CN206116100U - 绕包机自动放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线缆绕包设备，尤其是绕包机自动放线装置，包括放线盘和支架，放线盘通过轴固定在支架上，放线盘放出的线经过放线轮后依次连接到绕包装置和收线装置，放线轮安装在放线轮支架上；所述升降装置分别与底座和升降台连接；所述移动装置连接升降台和移动平台；所述支架固定在移动平台上；所述放线盘转动装置与轴连接；所述传感器通过传感器支架固定在放线轮前方；所述升降装置、移动装置、放线盘转动装置、传感器、绕包装置和收线装置均与控制装置连接。该装置结构简单、新颖，有恒定的张紧力和恒定的角度，同时保证线和绕包装置始终在同一垂直平面内，减少了放线过程中的弯曲变形，防止线表面的刮伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线缆绕包设备，尤其是绕包机自动放线装置。
背景技术
绕包机的作用就是在收线装置带动电缆在以一定速度向前移动时，绕包装置带动相应的介质，以一定的转速径向缠绕在电缆表面。要绕制多层的可以配置多台绕包机。
绕包质量的好坏由放线质量而决定。传统的放线是通过简单的限位开关来控制放线盘的轴向移动，这样的控制粗糙，准确性差，因为在放线过程中，放线盘的转到容易受外界干扰，放出的线不是受到连续的控制，放出的线左右摆动的幅度大，容易变形及受损，同时不能绷紧线，绕包质量不好。
随着放线盘内的线变少，线与放线轮之间的角度变小，增大了线与放线轮之间的摩擦，线更易受损。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种能保持恒定张紧力和恒定送线角度的绕包机自动放线装置，具体技术方案为：
绕包机自动放线装置，包括放线盘和支架，放线盘通过轴固定在支架上，放线盘放出的线经过放线轮后依次连接到绕包装置和收线装置，所述放线轮安装在放线轮支架上；还包括升降装置、移动装置、放线盘转动装置、传感器和控制装置；所述升降装置分别与底座和升降台连接；所述移动装置连接升降台和移动平台；所述支架固定在移动平台上；所述放线盘转动装置与轴连接；所述传感器通过传感器支架固定在放线轮前方；所述升降装置、移动装置、放线盘转动装置、传感器、绕包装置和收线装置均与控制装置连接。
所述放线盘转动装置包括减速电机和带轮；所述带轮固定在轴上；所述减速电机固定在移动平台上，并通过皮带与带轮连接。
所述升降装置包括升降电动缸和升降导轨；所述升降导轨连接底座和升降台；所述升降电动缸的两端分别与底座和升降台连接。
所述移动装置包括移动导轨和移动电动缸；所述移动导轨连接升降台和移动平台；所述移动电动缸的两端分别与升降台和移动平台连接。
本实用新型通过安装在放线轮前方的传感器检测放出线的状态，将信息反馈到控制装置，通过控制装置控制升降装置和移动装置的运动，保持线与放线轮之间的角度恒定，同时保证线从放线盘到绕包装置之间在一个垂直平面内，减少了放出的线在放线过程中的弯曲，从而防止放出的线表面的刮伤及变形。
通过控制装置控制放线盘转动装置和收线装置的转速保持放线时有恒定的张紧力。
本实用新型提供的绕包机自动放线装置结构简单、新颖，有恒定的张紧力和恒定的角度，同时保证线和绕包装置始终在同一垂直平面内，减少了放线过程中的弯曲变形，防止线表面的刮伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，绕包机自动放线装置，包括放线盘5和支架4，放线盘5通过轴15固定在支架4上，放线盘5放出的线20经过放线轮7后依次连接到绕包装置8和收线装置9，所述放线轮7安装在放线轮支架18上。传感器6通过传感器支架19固定在放线轮7前方。
支架4固定在移动平台3上；移动平台3通过移动装置连接升降台2；升降台2通过升降装置与底座1连接。
放线盘转动装置与轴15连接。放线盘转动装置包括减速电机14和带轮16；带轮16固定在轴15上；减速电机14固定在移动平台3上，并通过皮带17与带轮16连接。
升降装置、移动装置、放线盘转动装置、传感器6、绕包装置8和收线装置9均与控制装置连接。
升降装置包括升降电动缸10和升降导轨11；升降导轨11连接底座1和升降台2；升降电动缸10的两端分别与底座1和升降台2连接。
移动装置包括移动导轨12和移动电动缸13；移动导轨12连接升降台2和移动平台3；所述移动电动缸13的两端分别与升降台2和移动平台3连接。
使用时，设定好线20与放线轮7之间的角度，输入线20的直径和长度以及放线盘5的直径和宽度，再输入线的张紧力。控制装置自动控制升降装置和移动装置的运动保证恒定的角度以及线和绕包装置8在同一垂直平面内。控制装置控制放线盘转动装置和收线装置9的转速保证线有恒定的张紧力。
Claims (4)
1.绕包机自动放线装置，包括放线盘（5）和支架（4），放线盘（5）通过轴（15）固定在支架（4）上，放线盘（5）放出的线（20）经过放线轮（7）后依次连接到绕包装置（8）和收线装置（9），所述放线轮（7）安装在放线轮支架（18）上；其特征在于，还包括升降装置、移动装置、放线盘转动装置、传感器（6）和控制装置；所述升降装置分别与底座（1）和升降台（2）连接；所述移动装置连接升降台（2）和移动平台（3）；所述支架（4）固定在移动平台（3）上；所述放线盘转动装置与轴（15）连接；所述传感器（6）通过传感器支架（19）固定在放线轮（7）前方；所述升降装置、移动装置、放线盘转动装置、传感器（6）、绕包装置（8）和收线装置（9）均与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的绕包机自动放线装置，其特征在于，所述放线盘转动装置包括减速电机（14）和带轮（16）；所述带轮（16）固定在轴（15）上；所述减速电机（14）固定在移动平台（3）上，并通过皮带（17）与带轮（16）连接。
3.根据权利要求1或2所述的绕包机自动放线装置，其特征在于，所述升降装置包括升降电动缸（10）和升降导轨（11）；所述升降导轨（11）连接底座（1）和升降台（2）；所述升降电动缸（10）的两端分别与底座（1）和升降台（2）连接。
4.根据权利要求1或2所述的绕包机自动放线装置，其特征在于，所述移动装置包括移动导轨（12）和移动电动缸（13）；所述移动导轨（12）连接升降台（2）和移动平台（3）；所述移动电动缸（13）的两端分别与升降台（2）和移动平台（3）连接。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109626103A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 优易电缆(张家港)有限公司 | 一种控线机构及方法 |
| CN113120705A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-16 | 大捷智能科技(广东)有限公司 | 一种电缆同步收放装置 |
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2016
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| CN109626103B (zh) * | 2019-01-31 | 2023-09-19 | 优易电缆(张家港)有限公司 | 一种控线机构及方法 |
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