CN219956410U - 一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，包括中壳体及其两侧对应设置的底壳体、前壳体，前壳体内部容纳设置有装配板，中壳体内部容纳安装卷盘，底壳体内部与平面卷簧外圈固定，中壳体内部通过轴承固定传动轴，传动轴与卷盘固定设置，传动轴一端穿过中壳体、底壳体与平面卷簧的内圈固定，传动轴另一端穿过装配板固定有从动齿轮，装配板的一侧通过安装转轴一，转轴一的向外一端安装有与从动齿轮啮合连接的驱动齿轮，一字出线嘴的出口端安装有防水套，通过将拉绳式长度传感器出线嘴的圆孔型改成一字型，来增加导流角度，避免由于出线嘴到卷盘的中心距离限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳排线技术领域，具体涉及一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器。
背景技术
拉绳式长度传感器由壳体、钢丝绳、旋转轴、平面卷簧和测长单元组成，通过钢丝绳的拉动旋转轴转动，旋转轴在旋转时带动传感器内的测长单元旋转，从而得出钢丝绳拉出的长度，通过在旋转轴内设置平面卷簧，实现在松开钢丝绳时，利用弹性带动旋转轴反向转动，从而将钢丝绳收回。在钢丝绳收回时，由于导流角度过小导致钢丝绳出现堆叠、错排或者乱排的情况，而钢丝绳在拉出时，所拉出的钢丝绳的长度值与旋转轴旋转一圈所得到的长度值出现偏差，从而降低了装置的检测精度。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，实现通过将拉绳式长度传感器出线嘴的圆孔型改成一字型，来增加导流角度，避免由于出线嘴到卷盘的中心距离限制，约束钢丝绳集中缠绕在卷盘中心造成钢丝绳的累积，避免了与旋转轴旋转一圈所得到的长度值出现偏差。
出线嘴部分由耐磨材料做成，中间留出矩形孔，用来约束钢丝绳避免出现脱离卷盘槽现象。出线嘴外部增加一个橡胶滤水套，避免把雨水和粉尘带入卷盘内。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，包括中壳体及其两侧对应设置的底壳体、前壳体，前壳体内部容纳设置有装配板，中壳体内部容纳安装卷盘，底壳体内部与平面卷簧外圈固定，中壳体内部通过轴承固定传动轴，传动轴与卷盘固定设置，传动轴一端穿过中壳体、底壳体与平面卷簧的内圈固定，传动轴另一端穿过装配板固定有从动齿轮，装配板的一侧通过安装转轴一，转轴一的向外一端安装有与从动齿轮啮合连接的驱动齿轮，转轴一的向内一端固定测长单元，测长单元与装配板固定连接，中壳体位于卷盘的切线方向安装有一字出线嘴，一字出线嘴与中壳体连通设置，一字出线嘴的出口端安装有防水套。
优选的，中壳体的外部设置有螺孔柱，螺孔柱通过螺栓与装配板的四角固定安装。
优选的，一字出线嘴的出口端内部安装有电气接头，电气接头与测长单元电性连接。
优选的，测长单元为电位器。
优选的，一字出线嘴的出口端外部设置有外部移动件，卷盘上缠绕钢丝绳，当钢丝绳从卷盘上拉出时，通过外部移动件连接钢丝绳进行拉出。
优选的，中壳体的外部开设有容纳测长单元的容纳槽。
综上，本实用新型提供一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，实现通过将拉绳式长度传感器出线嘴的圆孔型改成一字型，来增加导流角度，避免由于出线嘴到卷盘的中心距离限制，约束钢丝绳集中缠绕在卷盘中心造成钢丝绳的累积，避免了与旋转轴旋转一圈所得到的长度值出现偏差。
出线嘴部分由耐磨材料做成，中间留出矩形孔，用来约束钢丝绳避免出现脱离卷盘槽现象。出线嘴外部增加一个橡胶滤水套，避免把雨水和粉尘带入卷盘内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构一结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构二结构示意图；
图4是本实用新型的内部结构三结构示意图；
图5是本实用新型的容纳槽、轴承结构示意图；
图6是本实用新型的出线嘴导流角度示意图；
图中：一字出线嘴1、从动齿轮10、测长单元11、电气接头12、驱动齿轮13、传动轴14、轴承15、防水套2、前壳体21、装配板22、螺孔柱23、外部移动件24、容纳槽25、底壳体3、平面卷簧4、中壳体6、卷盘7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图6所示：
本实用新型是一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，包括中壳体6及其两侧对应设置的底壳体3、前壳体21，前壳体21内部容纳设置有装配板22，中壳体6内部容纳安装卷盘7，底壳体3内部与平面卷簧4外圈固定，中壳体6内部通过轴承15固定传动轴14，传动轴14与卷盘7固定设置，传动轴14一端穿过中壳体6、底壳体3与平面卷簧4的内圈固定，传动轴14另一端穿过装配板22固定有从动齿轮10，装配板22的一侧通过安装转轴一，转轴一的向外一端安装有与从动齿轮10啮合连接的驱动齿轮13，转轴一的向内一端固定测长单元11，测长单元11与装配板22固定连接，中壳体6位于卷盘7的切线方向安装有一字出线嘴1，一字出线嘴1与中壳体6连通设置，一字出线嘴1的出口端安装有防水套2。
具体为：卷盘7的辊面缠绕钢丝绳，当钢丝绳从一字出线嘴1拉出，钢丝绳带动卷盘7旋转，卷盘7侧中部固定安装传动轴14，传动轴14通过轴承15固定在中壳体6，传动轴14的一端穿过中壳体6、底壳体3与平面卷簧4的内圈固定，平面卷簧4的外圈与底壳体3固定，实现了钢丝绳带动卷盘7正旋转后，通过平面卷簧4弹性卷力使卷盘7恢复至初始状态，利于下次再次检测。
具体检测方式为：传动轴14的另一端穿过装配板22固定有从动齿轮10，位于装配板22上安装有转轴一，转轴一的内外两端对应安装有测长单元11、驱动齿轮13，通过驱动齿轮13与从动齿轮10啮合，从动齿轮10转动带动转轴一转动，通过测长单元11对转速的检测，通过电气接头12对伸出长度转化电信号输出，实现对钢丝绳伸出长度的检测。
至少在一个实施例中，如图3所示，中壳体6的外部设置有螺孔柱23，螺孔柱23通过螺栓与装配板22的四角固定安装。
至少在一个实施例中，如图2-3所示，一字出线嘴1的出口端内部安装有电气接头12，电气接头12与测长单元11电性连接。
至少在一个实施例中，测长单元11为电位器。
至少在一个实施例中，如图2所示，一字出线嘴1的出口端外部设置有外部移动件24，卷盘7上缠绕钢丝绳，当钢丝绳从卷盘7上拉出时，通过外部移动件24连接钢丝绳进行拉出。
至少在一个实施例中，如图5所示，中壳体6的外部开设有容纳测长单元11的容纳槽25。
具体实施操作为：由图1-5知，一种解决钢丝绳堆叠排线的拉绳式长度传感器，由传动轴14和轴承15固定在中壳体6上，传动轴14与卷盘7连接，平面卷簧4内圈与卷盘7固定，平面卷簧4外圈与底壳3固定。钢丝绳8缠绕在卷盘7上，从一字出线嘴1和防水套2穿出，钢丝绳8穿出后与外部移动件连接。传动轴上安装驱动齿轮13，测长单元11和从动齿轮10连接固定。钢丝绳8拉出后带动卷盘7、传动轴14和驱动齿轮13和测长单元11上从动齿轮10转动。将钢丝绳伸出长度转换成电信号由电气接头12输出。
由图4知，由一字出线嘴1和防水套2和钢丝绳8组成。
由图6知，工作时，钢丝绳缠绕在卷盘7上，通过一字出线嘴1和防水套2穿出，经过研究确认导流角度α控制3-5度，角度越小排线越整齐。圆孔要达到导流角度3-5度时，出线嘴距离卷盘中心L要加长，这样会增加拉绳式长度传感器的外形尺寸，不便于传感器安装在狭窄设备中。通过将出线孔改成一字型，不需要增加L的长度，可以将导流角度控制3-5度范围内。从而提高钢丝绳排线整齐性，避免出现堆叠、错排或者乱排的情况，造成拉出的钢丝绳的长度值与旋转轴旋转一圈所得到的长度值出现偏差。提高了传感器测量长度精度。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，其特征在于，包括中壳体(6)及其两侧对应设置的底壳体(3)、前壳体(21)，前壳体(21)内部容纳设置有装配板(22)，中壳体(6)内部容纳安装卷盘(7)，底壳体(3)内部与平面卷簧(4)外圈固定，中壳体(6)内部通过轴承(15)固定传动轴(14)，传动轴(14)与卷盘(7)固定设置，传动轴(14)一端穿过中壳体(6)、底壳体(3)与平面卷簧(4)的内圈固定，传动轴(14)另一端穿过装配板(22)固定有从动齿轮(10)，装配板(22)的一侧通过安装转轴一，转轴一的向外一端安装有与从动齿轮(10)啮合连接的驱动齿轮(13)，转轴一的向内一端固定测长单元(11)，测长单元(11)与装配板(22)固定连接，中壳体(6)位于卷盘(7)的切线方向安装有一字出线嘴(1)，一字出线嘴(1)与中壳体(6)连通设置，一字出线嘴(1)的出口端安装有防水套(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，其特征在于，中壳体(6)的外部设置有螺孔柱(23)，螺孔柱(23)通过螺栓与装配板(22)的四角固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，其特征在于，一字出线嘴(1)的出口端内部安装有电气接头(12)，电气接头(12)与测长单元(11)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，其特征在于，测长单元(11)为电位器。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，其特征在于，一字出线嘴(1)的出口端外部设置有外部移动件(24)，卷盘(7)上缠绕钢丝绳，当钢丝绳从卷盘(7)上拉出时，通过外部移动件(24)连接钢丝绳进行拉出。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳排线的拉绳式长度传感器，其特征在于，中壳体(6)的外部开设有容纳测长单元(11)的容纳槽(25)。
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