CN104925583A - 一种高架储线机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高架储线机构，包括高架储线机构包括储线支架、导轨、钢丝传送件、驱动机构、夹持机构、定轮机构、动轮机构、导轮机构、收排导轮；所述导轨设置于储线支架上，所述导轮机构设置于储线支架上，钢丝传送件和收排导轮分别设置于导轮机构的两端，定轮机构固定在导轨上，动轮机构活动设置在导轨上，定轮机构和动轮机构设置于钢丝传送件之内，驱动机构分别驱动夹持机构和钢丝传送件。本发明通过对储线机构的改进，能够极大的提高生产效率，实现电缆绝缘护套生产过程中的有效快速，结构简单，使用方便。

Description

一种高架储线机构

技术领域

本发明涉及一种电缆护套的生产设备，尤其涉及的是一种高架储线机构。

背景技术

电缆绝缘防护套采用橡胶材料高温模压成型，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在多种工作条件下使用。是变压器、避雷器、户外开关等电力设备接线端头必须配用的绝缘安全防护用品，能够有效地防止由于人为接触，窃电，小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，从而避免由此带来的巨大经济损失。

目前大量使用的聚氯乙烯绝缘电线以其性能可靠、价格低廉占据了建筑配电用电线市场的主导地位，在聚氯乙烯绝缘层外包覆一层较薄的尼龙护套，可大大提高电线的机械性能、热稳定性和耐化学性，具有外径小、重量轻、坚韧耐磨和光滑易穿管等特点，提高了瞬时过热状态下的热变形性能，减少了短路失火的危险，延长了使用寿命。但由于聚氯乙烯塑料和尼龙两者的材料熔点和特性不同，所以常规的聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线都还是采用绝缘和护套分开生产完成的。即先进行聚氯乙烯塑料的挤出生产，再进行尼龙护套的挤出生产。这种工艺生产出的电线的聚氯乙烯绝缘层和尼龙护套层之间的粘附力和结合紧密程度不高，有空气在内，电线表面不但圆整度和平整度欠缺，影响美观，而且尼龙层易起皱、破裂，影响其物理性能、弯曲性能，生产效率也不高。

在电缆生产过程中，电缆线的放线收线以及储线，都是影响整个生产效率的重要设备。当加工好的电缆线来不及收线时，需要及时收线，否则生产停线，会导致较大的损耗，普通的地面储线占用空间较多，对生产车间的要求较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高架储线机构，通过储线机构的改进，提供整体的生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明所述高架储线机构包括储线支架、导轨、钢丝传送件、驱动机构、夹持机构、定轮机构、动轮机构、导轮机构、收排导轮；所述导轨设置于储线支架上，所述导轮机构设置于储线支架上，钢丝传送件和收排导轮分别设置于导轮机构的两端，定轮机构固定在导轨上，动轮机构活动设置在导轨上，定轮机构和动轮机构设置于钢丝传送件之内，驱动机构分别驱动夹持机构和钢丝传送件。

所述钢丝传动件包括主动转轮、被动转轮和钢丝绳，所述主动转轮和被动转轮分别固定在导轨上，钢丝绳套设在主动转轮和被动转轮上，驱动机构和主动转轮相连。

所述动轮机构包括动轮底座和储线圈，所述动轮底座滑动设置在导轨上，动轮底座的两端分别连接在钢丝绳上，所述储线圈连接在动轮底座上。

所述定轮机构包括定轮底座和和储线圈，所述定轮底座固定在导轨上，储线圈连接在定轮底座上。

所述储线圈包括连接轴和线盘，线盘套设在连接轴上，线盘上沿轴向开设多个相互平行的储线环。

所述高架储线机构还包括至少一个缓冲装置，所述缓冲装置固定在导轨上，所述缓冲装置设置在被动转轮端和定轮机构之间。

所述缓冲装置包括缓冲底座、缓冲杆和缓冲弹簧，所述缓冲底座固定在导轨上，缓冲杆的一端套设在缓冲底座上，另一端悬空，缓冲弹簧套设在缓冲杆的悬空端。

所述夹持机构设置于导轮机构之上，所述夹持机构包括夹持底座、夹持板；所述夹持底座固定在导轨上，夹持板设置于夹持底座上，驱动机构驱动夹持板。

所述驱动机构包括驱动电机和驱动气缸，所述驱动电机驱动钢丝传动件，驱动气缸驱动夹持机构。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过储线机构的改进，能够极大的提高生产效率，实现电缆绝缘护套生产过程中的有效快速，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是高架储线机构的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中A的局部示意图；

图4是图1中B的局部示意图；

图5是图2中C的局部示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～5所示，高架储线机构5包括储线支架51、导轨52、钢丝传送件53、驱动机构54、夹持机构55、定轮机构56、动轮机构57、导轮机构58、收排导轮59；所述导轨52设置于储线支架51上，所述导轮机构58设置于储线支架51上，钢丝传送件53和收排导轮59分别设置于导轮机构58的两端，定轮机构56固定在导轨52上，动轮机构57活动设置在导轨52上，定轮机构56和动轮机构57设置于钢丝传送件53之内，驱动机构54分别驱动夹持机构55和钢丝传送件53。

所述钢丝传送件53包括主动转轮531、被动转轮532和钢丝绳533，所述主动转轮531和被动转轮532分别固定在导轨52上，钢丝绳533套设在主动转轮531和被动转轮532上，驱动机构54和主动转轮531相连。

所述动轮机构57包括动轮底座571和储线圈500，所述动轮底座571滑动设置在导轨52上，动轮底座571的两端分别连接在钢丝绳533上，所述储线圈500连接在动轮底座571上。

所述定轮机构56包括定轮底座561和和储线圈500，所述定轮底座561固定在导轨52上，储线圈500连接在定轮底座561上。

所述储线圈500包括连接轴501和线盘502，线盘502套设在连接轴501上，线盘502上沿轴向开设多个相互平行的储线环。

所述高架储线机构5还包括两个缓冲装置503，所述缓冲装置503固定在导轨52上，所述缓冲装置503设置在被动转轮532端和定轮机构56之间。

所述缓冲装置503包括缓冲底座504、缓冲杆505和缓冲弹簧506，所述缓冲底座504固定在导轨52上，缓冲杆505的一端套设在缓冲底座504上，另一端悬空，缓冲弹簧506套设在缓冲杆505的悬空端。

所述夹持机构55设置于导轮机构58之上，所述夹持机构55包括夹持底座551、夹持板552；所述夹持底座551固定在导轨52上，夹持板552设置于夹持底座551上，驱动机构54驱动夹持板552。

所述驱动机构54包括驱动电机和驱动气缸，所述驱动电机驱动钢丝传送件53，驱动气缸驱动夹持机构55。

本实施例工作时，储线支架51设置的高度高于整个生产系统，实现高架储线，不占用较低空间。电缆从导轮机构58经过，然后走向收排导轮59，再走向下个工序，如果收线机构6来不及收线，则需要进行高架储线，这时，打开夹持机构55，则电缆不再走向收排导轮59，而是夹持在定轮机构56和动轮机构57上的储线圈500内，经过钢丝绳533带动动轮机构57往返运动，实现对电缆的盘缠。缓冲装置503有两个，可以实现动轮机构57往返运动时的有效防撞。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高架储线机构，其特征在于，所述高架储线机构包括储线支架、导轨、钢丝传送件、驱动机构、夹持机构、定轮机构、动轮机构、导轮机构、收排导轮；所述导轨设置于储线支架上，所述导轮机构设置于储线支架上，钢丝传送件和收排导轮分别设置于导轮机构的两端，定轮机构固定在导轨上，动轮机构活动设置在导轨上，定轮机构和动轮机构设置于钢丝传送件之内，驱动机构分别驱动夹持机构和钢丝传送件。

2.根据权利要求1所述的一种高架储线机构，其特征在于，所述钢丝传动件包括主动转轮、被动转轮和钢丝绳，所述主动转轮和被动转轮分别固定在导轨上，钢丝绳套设在主动转轮和被动转轮上，驱动机构和主动转轮相连。

3.根据权利要求1所述的一种高架储线机构，其特征在于，所述动轮机构包括动轮底座和储线圈，所述动轮底座滑动设置在导轨上，动轮底座的两端分别连接在钢丝绳上，所述储线圈连接在动轮底座上。

4.根据权利要求1所述的一种高架储线机构，其特征在于，所述定轮机构包括定轮底座和和储线圈，所述定轮底座固定在导轨上，储线圈连接在定轮底座上。

5.根据权利要求3或4所述的一种高架储线机构，其特征在于，所述储线圈包括连接轴和线盘，线盘套设在连接轴上，线盘上沿轴向开设多个相互平行的储线环。

6.根据权利要求1所述的一种高架储线机构，其特征在于，所述高架储线机构还包括至少一个缓冲装置，所述缓冲装置固定在导轨上，所述缓冲装置设置在被动转轮端和定轮机构之间。

7.根据权利要求6所述的一种高架储线机构，其特征在于，所述缓冲装置包括缓冲底座、缓冲杆和缓冲弹簧，所述缓冲底座固定在导轨上，缓冲杆的一端套设在缓冲底座上，另一端悬空，缓冲弹簧套设在缓冲杆的悬空端。

8.根据权利要求1所述的一种高架储线机构，其特征在于，所述夹持机构设置于导轮机构之上，所述夹持机构包括夹持底座、夹持板；所述夹持底座固定在导轨上，夹持板设置于夹持底座上，驱动机构驱动夹持板。

9.根据权利要求1所述的一种高架储线机构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和驱动气缸，所述驱动电机驱动钢丝传动件，驱动气缸驱动夹持机构。