CN202479267U - 一种预应力钢绞线放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预应力钢绞线放线装置，包括放线架及支架，放线架水平放置在支架上，其特征在于：还包括旋转轴、旋转轴支撑架、旋转导线辊组、导线辊支架、导线轮及固定导线辊组构成，旋转轴的前端通过轴承安装于与旋转轴支撑架上部铰装的轴承座上，旋转轴的后端伸入至放线架内，并通过轴承安装在放线架内部的轴承座上，在旋转轴靠近放线架前端位置上通过垂直于旋转轴的导线辊支架安装旋转导线辊组，在旋转轴靠近旋转轴支撑架的一端制有过线孔并安装导线轮，在旋转轴支撑架的前端延长架上固装固定导线辊组。本实用新型结构设计科学合理，具有放线流畅、生产效率高、节省人力、避免钢丝断裂以及设备磨损的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于预应力钢绞线生产设备领域，特别是一种预应力钢绞线放线装置。
背景技术
预应力钢绞线是由2根、3根、7根或19根高强度钢丝经过消除应力处理(稳定化处理)绞合而成的钢缆。放线装置是一种将钢丝传送到下一工序进行消除应力处理的装置。传统的放线装置结构较为简单，只由一个固定的线架构成，钢丝盘线套架在排线架上，依靠下一工序机器的牵引力向前拉动钢丝。但是，由于钢丝是绕装在放线装置上的，往前拉动钢丝时经常会出现钢丝掉架的现象，因此还需有专门的工作人员将掉下的钢丝重新架回排线架上。并且，这种硬性的拉拽方式还容易使钢丝断裂以及出现磨损设备等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有排线流畅、生产效率高、节省人力、避免钢丝断裂以及设备磨损的预应力钢绞线放线装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种预应力钢绞线放线装置，包括放线架及支架，放线架水平放置在支架上，其特征在于：还包括旋转轴、旋转轴支撑架、旋转导线辊组、导线辊支架、导线轮及固定导线辊组构成，旋转轴的前端通过轴承安装于与旋转轴支撑架上部铰装的轴承座上，旋转轴的后端伸入至放线架内，并通过轴承安装在放线架内部的轴承座上，在旋转轴靠近放线架前端位置上通过垂直于旋转轴的导线辊支架安装旋转导线辊组，在旋转轴靠近旋转轴支撑架的一端制有过线孔并安装导线轮，在旋转轴支撑架的前端延长架上固装固定导线辊组。
而且，所述的放线架前端部外周同轴固装有挡线架，放线架后端上部安装有吊环。
而且，在旋转轴靠近放线架前端的位置并排安装有两个旋转导线辊组，该旋转导线辊组均通过各自的导线辊支架固装在旋转轴上，在导线辊支架的另一端均固装有平衡块。
而且，所述的旋转导线辊组及固定导线辊组均由一对水平辊及一对立辊构成。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本预应力钢绞线放线装置，使用时，将成捆的钢丝从放线架的后部架在放线架上，用天车通过吊环将放线架后端部抬起，放线架及旋转轴可绕旋转轴支架上的销轴转动，使钢丝能够滑道放线架的前端，然后将放线架放置在支架上。再将钢丝端部插入旋转导线辊组的辊组缝隙中，绕过旋转轴内的导线轮，从旋转轴前端内穿出由固定导线辊组导线至下一机器进行消除应力处理。该装置改变了之前横向硬性拉拽的方式，采用解扣式旋转放线的方式，避免了钢丝的断裂以及磨损机器的问题。利用消除应力处理的机器带动钢丝的前进从而带动旋转轴的转动，既而完成了该装置的放线功能，整个放线过程流畅，提高了生产效率。
2.本预应力钢绞线放线装置，在放线架前端部外周同轴固装有挡线架，用于防止钢丝在拉动过程中从放线架上脱落，解决以往需要人工将脱落钢丝拨回至放线架上的问题，提高装置操作安全性。
3.本预应力钢绞线放线装置，在旋转轴上并排设置两个旋转导线辊组，使钢丝在拉动过程中更为平滑、稳定。
4.本预应力钢绞线放线装置，其旋转导线辊组及固定导线辊组均由一对水平辊及一对立辊构成，保证在旋转导线辊组转动过程中，各个角度都能与钢丝形成滚动摩擦，进一步提高钢丝拉动过程的平滑稳定性。
5.本实用新型结构设计科学合理，具有放线流畅、生产效率高、节省人力、避免钢丝断裂以及设备磨损的优点，是一种具有较高创新性的预应力钢绞线放线装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为图1的B部放大图。
附图标记说明：
1-吊环、2-钢丝、3-支架、4-轴承座、5-放线架、6-挡线架、7-平衡块、8-旋转轴、9-旋转轴、10-过线孔、11-导线轮、12-轴承座、13-固定导线辊组、14-延长架、15-销轴、16-旋转轴支撑架、17-旋转导线辊组、18-导线辊支架、19-水平辊、20-立辊、21-水平辊、22-立辊。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种预应力钢绞线放线装置，包括放线架5及支架3，放线架水平放置在支架上，其创新之处在于：还包括旋转轴9、旋转轴支撑架16、旋转导线辊组17、导线辊支架18、导线轮11及固定导线辊组13构成，旋转轴的前端通过轴承安装于与旋转轴支撑架上部铰装的轴承座12上，旋转轴的后端伸入至放线架内，并通过轴承安装在放线架内部的轴承座4上，在旋转轴靠近放线架前端位置上通过垂直于旋转轴的导线辊支架安装旋转导线辊组，在旋转轴靠近旋转轴支撑架的一端制有过线孔10并安装导线轮，在旋转轴支撑架的前端延长架14上固装固定导线辊组。放线架前端部外周同轴固装有挡线架6，后端上部安装有吊环1。
在旋转轴靠近放线架前端的位置并排安装有两个旋转导线辊组，该旋转导线辊组均通过各自的导线辊支架固装在旋转轴上，在导线辊支架的另一端均固装有平衡块7、8，旋转导线辊组由一对水平辊21及一对立辊22构成，固定导线辊组由一对水平辊19及一对立辊20构成。
本实用新型的工作原理为：
使用时，将成捆的钢丝2从放线架的后部架在放线架上，用天车通过吊环将放线架后端部抬起，放线架及旋转轴可绕旋转轴支架上的销轴15转动，使钢丝能够滑道放线架的前端，然后将放线架放置在支架上。再将钢丝端部插入旋转导线辊组的辊组缝隙中，绕过旋转轴内的导线轮，从旋转轴前端内穿出由固定导线辊组导线至下一机器进行消除应力处理。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种预应力钢绞线放线装置，包括放线架及支架，放线架水平放置在支架上，其特征在于：还包括旋转轴、旋转轴支撑架、旋转导线辊组、导线辊支架、导线轮及固定导线辊组构成，旋转轴的前端通过轴承安装于与旋转轴支撑架上部铰装的轴承座上，旋转轴的后端伸入至放线架内，并通过轴承安装在放线架内部的轴承座上，在旋转轴靠近放线架前端位置上通过垂直于旋转轴的导线辊支架安装旋转导线辊组，在旋转轴靠近旋转轴支撑架的一端制有过线孔并安装导线轮，在旋转轴支撑架的前端延长架上固装固定导线辊组。
2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线放线装置，其特征在于：所述的放线架前端部外周同轴固装有挡线架，放线架后端上部安装有吊环。
3.根据权利要求1所述的预应力钢绞线放线装置，其特征在于：在旋转轴靠近放线架前端的位置并排安装有两个旋转导线辊组，该旋转导线辊组均通过各自的导线辊支架固装在旋转轴上，在导线辊支架的另一端均固装有平衡块。
4.根据权利要求1所述的预应力钢绞线放线装置，其特征在于：所述的旋转导线辊组及固定导线辊组均由一对水平辊及一对立辊构成。
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| CN2012201386937U CN202479267U (zh) | 2012-04-02 | 2012-04-02 | 一种预应力钢绞线放线装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941244A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-27 | 淮安金鑫传动机械有限公司 | 转臂式放线装置 |
| CN107570554A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-12 | 天津凯东机械有限公司 | 开卷放线架 |
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2012
- 2012-04-02 CN CN2012201386937U patent/CN202479267U/zh not_active Expired - Fee Related
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