CN202758671U - 悬挂式储线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种悬挂式储线装置，其包括机架、牵引机、固定轮组、滑动轮组及驱动装置；本实用新型结构设计巧妙、合理，当收线装置的收线速度小于牵引机的引取速度时，多圈电位器将信号传给驱动装置，由减速电机带动绞盘转动，钢丝绳收放使滑动轮组后移，使其与固定轮组的间距加大。反之，两者间距缩小，进而使两者之间的间距始终保持一个动态平衡，保证收线装置的绕线质量，适用范围广，能适用于1-20mm线材，而且整体结构简洁，删减去传统托盘部件，不仅杜绝线材与托盘之间产生摩擦的现象，避免擦伤线材，保证产品质量，还降低成本，且安装工艺简易，安全性及稳定性高，另外在运行过程中，还能实时观察线材运行状况，利于生产。

Description

悬挂式储线装置
技术领域
本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，具体涉及一种悬挂式储线装置。
背景技术
电线电缆行业虽然只是一个配套行业，但是随着国家经济建设的迅猛增长，各领域对电线电缆的需求量也越来越大，现在已占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关。
在橡胶电线电缆生产中，需用到储线架，然而普通的卧式储线架一般由工字钢(或滑轨)作小车运行的轨道横梁，通过磁粉离合器进行张力控制，多圈电位器角度变化可检出并控制收线速度。这种储线架立柱较高、加之有托线板.安装也不方便，更主要的是在储线过程中，时有发生线材因冷却不好，在与托线板磨擦时会擦伤线材表面，因此只适合于直径小于10mm线材储线，适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计巧妙、合理、能有效避免擦伤线材，保证产品质量且适用范围广的悬挂式储线装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种悬挂式储线装置，其包括设置在水槽一侧的机架，其还包括牵引机、固定轮组、滑动轮组及驱动装置，所述机架上设有一直线滑轨，所述固定轮组固定在所述直线滑轨一端，所述滑动轮组活动设置在所述直线滑轨上，所述驱动装置设置在机架一侧，并能驱动滑动轮组于直线滑轨上作往复运动以相对所述固定轮组作靠拢或分离动作，所述牵引机设置在水槽一侧，水槽上的线依次经牵引机、固定轮组、滑动轮组输送至收线装置。
所述驱动装置包括一支架、一动力组件、一多圈电位器及两转向轮，两转向轮对称设置在所述直线滑轨的两端，所述动力组件设置在所述支架的顶部，所述多圈电位器设置在所述动力组件上，该动力组件包括减速电机、磁粉离合器和绞盘，所述减速电机通过磁粉离合器与绞盘相连接，所述绞盘通过牵引绳与所述滑动轮组相连接。
所述牵引绳为钢丝绳。
所述固定轮组的下方偏向所述收线装置的一侧位置设有一导线轮。
所述收线装置为双轴收线机、自动摇盘机、半自动换盘收线机中的一种。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，工作时，电缆线经水槽到牵引机，再上固定轮组，在固定轮组和滑动轮组之间绕许多圈后经导线轮牵引至收线装置上。滑动轮组由钢丝绳牵引在机架上移动，当收线装置的收线速度小于牵引机的引取速度时，多圈电位器将信号传给驱动装置，由减速电机带动绞盘转动，钢丝绳收放使滑动轮组后移，使其与固定轮组的间距加大。反之，两者间距缩小，进而使两者之间的间距始终保持一个动态平衡，保证收线装置的绕线质量，适用范围广，能适用于1-20mm线材，而且整体结构简洁，删减去传统托盘部件，不仅杜绝线材与托盘之间产生摩擦的现象，避免擦伤线材，保证产品质量，还降低成本，且安装工艺简易，安全性及稳定性高，另外在运行过程中，还能实时观察线材运行状况，利于生产。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的立体分解结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例提供的一种悬挂式储线装置，其包括设置在水槽1一侧的机架2，其还包括牵引机3、固定轮组4、滑动轮组5及驱动装置6，所述机架2上设有一直线滑轨21，所述固定轮组4固定在所述直线滑轨21一端，所述滑动轮组5活动设置在所述直线滑轨21上，所述驱动装置6设置在机架2一侧，并能驱动滑动轮组5于直线滑轨21上作往复运动以相对所述固定轮组4作靠拢或分离动作，所述牵引机3设置在水槽1一侧，水槽1上的线依次经牵引机3、固定轮组4、滑动轮组5输送至收线装置。
所述驱动装置6包括一支架61、一动力组件62、一多圈电位器63及两转向轮64，两转向轮64对称设置在所述直线滑轨21的两端，所述动力组件62设置在所述支架61的顶部，所述多圈电位器63设置在所述动力组件62上，该动力组件62包括减速电机621、磁粉离合器622和绞盘623，所述减速电机621通过磁粉离合器622与绞盘623相连接，所述绞盘623通过牵引绳65与所述滑动轮组5相连接。
所述牵引绳65为钢丝绳。
所述固定轮组4的下方偏向所述收线装置的一侧位置设有一导线轮7。
所述收线装置为双轴收线机、自动摇盘机、半自动换盘收线机中的一种。
工作时，电缆线经水槽1到牵引机3，再上固定轮组4，在固定轮组4和滑动轮组5之间绕许多圈后经导线轮7牵引至收线装置上。滑动轮组5由钢丝绳牵引在机架2上移动，当收线装置的收线速度小于牵引机3的引取速度时，多圈电位器63将信号传给驱动装置6，由减速电机621带动绞盘623转动，钢丝绳收放使滑动轮组5后移，使其与固定轮组4的间距加大。反之，两者间距缩小，进而使两者之间的间距始终保持一个动态平衡，保证收线装置的绕线质量，适用范围广，能适用于1-20mm线材，而且整体结构简洁，删减去传统托盘部件，不仅杜绝线材与托盘之间产生摩擦的现象，避免擦伤线材，保证产品质量，还降低成本，且安装工艺简易，安全性及稳定性高，另外在运行过程中，还能实时观察线材运行状况，利于生产。
如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的储线装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种悬挂式储线装置，其包括设置在水槽一侧的机架，其特征在于，其还包括牵引机、固定轮组、滑动轮组及驱动装置，所述机架上设有一直线滑轨，所述固定轮组固定在所述直线滑轨一端，所述滑动轮组活动设置在所述直线滑轨上，所述驱动装置设置在机架一侧，并能驱动滑动轮组于直线滑轨上作往复运动以相对所述固定轮组作靠拢或分离动作，所述牵引机设置在水槽一侧，水槽上的线材依次经牵引机、固定轮组、滑动轮组输送至收线装置。
2.根据权利要求1所述的悬挂式储线装置，其特征在于：所述驱动装置包括一支架、一动力组件、一多圈电位器及两转向轮，两转向轮对称设置在所述直线滑轨的两端，所述动力组件设置在所述支架的顶部，所述多圈电位器设置在所述动力组件上，该动力组件包括减速电机、磁粉离合器和绞盘，所述减速电机通过磁粉离合器与绞盘相连接，所述绞盘通过牵引绳与所述滑动轮组相连接。
3.根据权利要求2所述的悬挂式储线装置，其特征在于：所述牵引绳为钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的悬挂式储线装置，其特征在于：所述固定轮组的下方偏向所述收线装置的一侧位置设有一导线轮。
5.根据权利要求4所述的悬挂式储线装置，其特征在于：所述收线装置为双轴收线机、自动摇盘机、半自动换盘收线机中的一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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