CN211444489U - 一种套管生产立式线盘自动放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于套管生产设备技术领域，具体公开了一种套管生产立式线盘自动放线架，包括固定底盘、主动转轴、从动转轴和偏向线辊；将套管轴固定在线轴固定管上，松套管一端从主动转轴侧边绕出，延伸至从动转轴外侧边处，通过转动电机带动主动转轴转动，进行放线，从动转轴随着松套管拉力作用使得转动环圈在环形安装槽内随着转动，实现放线导向作用，松套管末端从导线孔槽内穿出，主动转轴、从动转轴和偏向线辊之间水平连线形成三角结构，随着放线速度变化导致张力变化，控制电动推杆推动移动块在弧形导轨上运动，移动偏向线辊改变其与主动转轴和从动转轴之间的偏向夹角，控制张力在稳定范围内。

Description

一种套管生产立式线盘自动放线架

技术领域

本实用新型涉及套管生产设备技术领域，具体为一种套管生产立式线盘自动放线架。

背景技术

套管，通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈。套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等。光缆中可以松散地放置光纤，保护光纤免受内部应力与外部侧压力影响的聚丙烯或尼龙制成的套管叫做松套管，其中在光缆制造过程中，套管放线张力的控制直接影响到光缆的机械性能和环境性能。绞合生产时，套管的放线张力和过线路径上的摩擦等使得套管在绞合生产过程中处于受力状态，当松套管放线偏向角度过大时，松套管放线会出现不顺畅而频繁抖动，影响放线速度的稳定性，同时由于松套管之间难免存在相互叠压现象和静电，这样，很容易因放线至盘具两侧时导致松套管放不出来或放出不及时(即压线)造成的打折甚至拉断松套管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套管生产立式线盘自动放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套管生产立式线盘自动放线架，包括固定底盘、主动转轴、从动转轴和偏向线辊；所述固定底盘上设置有转动电机，转动电机输出端连接有主动转轴，主动转轴外侧套装有线轴固定管；所述主动转轴侧边设置有环形安装槽，环形安装槽内活动固定有转动环圈，转动环圈上方设置有倾斜支轴，倾斜支轴顶端连接从动转轴；所述从动转轴底部设置有转动圆球，环形安装槽内中心位置处设置有对应于转动圆球的凹陷球槽；所述从动转轴侧边设置有弧形轨道，弧形轨道上安装移动块，移动块侧边设置有电动推杆；所述移动块上设置有偏向线辊，偏向线辊上设置有对应的导线孔槽。

优选的，所述线轴固定管底部设置有限位环圈，线轴固定管顶部设置有限位压盖。

优选的，所述环形安装槽为内嵌式结构，环形安装槽外侧边设置有对应于转动环圈的限位挡圈。

优选的，所述从动转轴上下两端设置有防脱环圈，从动转轴外侧设置有螺旋形绕线环圈。

优选的，所述主动转轴、从动转轴和偏向线辊之间水平连线形成三角结构，从动转轴和偏向线辊之间设置有张力感应组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，放线稳定，减小张力影响；将套管轴固定在线轴固定管上，松套管一端从主动转轴侧边绕出，延伸至从动转轴外侧边处，通过转动电机带动主动转轴转动，进行放线，从动转轴随着松套管拉力作用使得转动环圈在环形安装槽内随着转动，实现放线导向作用，松套管末端从导线孔槽内穿出，主动转轴、从动转轴和偏向线辊之间水平连线形成三角结构，随着放线速度变化导致张力变化，控制电动推杆推动移动块在弧形导轨上运动，移动偏向线辊改变其与主动转轴和从动转轴之间的偏向夹角，控制张力在稳定范围内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、固定底盘；2、转动电机；3、主动转轴；4、线轴固定管；5、环形安装槽；6、转动环圈；7、倾斜支轴；8、从动转轴；9、转动圆球；10、凹陷球槽；11、弧形轨道；12、移动块；13、电动推杆；14、偏向线辊；15、导线孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种套管生产立式线盘自动放线架，包括固定底盘1、主动转轴3、从动转轴8和偏向线辊14；所述固定底盘1上设置有转动电机2，转动电机2输出端连接有主动转轴3，主动转轴3外侧套装有线轴固定管4；所述主动转轴3侧边设置有环形安装槽5，环形安装槽5内活动固定有转动环圈6，转动环圈6上方设置有倾斜支轴7，倾斜支轴7顶端连接从动转轴8；所述从动转轴8底部设置有转动圆球9，环形安装槽5内中心位置处设置有对应于转动圆球9的凹陷球槽10；所述从动转轴8侧边设置有弧形轨道11，弧形轨道11上安装移动块12，移动块12侧边设置有电动推杆13；所述移动块12上设置有偏向线辊14，偏向线辊14上设置有对应的导线孔槽15。

进一步的，所述线轴固定管4底部设置有限位环圈，线轴固定管4顶部设置有限位压盖。

进一步的，所述环形安装槽5为内嵌式结构，环形安装槽5外侧边设置有对应于转动环圈6的限位挡圈。

进一步的，所述从动转轴8上下两端设置有防脱环圈，从动转轴8外侧设置有螺旋形绕线环圈。

进一步的，所述主动转轴3、从动转轴8和偏向线辊14之间水平连线形成三角结构，从动转轴8和偏向线辊14之间设置有张力感应组件。

工作原理：固定底盘1上设置有转动电机2，转动电机2输出端连接有主动转轴3，主动转轴3外侧套装有线轴固定管4；所述主动转轴3侧边设置有环形安装槽5，环形安装槽5内活动固定有转动环圈6，转动环圈6上方设置有倾斜支轴7，倾斜支轴7顶端连接从动转轴8；所述从动转轴8底部设置有转动圆球9，环形安装槽5内中心位置处设置有对应于转动圆球9的凹陷球槽10；将套管轴固定在线轴固定管4上，松套管一端从主动转轴3侧边绕出，延伸至从动转轴8外侧边处，通过转动电机2带动主动转轴3转动，进行放线，从动转轴8随着松套管拉力作用使得转动环圈6在环形安装槽5内随着转动，实现放线导向作用，

所述从动转轴8侧边设置有弧形轨道11，弧形轨道11上安装移动块12，移动块12侧边设置有电动推杆13；所述移动块12上设置有偏向线辊14，偏向线辊14上设置有对应的导线孔槽15，松套管末端从导线孔槽15内穿出，主动转轴3、从动转轴8和偏向线辊14之间水平连线形成三角结构，松套管经过稳定的三角结构实现放线导向整个流程，从动转轴8和偏向线辊14之间设置有张力感应组件，随着放线速度变化导致张力变化，控制电动推杆13推动移动块12在弧形导轨11上运动，移动偏向线辊14改变其与主动转轴3和从动转轴8之间的偏向夹角，控制张力在稳定范围内。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种套管生产立式线盘自动放线架，其特征在于：包括固定底盘(1)、主动转轴(3)、从动转轴(8)和偏向线辊(14)；所述固定底盘(1)上设置有转动电机(2)，转动电机(2)输出端连接有主动转轴(3)，主动转轴(3)外侧套装有线轴固定管(4)；所述主动转轴(3)侧边设置有环形安装槽(5)，环形安装槽(5)内活动固定有转动环圈(6)，转动环圈(6)上方设置有倾斜支轴(7)，倾斜支轴(7)顶端连接从动转轴(8)；所述从动转轴(8)底部设置有转动圆球(9)，环形安装槽(5)内中心位置处设置有对应于转动圆球(9)的凹陷球槽(10)；所述从动转轴(8)侧边设置有弧形轨道(11)，弧形轨道(11)上安装移动块(12)，移动块(12)侧边设置有电动推杆(13)；所述移动块(12)上设置有偏向线辊(14)，偏向线辊(14)上设置有对应的导线孔槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种套管生产立式线盘自动放线架，其特征在于：所述线轴固定管(4)底部设置有限位环圈，线轴固定管(4)顶部设置有限位压盖。

3.根据权利要求1所述的一种套管生产立式线盘自动放线架，其特征在于：所述环形安装槽(5)为内嵌式结构，环形安装槽(5)外侧边设置有对应于转动环圈(6)的限位挡圈。

4.根据权利要求1所述的一种套管生产立式线盘自动放线架，其特征在于：所述从动转轴(8)上下两端设置有防脱环圈，从动转轴(8)外侧设置有螺旋形绕线环圈。

5.根据权利要求1所述的一种套管生产立式线盘自动放线架，其特征在于：所述主动转轴(3)、从动转轴(8)和偏向线辊(14)之间水平连线形成三角结构，从动转轴(8)和偏向线辊(14)之间设置有张力感应组件。

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