CN216736928U - 一种漆包铜圆线换盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包铜圆线换盘装置，包括绕线机构，换盘机构和切线机构；所述绕线机构包括绕线座、升降杆组件、升降电机、安装台、横向杆组件、横向电机、移动板、伸缩缸和导线组件；本实用新型在当第一收线盘收线完成后，所述转动电机控制十字转架转动90°，使第二收线盘到达绕线机构最接近点；之后，所述绕线机构中的升降杆组件、升降电机、机横向杆组件和横向电机的协同作用下，使得伸缩缸可以推动导线组件，对所述第二收线盘进行绕线固定；同时，所述切线机构切断第一收线盘和第二收线盘之间的连线，所述第二转盘电机转动第二收线盘收线，以此类推，直至第四收线盘收线完毕后，换盘装置停止工作，进而实现自动换盘功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线换盘技术领域，具体涉及一种漆包铜圆线换盘装置。
背景技术
漆包线拉伸成型后，需要将其卷绕收集，以便后续加工的进行，卷绕收集的设备即为收线装置，目前，在漆包线生产中都是通过收线装置收线，现行的收线方式普遍采用人工手动换盘方式，对操作工的个人技能要求较高，需要经过较长时间的学习，并且人工手动换盘效率很低，随着设备效率的不断提高，生产速度的不断加快，人工手动换盘越来越困难，已经无法满足生产的需求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种自动收线的漆包铜圆线换盘装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种漆包铜圆线换盘装置，包括绕线机构，换盘机构和切线机构；所述绕线机构包括绕线座，设置在所述绕线座上方的升降杆组件，设置在所述绕线座内部的、且用于控制升降杆组件转动的升降电机，设置在所述升降杆组件上方的安装台，设置在所述安装台内部的横向杆组件，安装在所述安装台一侧的、且用于控制横向杆组件转动的横向电机，设置在所述横向杆组件上方的移动板，固定安装在所述移动板上方的伸缩缸，设置在所述伸缩缸输出端的导线组件。
作为优选，所述升降杆组件包括升降螺纹杆，设置在所述升降螺纹杆一侧的第一升降导杆，设置在所述升降螺纹杆另一侧的第二升降导杆。
作为优选，所述横向杆组件包括横向螺纹杆，设置在所述横向螺纹杆一侧的横向螺杆。
作为优选，所述导线组件包括导线杆，设置在所述导线杆下方的绕线盘，设置在所述绕线盘一侧的导线锥头。
作为优选，所述换盘机构包括换盘座，设置在所述换盘座上方的转动电机，固定安装在所述转动电机输出端的十字转架，设置在所述十字转架上方的收线盘组，安装在所述十字转架下方的、且用于转动收线盘组的转盘电机组。
作为优选，所述收线盘组主要由第一收线盘、第二收线盘、第三收线盘和第四收线盘组成。
作为优选，所述转盘电机组主要由第一转盘电机、第二转盘电机、第三转盘电机和第四转盘电机组成。
作为优选，所述切线机构包括切线伸缩缸，设置在所述伸缩缸输出端的切线电机，设置在所述切线电机输出端的切线刀片，所述切线电机下端设置有固定支架。
作为优选，所述换盘机构和切线机构的高度相同。
本实用新型技术效果主要体现：本实用新型在当第一收线盘收线完成后，所述转动电机控制十字转架转动90°，使第二收线盘到达绕线机构最接近点；之后，所述绕线机构中的升降杆组件、升降电机、机横向杆组件和横向电机的协同作用下，使得伸缩缸可以推动导线组件，对所述第二收线盘进行绕线固定；同时，所述切线机构切断第一收线盘和第二收线盘之间的连线，所述第二转盘电机转动第二收线盘收线，以此类推，直至第四收线盘收线完毕后，换盘装置停止工作，进而实现自动换盘功能。
附图说明
图1为本实用新型一种漆包铜圆线换盘装置结构示意图；
图2为图1中绕线机构的左视图；
图3为图1中换盘机构的主视图；
图4为图1中换盘机构的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种漆包铜圆线换盘装置，如图1-2所示，包括绕线机构1，换盘机构2和切线机构3；所述绕线机构1包括绕线座11，设置在所述绕线座11上方的升降杆组件12，设置在所述绕线座11内部的、且用于控制升降杆组件12转动的升降电机13，设置在所述升降杆组件12上方的安装台14，设置在所述安装台14内部的横向杆组件15，安装在所述安装台14一侧的、且用于控制横向杆组件15转动的横向电机16，设置在所述横向杆组件15上方的移动板17，固定安装在所述移动板17上方的伸缩缸18，设置在所述伸缩缸18输出端的导线组件19。具体的，所述升降电机13转动升降螺纹杆121，可以驱动安装台14在升降杆组件12上进行升降运动，所述横向电机16，可以驱动移动板17在横向杆组件15上左右移动，在协同配合的作用下，可以使伸缩缸18具备竖直和横向移动。所述升降杆组件12包括升降螺纹杆121，设置在所述升降螺纹杆121一侧的第一升降导杆122，设置在所述升降螺纹杆121另一侧的第二升降导杆122。所述横向杆组件15包括横向螺纹杆151，设置在所述横向螺纹杆151一侧的横向螺杆152。所述导线组件19包括导线杆191，设置在所述导线杆191下方的绕线盘192，设置在所述绕线盘192一侧的导线锥头193。所述待盘漆包线，先从绕线盘192绕一圈，用于固定线端，使得待盘漆包线可以直线从导线锥头193穿出。所述导线锥头193是一个设置有线孔的锥头。
如图3所示，所述换盘机构2包括换盘座21，设置在所述换盘座21上方的转动电机22，固定安装在所述转动电机22输出端的十字转架23，设置在所述十字转架23上方的收线盘组24，安装在所述十字转架23下方的、且用于转动收线盘组24的转盘电机组25。所述转动电机22可以使十字转架23每次转动90°。所述转盘电机组25中的每个转盘电机用于驱动收线盘转动收线。所述切线机构3包括切线伸缩缸31，设置在所述伸缩缸31输出端的切线电机32，设置在所述切线电机32输出端的切线刀片33，所述切线电机32下端设置有固定支架34。所述切线伸缩缸31推动切线电机32靠近换盘机构2，切线电机32转动切线刀片3使得可以切断两个收线盘之间的漆包线。所述换盘机构2和切线机构3的高度相同。
如图4所示，所述收线盘组24主要由第一收线盘241、第二收线盘242、第三收线盘243和第四收线盘244组成。所述转盘电机组25主要由第一转盘电机251、第二转盘电机252、第三转盘电机253和第四转盘电机254组成。
本实施中所述升降电机13的型号为ASD-B2-0721-B；所述横向电机16的型号为ASD-B2-0721-B；所述伸缩缸18的型号为HSBF100；所述切线伸缩缸31的型号为HSBF30；所述切线电机32的型号为DS5L-20P4-PTA；所述第一转盘电机251、第二转盘电机252、第三转盘电机253和第四转盘电机254的型号为ISMH2-10C30CD-A334Y。
工作原理：首先，通过所述将待盘漆包线穿过所述导线组件19，再拉入所述换盘机构2中所述第一收线盘241中，开动第一收线盘241下方的第一转盘电机251，使收线盘对漆包线进行收线；当第一收线盘收线完成后，所述转动电机22可以使所述十字转架23转动90°，使所述第二收线盘242到达绕线机构1最接近点。
之后，所述绕线机构1中的升降电机13驱动升降杆组件12转动，使得安装台14上升、所述横向电机16横向杆组件15转动，使得移动板17可以横向移动，在所述伸缩缸18的协同作用下，可以推动导线组件19进行伸缩运动，此时，在所述移动板17的横向移动和导线组件19伸缩运动的协同作用下，便可以对所述第二收线盘242进行画圆式绕线固定。
最后，当要开始绕线时，所述切线机构3切断第一收线盘241和第二收线盘242之间的连线，所述第二转盘电机252转动第二收线盘242收线。
本实用新型技术效果主要体现：本实用新型在当第一收线盘收线完成后，所述转动电机控制十字转架转动90°，使第二收线盘到达绕线机构最接近点；之后，所述绕线机构中的升降杆组件、升降电机、机横向杆组件和横向电机的协同作用下，使得伸缩缸可以推动导线组件，对所述第二收线盘进行绕线固定；同时，所述切线机构切断第一收线盘和第二收线盘之间的连线，所述第二转盘电机转动第二收线盘收线，以此类推，直至第四收线盘收线完毕后，换盘装置停止工作，进而实现自动换盘功能。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种漆包铜圆线换盘装置，包括绕线机构，换盘机构和切线机构；其特征在于：所述绕线机构包括绕线座，设置在所述绕线座上方的升降杆组件，设置在所述绕线座内部的、且用于控制升降杆组件转动的升降电机，设置在所述升降杆组件上方的安装台，设置在所述安装台内部的横向杆组件，安装在所述安装台一侧的、且用于控制横向杆组件转动的横向电机，设置在所述横向杆组件上方的移动板，固定安装在所述移动板上方的伸缩缸，设置在所述伸缩缸输出端的导线组件。
2.如权利要求1所述一种漆包铜圆线换盘装置，其特征在于：所述升降杆组件包括升降螺纹杆，设置在所述升降螺纹杆一侧的第一升降导杆，设置在所述升降螺纹杆另一侧的第二升降导杆。
3.如权利要求1所述一种漆包铜圆线换盘装置，其特征在于：所述横向杆组件包括横向螺纹杆，设置在所述横向螺纹杆一侧的横向螺杆。
4.如权利要求1所述一种漆包铜圆线换盘装置，其特征在于：所述导线组件包括导线杆，设置在所述导线杆下方的绕线盘，设置在所述绕线盘一侧的导线锥头。
5.如权利要求1所述一种漆包铜圆线换盘装置，其特征在于：所述换盘机构包括换盘座，设置在所述换盘座上方的转动电机，固定安装在所述转动电机输出端的十字转架，设置在所述十字转架上方的收线盘组，安装在所述十字转架下方的、且用于转动收线盘组的转盘电机组。
6.如权利要求5所述一种漆包铜圆线换盘装置，其特征在于：所述收线盘组主要由第一收线盘、第二收线盘、第三收线盘和第四收线盘组成。
7.如权利要求6所述一种漆包铜圆线换盘装置，其特征在于：所述转盘电机组主要由第一转盘电机、第二转盘电机、第三转盘电机和第四转盘电机组成。
8.如权利要求1所述一种漆包铜圆线换盘装置，其特征在于：所述切线机构包括切线伸缩缸，设置在所述伸缩缸输出端的切线电机，设置在所述切线电机输出端的切线刀片，所述切线电机下端设置有固定支架。
9.如权利要求1所述一种漆包铜圆线换盘装置，其特征在于：所述换盘机构和切线机构的高度相同。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114955731A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-08-30 | 同创智能装备(宝应)有限公司 | 一种漆包线收线机 |
| CN116002463A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-04-25 | 菲普电缆集团有限公司 | 一种电缆生产用笼绞机 |
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2021
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