排线轮基板7的左侧安装有排线导向轮6，秩序排线导向轴5的顶部安装有旗帜行程丝杆8，收放线轮4的底部安装有电机9，左侧板1的左侧安装有齿轮盖板10，且齿轮盖板10通过螺母固定连接于左侧板1上与电机9相连接，电机9的背面安装有手自切换器11，旗帜上止触点801的一侧安装有旗帜上止点开关12，旗帜下止触点802的一侧安装有旗帜下止点开关13，工作人员通过手自切换器11对升旗装置进行切换，可以将升旗装置在手动和自动之间随意切换，工作人员将升旗装置切换为自动，工作人员控制电机9进行运转，电机9运转使电机9的输出端进行转动，电机9的输出端转动通过齿轮盖板10内的齿轮能够使收放线轮4、秩序排线导向轴5、四排线导向轮6和旗帜行程丝杆8进行转动，采用秩序排线导向轴5与旗帜行程丝杆8相结合，使钢丝旗绳能有序排列于收放线轮4内，从而提高升降旗时的顺畅性和准确性，减少音乐与升旗速度的误差，同时保障钢丝旗绳更经久耐用；电机9与手自切换器11的完美组合使整个升旗装置更具人性化，能在手动与自动之间随意切换。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种可排线智能升旗系统；

包括左侧板1，左侧板1的右侧安装有右侧板2，收放线轮4的四周安装有连接杆3，且连接杆3位于左侧板1和右侧板2之间，旗帜上止触点801的一侧安装有旗帜上止点开关12，旗帜下止触点802的一侧安装有旗帜下止点开关13，工作人员将各个部件通过左侧板1和右侧板2上开设的圆孔进行固定安装，工作人员将连接杆3安装在左侧板1和右侧板2上开设的连接杆固定孔104和连接杆安装孔203的内侧，使连接杆3能够对左侧板1和右侧板2进行固定，工作人员通过旗帜上止点开关12和旗帜下止点开关13对该装置进行控制，使该装置整体实用新型连接工艺便捷可靠，设计合理结构非常简捷，装配工艺简单，工作效率高，可大批量生产；其具有结构坚固、成本低、通用性强、适配性强，结构强度高等优点。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时，工作人员通过手自切换器11将升旗装置切换到自动，工作人员启动电机9运转，控制收放线轮4对钢丝旗绳进行收放工作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可排线智能升旗系统，包括左侧板（1），其特征在于：所述左侧板（1）的一侧安装有收放线轮（4）；

所述收放线轮（4）的顶部安装有秩序排线导向轴（5），所述秩序排线导向轴（5）的一侧安装有排线轮基板（7），所述排线轮基板（7）的内部分别开设有连接固定孔（701）和导向安装孔（702），且导向安装孔（702）位于连接固定孔（701）的一侧，所述排线轮基板（7）的左侧安装有排线导向轮（6），所述秩序排线导向轴（5）的顶部安装有旗帜行程丝杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可排线智能升旗系统，其特征在于：所述左侧板（1）的内部贯穿开设有电机安装孔（101）、线轮固定孔（102）、齿轮组件安装孔（103），连接杆固定孔（104），行程丝杆连接孔（105）和导向轴连接孔（106），且线轮固定孔（102）位于电机安装孔（101）的顶部，导向轴连接孔（106）位于线轮固定孔（102）的顶部，行程丝杆连接孔（105）位于导向轴连接孔（106）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种可排线智能升旗系统，其特征在于：所述左侧板（1）的右侧安装有右侧板（2），右侧板（2）的内部贯穿开设有丝杆固定孔（201）、导向轴固定孔（202）、连接杆安装孔（203）和线轮安装孔（204），且导向轴固定孔（202）位于丝杆固定孔（201）的底部，连接杆安装孔（203）位于导向轴固定孔（202）的两侧，线轮安装孔（204）位于导向轴固定孔（202）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种可排线智能升旗系统，其特征在于：所述收放线轮（4）的四周安装有连接杆（3），且连接杆（3）位于左侧板（1）和右侧板（2）之间。

5.根据权利要求1所述的一种可排线智能升旗系统，其特征在于：所述排线轮基板（7）的内部开设有若干个导向固定孔（703），且导向固定孔（703）位于导向安装孔（702）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种可排线智能升旗系统，其特征在于：所述旗帜行程丝杆（8）的外侧螺纹安装有旗帜上止触点（801）和旗帜下止触点（802），且旗帜下止触点（802）位于旗帜上止触点（801）的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种可排线智能升旗系统，其特征在于：所述收放线轮（4）的底部安装有电机（9），左侧板（1）的左侧安装有齿轮盖板（10），且齿轮盖板（10）通过螺母固定连接于左侧板（1）上与电机（9）相连接，电机（9）的背面安装有手自切换器（11），旗帜上止触点（801）的一侧安装有旗帜上止点开关（12），旗帜下止触点（802）的一侧安装有旗帜下止点开关（13）。

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