CN211522653U - 一种恒张力放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种恒张力放线装置，包括阻尼刹车盘、链式阻尼装置、阻尼拉簧、阻尼拉绳、摆臂、摆臂拉簧、力臂调节螺杆、力臂拉簧、连杆、链式阻尼调节螺杆以及力臂；由于阻尼拉簧及力臂拉簧、摆臂拉簧共同作用下，摆臂紧贴工字轮卷径运动，能够实时反馈卷径大小；根据转动角度的变化，使在其圆周缠绕阻尼拉绳长度发生变化，造成阻尼拉簧长度变化，从而达到调节链式阻尼装置阻尼的功能，利用阻尼拉绳长度与拉力的线性关系，实现链式阻尼装置的线性变化，保证过程中间的阻尼成线性变化，避免出现满轮状态下张力与空工字轮状态下存在一定的极差，造成钢丝绳成品的前后两部分表面质量存在差别的情况。

Description

一种恒张力放线装置

技术领域

本实用新型涉及钢帘线的钢丝股线张力控制装置，尤其涉及一种恒张力放线装置。

背景技术

在管式捻股机生产过程中，需要对股线张力进行严格的控制，尤其在对钢丝绳表面质量要求较高的工程，股线张力的变化直接关系影响到产成品的质量，股线在整个放线过程中，由于放线阻尼恒定不变，随着工字轮股线卷径逐渐变小，股线张力会逐渐变大，出现满轮状态下张力与空工字轮状态下存在一定的极差，造成钢丝绳成品的前后两部分表面质量存在差别，导致钢丝绳捻制后出现冒芯、波浪等缺陷。因此需要一种放线装置，使得放线阻尼可根据股线卷径大小自动微调保证放线整个过程股线张力一致的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢丝帘线在放线过程中满轮状态下张力与空工字轮状态下存在一定的极差，造成钢丝绳成品的前后两部分表面质量存在差别的缺点，而提出的一种恒张力放线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种恒张力放线装置，安装在管式捻股机上，所述管式捻股机包括工字轮，所述工字轮上的钢丝放线后依次绕过放线导管、力臂导轮以及摇篮导轮，并从所述摇篮导轮处出线，所述恒张力放线装置包括阻尼刹车盘、链式阻尼装置、阻尼拉簧、阻尼拉绳、摆臂、摆臂拉簧、力臂调节螺杆、力臂拉簧、连杆、链式阻尼调节螺杆以及力臂；

所述阻尼刹车盘固定在所述工字轮上，所述链式阻尼装置绕所述阻尼刹车盘半周，且所述链式阻尼装置的两端沿水平方向一上一下分别连接所述链式阻尼调节螺杆和所述阻尼拉簧；所述阻尼拉簧的一端连接所述链式阻尼装置位于下方的端部，另一端连接所述阻尼拉绳，所述阻尼拉绳固定在所述摆臂上，所述摆臂包括上臂和下臂，所述上臂呈“P”状，所述上臂杆状的一端与所述摆臂拉簧的一端相连接，所述摆臂拉簧的另一端连接于所述摇篮导轮，所述摇篮导轮上还固定所述力臂调节螺杆，所述力臂调节螺杆的下方连接有所述力臂拉簧的上端，所述力臂拉簧的下端连接所述连杆，所述连杆与所述力臂为一体绕中心轴转动，摆臂可旋转地安装于连杆与力臂的交接处；所述链式阻尼调节螺杆固定在所述力臂上，所述力臂的上端连接所述力臂导轮，所述力臂的下端连接所述上臂带有圆弧的一端，所述下臂一体连接于所述上臂杆状的一端，所述下臂的远离所述上臂的一端固定有滚轮，所述滚轮位于所述工字轮下方。

优选地，当所述工字轮是空载的工字轮时，所述滚轮紧贴在所述工字轮的下方。

优选地，所述摆臂的下臂为弧形，所述下臂的弧度与所述工字轮的弧度相同。

优选地，所述“P”形的上臂圆弧朝下安装，所述阻尼拉绳绕过所述上臂的圆弧弧边并固定在所述上臂的顶端。

优选地，所述摆臂与所述力臂之间通过轴承及隔套装配连接，所述力臂与所述力臂导轮之间通过轴承装配连接。

一种恒张力放线装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、恒张力放线装置装配完成后，首先投用空载的工字轮，调节所述力臂调节螺杆以及所述链式阻尼调节螺杆，使得滚轮紧贴工字轮的轮底，将出线股张力调至工艺标准；

步骤2、将空载的工字轮卸下，换成满轮的工字轮，通过工字轮的自重压下所述滚轮，所述摆臂围绕所述力臂中心轴逆时针转动，收紧所述阻尼拉绳，加大所述阻尼弹簧及力臂拉簧的形变，增加链式阻尼装置施加在阻尼刹车盘上的摩擦力，直到再次检测到出线股线张力与轮底一致；

步骤3、当机床正常运转后，随着工字轮的卷径逐渐变小，所述摆臂以力臂为中心转轴顺时针转动，释放所述阻尼拉绳，减少所述阻尼拉簧的形变，以使得链式阻尼装置的阻尼F_阻与工字轮卷径R_卷成正比关系，根据力矩公式F_阻×R_阻＝F_张×R_卷，其中F_阻——链式阻尼施加的力；R_阻——阻尼刹车盘半径；F_张——股线出线张力；R_卷——工字轮股线卷径，F_阻与R_卷成正比关系，则F_张与R_阻也成正比，又因为 R_阻是定值，因此F_张也保持恒定不变。

优选地，步骤1中投用的轮底卷径的工字轮和步骤2中投用的满轮的工字轮直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用工字轮自重将摆臂上的滚轮下压，同时由于阻尼拉簧及力臂拉簧、摆臂拉簧共同作用下，摆臂紧贴工字轮卷径运动，能够实时反馈卷径大小；根据转动角度的变化，使在其圆周缠绕阻尼拉绳长度发生变化，造成阻尼拉簧长度变化，从而达到调节链式阻尼装置阻尼的功能，利用阻尼拉绳长度与拉力的线性关系，实现链式阻尼装置的线性变化，保证过程中间的阻尼成线性变化，根据力矩公式 F_阻×R_阻＝F_张×R_卷，F_阻与R_卷成正比关系，则F_张与R_阻也成正比，又因为R_阻是定值，因此F_张也保持恒定不变，可以避免出现满轮状态下张力与空工字轮状态下存在一定的极差，造成钢丝绳成品的前后两部分表面质量存在差别的情况。本实用新型中结构设计合理，便于维修，保证产品的稳定，提升产品质量。

附图说明

图1为一种恒张力放线装置安装在管式捻股机上的右视图；

图2为一种恒张力放线装置的正视图；

图3为一种恒张力放线装置的左视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1至图3，本实用新型提供了一种恒张力放线装置，安装在管式捻股机上，用以对股线张力进行严格的控制。管式捻股机包括工字轮，如图1所示，工字轮上的钢丝放线后依次绕过放线导管 16、力臂导轮10以及摇篮导轮11，并从摇篮导轮11处出线。恒张力放线装置包括阻尼刹车盘17、链式阻尼装置15、阻尼拉簧14、阻尼拉绳13、摆臂2、摆臂拉簧8、力臂调节螺杆9、力臂拉簧5、连杆4、链式阻尼调节螺杆12以及力臂7。

如图1所示，阻尼刹车盘17固定在工字轮上，其圆心与工字轮的圆心相同；链式阻尼装置15绕阻尼刹车盘17半圆周，且链式阻尼装置15的两端沿水平方向一上一下分别连接链式阻尼调节螺杆12和阻尼拉簧14；阻尼拉簧14的一端连接链式阻尼装置15位于下方的端部，另一端连接阻尼拉绳13，阻尼拉绳13固定在摆臂2上，摆臂 2包括上臂201和下臂202，上臂201呈“P”状，上臂201杆状的一端与摆臂拉簧8的一端相连接，摆臂拉簧8的另一端向上连接于摇篮导11，摇篮导轮11固定在摇篮导轮支架6上，摇篮导轮11上还固定力臂调节螺杆9，即摆臂拉簧8和力臂调节螺杆9均固定在摇篮导轮11与摇篮导轮支架6上，力臂调节螺杆9的下方连接力臂拉簧5 的上端，力臂拉簧5的下端连接连杆4，连杆4与力臂7为一体绕中心轴转动；摆臂2可旋转地安装于连杆4与力臂7的交接处，力臂调节螺杆9的上端与链式阻尼调节螺杆12连接，链式阻尼调节螺杆12 固定在力臂7上，力臂7的上端连接力臂导轮10，力臂7的下端连接上臂201带有圆弧的一端，下臂202一体连接于上臂201杆状的一端，下臂202的远离所述上臂201的一端固定有滚轮1，滚轮1位于工字轮下方。

优选地，当工字轮是空载的工字轮时，滚轮1紧贴在工字轮的下方。工字轮下压滚轮1，滚轮1沿工字轮的外周部滚动，同时带动摆臂2绕力臂7转动，摆臂2转动时，与之相连的摆臂拉簧8形变，同时与摆臂2相连的连杆4带动力臂拉簧5形变，摆臂2转动时绕在摆臂2上的阻尼拉绳13释放或者是收紧，阻尼拉绳13的变化可以影响阻尼卡簧14的形变，而力臂调节螺杆9可以调节力臂拉簧8的形变，链式阻尼调节螺杆12可以调节阻尼拉簧14的形变。

本实用新型根据转动角度的变化，使在其圆周缠绕阻尼拉绳13 长度发生变化，造成阻尼拉簧14长度变化，从而达到调节链式阻尼装置12阻尼的功能，利用阻尼拉绳13长度与拉力的线性关系，实现链式阻尼装置12的线性变化，保证过程中间的阻尼成线性变化，以达到股线出线张力恒定不变的目的，避免出现满轮状态下张力与空工字轮状态下存在一定的极差，造成钢丝绳成品的前后两部分表面质量存在差别的情况。

优选地，摆臂2的下臂202为弧形，下臂202的弧度与工字轮的弧度相同。随着工字轮内股线的减少，滚轮1沿工字轮外边缘滚动，摆臂2的下臂202随之移动，下臂202的弧度与工字轮相同，不会影响工字轮的转动放线，并且弧形的下臂202可以更省力地带动上臂 201移动。

优选地，“P”形的上臂201圆弧朝下安装，阻尼拉绳13绕过上臂201的圆弧弧边并固定在上臂201的顶端。阻尼拉绳13从上臂201 的下方经过，沿上臂201的圆弧向上缠绕并固定，这样上臂201随下臂202转动时，阻尼拉绳13沿着上臂201的圆弧收紧或者释放。

优选地，摆臂2与力臂7之间通过轴承3及隔套装配连接，力臂 7与力臂导轮10之间通过轴承装配连接，相互独立运行。

一种恒张力放线装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、恒张力放线装置装配完成后，首先投用轮底卷空载的工字轮，调节力臂调节螺杆9以及链式阻尼调节螺杆12，使得滚轮1 紧贴工字轮的轮底，将出线股张力调至工艺标准；

步骤2、将空载的工字轮卸下，换成满轮的工字轮，通过工字轮的自重压下滚轮1，摆臂2围绕力臂7的中心轴逆时针转动，收紧阻尼拉绳13，加大阻尼弹簧14的形变，增加链式阻尼装置15施加在阻尼刹车盘17上的摩擦力，直到再次检测到出线股线张力与轮底一致；

步骤3、当机床正常运转后，随着工字轮的卷径逐渐变小，摆臂 2以力臂7为中心转轴顺时针转动，释放阻尼拉绳13，减少阻尼拉簧 14的形变，以使得链式阻尼装置15的阻尼F_阻与工字轮卷径R_卷成正比关系，根据力矩公式F_阻×R_阻＝F_张×R_卷，其中F_阻——链式阻尼施加的力；R_阻——阻尼刹车盘半径；F_张——股线出线张力；R_卷——工字轮股线卷径，F_阻与R_卷成正比关系，则F_张与R_阻也成正比，又因为 R_阻是定值，因此F_张也保持恒定不变。

优选地，步骤1中投用的空载的工字轮和步骤2中投用的满轮的工字轮直径相同。

由上所述，本实用新型利用工字轮自重将摆臂上的滚轮下压，同时由于阻尼拉簧及力臂拉簧、摆臂拉簧共同作用下，摆臂紧贴工字轮卷径运动，能够实时反馈卷径大小；根据转动角度的变化，使在其圆周缠绕阻尼拉绳长度发生变化，造成阻尼拉簧长度变化，从而达到调节链式阻尼装置阻尼的功能，利用拉簧拉绳长度与拉力的线性关系，实现链式阻尼装置的线性变化，保证过程中间的阻尼成线性变化，根据力矩公式F_阻×R_阻＝F_张×R_卷，F_阻与R_卷成正比关系，则F_张与R_阻也成正比，又因为R_阻是定值，因此F_张也保持恒定不变，可以避免出现满轮状态下张力与空工字轮状态下存在一定的极差，造成钢丝绳成品的前后两部分表面质量存在差别的情况。本实用新型中结构设计合理，便于维修，保证产品的稳定，提升产品质量。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种恒张力放线装置，安装在管式捻股机上，所述管式捻股机包括工字轮，所述工字轮上的钢丝放线后依次绕过放线导管(16)、力臂导轮(10)以及摇篮导轮(11)，并从所述摇篮导轮(11)处出线，其特征在于：所述恒张力放线装置包括阻尼刹车盘(17)、链式阻尼装置(15)、阻尼拉簧(14)、阻尼拉绳(13)、摆臂(2)、摆臂拉簧(8)、力臂调节螺杆(9)、力臂拉簧(5)、连杆(4)、链式阻尼调节螺杆(12)以及力臂(7)；

所述阻尼刹车盘(17)固定在所述工字轮上，所述链式阻尼装置(15)绕所述阻尼刹车盘(17)半周，且所述链式阻尼装置(15)的两端沿水平方向一上一下分别连接所述链式阻尼调节螺杆(12)和所述阻尼拉簧(14)；所述阻尼拉簧(14)的一端连接所述链式阻尼装置(15)位于下方的端部，另一端连接所述阻尼拉绳(13)，所述阻尼拉绳(13)固定在所述摆臂(2)上，所述摆臂(2)包括上臂(201)和下臂(202)，所述上臂(201)呈“P”状，所述上臂(201)杆状的一端与所述摆臂拉簧(8)的一端相连接，所述摆臂拉簧(8)的另一端连接于所述摇篮导轮(11)的支架(6)上，所述摇篮导轮(11)的支架(6)上还固定所述力臂调节螺杆(9)，所述力臂调节螺杆(9)的下方连接有所述力臂拉簧(5)的上端，所述力臂拉簧(5)的下端连接所述连杆(4)，所述连杆(4)与所述力臂(7)为一体绕中心轴转动，摆臂(2)可旋转地安装于连杆(4)与力臂(7)的交接处；所述链式阻尼调节螺杆(12)固定在所述力臂(7)上，所述力臂(7)的上端连接所述力臂导轮(10)，所述力臂(7)的下端连接所述上臂(201)带有圆弧的一端，所述下臂(202)一体连接于所述上臂(201)杆状的一端，所述下臂(202)的远离所述上臂(201)的一端固定有滚轮(1)，所述滚轮位于所述工字轮下方。

2.如权利要求1所述的恒张力放线装置，其特征在于：当所述工字轮是空载的工字轮时，所述滚轮(1)紧贴在所述工字轮的下方。

3.如权利要求1所述的恒张力放线装置，其特征在于：所述摆臂(2)的下臂(202)为弧形，所述下臂(202)的弧度与所述工字轮的弧度相同。

4.如权利要求3所述的恒张力放线装置，其特征在于：所述“P”形的上臂(201)圆弧朝下安装，所述阻尼拉绳(13)绕过所述上臂(201)的圆弧弧边并固定在所述上臂(201)的顶端。

5.如权利要求1所述的恒张力放线装置，其特征在于：所述摆臂(2)与所述力臂(7)之间通过轴承(3)及隔套装配连接，所述力臂(7)与所述力臂导轮(10)之间通过轴承装配连接。

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