CN112721127A - 一种多管径pvc管多角度角折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多管径PVC管多角度角折弯设备，包括右主杆,所述右主杆中部转动设有主铰接轴，所述主铰接轴外侧还转动设有左主杆，所述左主杆左侧设有管径机构，所述管径机构包括调节把手，本发明利用管径机构对可调握簧直径进行调节，以便对多种直径的管腔进行支撑，避免PVC管进行折弯时出现管道皱纹，损坏管道，利用角度机构对PVC管折弯角度进行调节，可精确把控PVC管折弯角度，保证施工精度，利用折弯机构对PVC管进行折弯，使PVC管内壁应力集中，操作简便，便于折弯。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。

Description

一种多管径PVC管多角度角折弯设备
技术领域
本发明涉及PVC管相关领域，具体为一种多管径PVC管多角度角折弯设备。
背景技术
随着全球经济一体化进程不断加快，城市建设发展速度愈发迅猛，越来越多的大厦林立而起，其中大厦建设中必不可少的一部分便是管道线路铺设，如今线路铺设通常采用壁内铺设，由于线路在墙壁内部难以进行维护，为了进一步保护线路通常在线路外侧套装PVC管，而在线路弯折处PVC管也需进行折弯，对PVC管进行折弯时往往需要使用多种直径的握簧辅助人工折弯PVC管，操作较为繁琐，并且人工折弯PVC管往往会出现折弯角度误差较大，影响施工，因此如何便捷高效的多种管径的PVC管进行多角度折弯仍需不断研究。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多管径PVC管多角度角折弯设备，克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种多管径PVC管多角度角折弯设备，包括右主杆,所述右主杆中部转动设有主铰接轴，所述主铰接轴外侧还转动设有左主杆，所述左主杆左侧设有管径机构，所述管径机构包括调节把手，所述调节把手右端固定设有转动底座，所述转动底座内部嵌设于绕绳电机，所述绕绳电机控制有绕绳电机轴，所述绕绳电机轴前端固定设有绕绳轮，所述绕绳轮外侧缠绕有调节拉绳，所述调节拉绳右端固定设有调节绳块，所述调节绳块上下对称设有两个，所述调节绳块右端固定设有止回杆，两个所述止回杆相互远离的右端固定设有摩擦块，所述止回杆远离所述摩擦块的一端转动设有止回轴，所述止回轴后端与止回底座转动连接，所述止回轴外侧设有止回扭簧，所述止回扭簧前后两端分别与所述止回杆与所述止回底座固定连接，所述止回底座左端固定设有右簧块与右铰接杆，所述右簧块左端固定设有可调握簧，所述可调握簧左端固定设有左簧块，所述左簧块左端与所述转动底座固定连接，所述右铰接杆左端铰接有左铰接杆，所述左铰接杆左端固定设有转动块，所述转动块与转动槽转动连接，所述转动槽开设于所述转动底座内部，所述管径机构用于适应管腔，所述管腔开设于PVC管内部；
所述左主杆前侧设有角度机构，所述角度机构包括与所述主铰接轴转动连接的调节底座，所述调节底座内部左右对称嵌设于两个调节电机，所述调节电机控制有调节电机轴，所述调节电机轴下端固定设有调节丝杠，所述调节丝杠与调节板螺纹连接，所述调节板左右两端分别转动设有一个调节轴，所述调节轴与调节滑槽滑动连接，两个所述调节滑槽分别开设于所述左主杆与所述右主杆内部，所述角度机构用于调节所述右主杆与所述左主杆之间的角度；
所述右主杆后侧设有折弯机构，所述折弯机构包括与主铰接轴滑动连接的折弯滑槽，所述折弯滑槽开设于折弯杆内部，所述折弯杆上端转动设有固定轴，所述固定轴外侧转动设有折弯轮，所述折弯滑槽内部还滑动设有次铰接轴，所述次铰接轴前端铰接有左次杆与右次杆，所述左次杆与所述右次杆远离所述次铰接轴的一端分别与所述右主杆与所述左主杆铰接，所述左主杆左端固定设有固定块，所述固定块左右对称设有两个，右侧的所述固定块与所述右主杆右端固定连接，所述固定块内部嵌设有压感器，所述左主杆与所述右主杆上端分别铰接有一个铰接块，所述压感器用于检测所述铰接块的压力，所述折弯机构用于折弯所述PVC管.
优选地，所述铰接块上端固定设有下固定环，所述下固定环通过固铰轴与上固定环铰接，所述下固定环与所述上固定环内部分别转动设有从动轴，所述从动轴与从动轮转动连接，所述上固定环前端铰接有固定杆，所述固定杆与固定槽滑动连接，所述固定槽开设有所述下固定环前侧，所述固定杆内部开设有多个棘齿槽，所述棘齿槽可与棘杆配合，所述棘杆与棘杆轴转动连接，所述棘杆轴后端与下固定环转动连接，所述棘杆轴外侧设有棘杆扭簧，所述棘杆扭簧后端与所述下固定环固定连接，所述棘杆扭簧前端与所述棘杆固定连接。
优选地，所述从动轮可与所述PVC管外壁接触滚动，所述PVC管在折弯时可相对各自的所述上固定环与所述下固定环左右移动。
优选地，所述可调握簧用于支撑所述管腔内壁，防止所述PVC管折弯时出现折皱纹。
优选地，所述左铰接杆与所述右铰接杆长度均足够长。
本发明的有益效果 ：本发明利用管径机构对可调握簧直径进行调节，以便对多种直径的管腔进行支撑，避免PVC管进行折弯时出现管道皱纹，损坏管道，利用角度机构对PVC管折弯角度进行调节，可精确把控PVC管折弯角度，保证施工精度，利用折弯机构对PVC管进行折弯，使PVC管内壁应力集中，操作简便，便于折弯。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；
图 3 是本发明实施例图2中C-C方向示意图；
图 4 是本发明实施例图1中B处放大示意图；
图 5 是本发明实施例图4中D-D方向示意图；
图 6 是本发明实施例图5中E-E方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种多管径PVC管多角度角折弯设备，包括右主杆10,所述右主杆10中部转动设有主铰接轴11，所述主铰接轴11外侧还转动设有左主杆12，所述左主杆12左侧设有管径机构60，所述管径机构60包括调节把手34，所述调节把手34右端固定设有转动底座35，所述转动底座35内部嵌设于绕绳电机36，所述绕绳电机36控制有绕绳电机轴37，所述绕绳电机轴37前端固定设有绕绳轮38，所述绕绳轮38外侧缠绕有调节拉绳39，所述调节拉绳39右端固定设有调节绳块40，所述调节绳块40上下对称设有两个，所述调节绳块40右端固定设有止回杆41，两个所述止回杆41相互远离的右端固定设有摩擦块42，所述止回杆41远离所述摩擦块42的一端转动设有止回轴43，所述止回轴43后端与止回底座44转动连接，所述止回轴43外侧设有止回扭簧58，所述止回扭簧58前后两端分别与所述止回杆41与所述止回底座44固定连接，所述止回底座44左端固定设有右簧块45与右铰接杆46，所述右簧块45左端固定设有可调握簧47，所述可调握簧47左端固定设有左簧块63，所述左簧块63左端与所述转动底座35固定连接，所述右铰接杆46左端铰接有左铰接杆64，所述左铰接杆64左端固定设有转动块48，所述转动块48与转动槽49转动连接，所述转动槽49开设于所述转动底座35内部，所述管径机构60用于适应管腔33，所述管腔33开设于PVC管32内部；
所述左主杆12前侧设有角度机构61，所述角度机构61包括与所述主铰接轴11转动连接的调节底座20，所述调节底座20内部左右对称嵌设于两个调节电机21，所述调节电机21控制有调节电机轴22，所述调节电机轴22下端固定设有调节丝杠23，所述调节丝杠23与调节板24螺纹连接，所述调节板24左右两端分别转动设有一个调节轴25，所述调节轴25与调节滑槽26滑动连接，两个所述调节滑槽26分别开设于所述左主杆12与所述右主杆10内部，所述角度机构61用于调节所述右主杆10与所述左主杆12之间的角度；
所述右主杆10后侧设有折弯机构62，所述折弯机构62包括与主铰接轴11滑动连接的折弯滑槽14，所述折弯滑槽14开设于折弯杆15内部，所述折弯杆15上端转动设有固定轴13，所述固定轴13外侧转动设有折弯轮19，所述折弯滑槽14内部还滑动设有次铰接轴16，所述次铰接轴16前端铰接有左次杆18与右次杆17，所述左次杆18与所述右次杆17远离所述次铰接轴16的一端分别与所述右主杆10与所述左主杆12铰接，所述左主杆12左端固定设有固定块27，所述固定块27左右对称设有两个，右侧的所述固定块27与所述右主杆10右端固定连接，所述固定块27内部嵌设有压感器28，所述左主杆12与所述右主杆10上端分别铰接有一个铰接块29，所述压感器28用于检测所述铰接块29的压力，所述折弯机构62用于折弯所述PVC管32.
有益地，所述铰接块29上端固定设有下固定环52，所述下固定环52通过固铰轴50与上固定环30铰接，所述下固定环52与所述上固定环30内部分别转动设有从动轴51，所述从动轴51与从动轮31转动连接，所述上固定环30前端铰接有固定杆53，所述固定杆53与固定槽57滑动连接，所述固定槽57开设有所述下固定环52前侧，所述固定杆53内部开设有多个棘齿槽54，所述棘齿槽54可与棘杆55配合，所述棘杆55与棘杆轴56转动连接，所述棘杆轴56后端与下固定环52转动连接，所述棘杆轴56外侧设有棘杆扭簧59，所述棘杆扭簧59后端与所述下固定环52固定连接，所述棘杆扭簧59前端与所述棘杆55固定连接。
有益地，所述从动轮31可与所述PVC管32外壁接触滚动，所述PVC管32在折弯时可相对各自的所述上固定环30与所述下固定环52左右移动。
有益地，所述可调握簧47用于支撑所述管腔33内壁，防止所述PVC管32折弯时出现折皱纹。
有益地，所述左铰接杆64与所述右铰接杆46长度均足够长。
初始状态：可调握簧47,止回扭簧58,棘杆扭簧59处于正常状态。
使用方法：需要对PVC管32进行折弯时，将PVC管32置于上固定环30与下固定环52之间，手动调节固定杆53在固定槽57内部滑动，固定杆53使棘杆55向前翻转后复位，棘杆扭簧59压缩后复位，两个从动轮31配合压紧PVC管32，棘杆55与棘齿槽54配合锁定位置，PVC管32锁定完成；
PVC管32锁定完成后，绕绳电机36通过绕绳电机轴37控制绕绳轮38转动，调节拉绳39缠绕于绕绳轮38外侧，调节拉绳39通过两个调节绳块40带动各自的止回杆41绕各自的止回轴43向左翻转九十度，两个止回扭簧58压缩，将止回底座44，右铰接杆46与左铰接杆64放置于管腔33内部，绕绳电机36不再控制绕绳电机轴37转动，两个止回扭簧58内部弹性势能释放，两个摩擦块42抵接管腔33内壁进行固定，手持调节把手34绕左铰接杆64进行扭转，调节把手34通过转动底座35与左簧块63带动可调握簧47发生转动，可调握簧47收紧于左铰接杆64与右铰接杆46外侧，手持调节把手34向右推动，调节把手34通过转动底座35与转动块48带动左铰接杆64，右铰接杆46与止回底座44向右移动，止回底座44通过两个止回杆41与两个摩擦块42相对于管腔33内壁向右移动，同时两个摩擦块42相对于管腔33内壁进行固定，右铰接杆46与左铰接杆64之间的铰接点到达预定折弯位置后，释放调节把手34,可调握簧47的弹性势能释放，可调握簧47紧贴管腔33内壁对管腔33内壁进行支撑；
管腔33内壁支撑完成后，两个调节电机21通过各自的调节电机轴22带动各自的调节丝杠23转动，两个调节丝杠23带动调节板24上下移动，两个调节板24带动两个调节轴25在各自的调节滑槽26内部滑动，右主杆10与左主杆12之间的角度发生改变，右主杆10带动右次杆17绕次铰接轴16转动,左主杆12带动左次杆18绕次铰接轴16转动，右主杆10与左主杆12的两侧夹角即为PVC管32的折弯角，折弯角调节完成；
折弯角调节完成后，手持折弯杆15向上移动，折弯杆15通过固定轴13带动折弯轮19向上移动，折弯轮19向上移动时PVC管32折弯，可调握簧47支撑管腔33内壁，PVC管32外壁相对于从动轮31移动，当两个铰接块29分别压紧各自的压感器28时，压感器28发出折弯完成信号，PVC管32折弯完成。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多管径PVC管多角度角折弯设备，包括右主杆,其特征在于：所述右主杆中部转动设有主铰接轴，所述主铰接轴外侧还转动设有左主杆，所述左主杆左侧设有管径机构，所述管径机构包括调节把手，所述调节把手右端固定设有转动底座，所述转动底座内部嵌设于绕绳电机，所述绕绳电机控制有绕绳电机轴，所述绕绳电机轴前端固定设有绕绳轮，所述绕绳轮外侧缠绕有调节拉绳，所述调节拉绳右端固定设有调节绳块，所述调节绳块上下对称设有两个，所述调节绳块右端固定设有止回杆，两个所述止回杆相互远离的右端固定设有摩擦块，所述止回杆远离所述摩擦块的一端转动设有止回轴，所述止回轴后端与止回底座转动连接，所述止回轴外侧设有止回扭簧，所述止回扭簧前后两端分别与所述止回杆与所述止回底座固定连接，所述止回底座左端固定设有右簧块与右铰接杆，所述右簧块左端固定设有可调握簧，所述可调握簧左端固定设有左簧块，所述左簧块左端与所述转动底座固定连接，所述右铰接杆左端铰接有左铰接杆，所述左铰接杆左端固定设有转动块，所述转动块与转动槽转动连接，所述转动槽开设于所述转动底座内部，所述管径机构用于适应管腔，所述管腔开设于PVC管内部；
所述左主杆前侧设有角度机构，所述角度机构包括与所述主铰接轴转动连接的调节底座，所述调节底座内部左右对称嵌设于两个调节电机，所述调节电机控制有调节电机轴，所述调节电机轴下端固定设有调节丝杠，所述调节丝杠与调节板螺纹连接，所述调节板左右两端分别转动设有一个调节轴，所述调节轴与调节滑槽滑动连接，两个所述调节滑槽分别开设于所述左主杆与所述右主杆内部，所述角度机构用于调节所述右主杆与所述左主杆之间的角度；
所述右主杆后侧设有折弯机构，所述折弯机构包括与主铰接轴滑动连接的折弯滑槽，所述折弯滑槽开设于折弯杆内部，所述折弯杆上端转动设有固定轴，所述固定轴外侧转动设有折弯轮，所述折弯滑槽内部还滑动设有次铰接轴，所述次铰接轴前端铰接有左次杆与右次杆，所述左次杆与所述右次杆远离所述次铰接轴的一端分别与所述右主杆与所述左主杆铰接，所述左主杆左端固定设有固定块，所述固定块左右对称设有两个，右侧的所述固定块与所述右主杆右端固定连接，所述固定块内部嵌设有压感器，所述左主杆与所述右主杆上端分别铰接有一个铰接块，所述压感器用于检测所述铰接块的压力，所述折弯机构用于折弯所述PVC管。
2.根据权利要求 1 所述的一种多管径PVC管多角度角折弯设备，其特征在于：所述铰接块上端固定设有下固定环，所述下固定环通过固铰轴与上固定环铰接，所述下固定环与所述上固定环内部分别转动设有从动轴，所述从动轴与从动轮转动连接，所述上固定环前端铰接有固定杆，所述固定杆与固定槽滑动连接，所述固定槽开设有所述下固定环前侧，所述固定杆内部开设有多个棘齿槽，所述棘齿槽可与棘杆配合，所述棘杆与棘杆轴转动连接，所述棘杆轴后端与下固定环转动连接，所述棘杆轴外侧设有棘杆扭簧，所述棘杆扭簧后端与所述下固定环固定连接，所述棘杆扭簧前端与所述棘杆固定连接。
3.根据权利要求 1 所述的一种多管径PVC管多角度角折弯设备，其特征在于：所述从动轮可与所述PVC管外壁接触滚动，所述PVC管在折弯时可相对各自的所述上固定环与所述下固定环左右移动。
4.根据权利要求 1 所述的一种多管径PVC管多角度角折弯设备，其特征在于：所述可调握簧用于支撑所述管腔内壁，防止所述PVC管折弯时出现折皱纹。
5.根据权利要求 1 所述的一种多管径PVC管多角度角折弯设备，其特征在于：所述左铰接杆与所述右铰接杆长度均足够长。
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