CN211446377U

CN211446377U - 一种新型的钢丝绳放线摇篮

Info

Publication number: CN211446377U
Application number: CN201921962297.4U
Authority: CN
Inventors: 孙峰
Original assignee: Jiangyin Tefeng Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangyin Tefeng Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

本实用新型涉及捻制设备的技术领域，其中公开了一种新型的钢丝绳放线摇篮，其包括底板，所述底板上设有一根放线轴，所述放线轴上套接有一个工字轮，且所述工字轮上收卷有三根钢丝，所述底板的一端设有放线轮，所述放线轮的外周同轴设有三个放线环槽，且三个所述放线环槽沿放线轮的轴向分布，三根钢丝分别嵌设至三个所述放线环槽内。本实用新型具有单个工字轮上同时收卷有三根钢丝，在上述摇篮上同时放线，减少摇篮上的工字轮个数，简化摇篮的结构，缩小摇篮体积，利于设备转速的提高，进而提高设备效率的效果。

Description

一种新型的钢丝绳放线摇篮

技术领域

本实用新型涉及捻制设备的技术领域，尤其是涉及一种新型的钢丝绳放线摇篮。

背景技术

目前使用的钢丝绳捻制设备有筐篮式捻绳机、管式捻绳机、跳绳式捻绳机。放线摇篮机构是钢丝绳捻制设备中必不可少的一部分，位于钢丝绳生产线前端，用于释放钢丝线，多根钢丝线捻制成钢丝绳。

现有公布号为CN104562817A的中国专利，其公开了一种钢丝双捻内放线摇篮装置，包括机架以及分别设于机架两端的飞轮盘，机架正面设有钢丝放线机构，机架侧部设有集线机构，钢丝放线机构包括三根设于机架上的放线轴以及固定导辊，每个放线轴上分别套接有一个工字轮，工字轮的外周收卷有钢丝。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一根钢丝绳由三根钢丝捻制而成，上述放线摇篮装置，需要使用三根放线轴、三个工字轮以提供三根钢丝，使得放线摇篮装置整体结构复杂，且其占用体积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的钢丝绳放线摇篮，单个工字轮上同时收卷有三根钢丝，在摇篮上同时放线，减少摇篮上的工字轮个数，简化摇篮的结构，缩小摇篮体积，利于设备转速的提高，进而提高设备效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型的钢丝绳放线摇篮，包括底板，所述底板上设有一根放线轴，所述放线轴上套接有一个工字轮，且所述工字轮上收卷有三根钢丝，所述底板的一端设有放线轮，所述放线轮的外周同轴设有三个放线环槽，且三个所述放线环槽沿放线轮的轴向分布，三根钢丝分别嵌设至三个所述放线环槽内。

通过采用上述技术方案，单个工字轮上同时收卷有三根钢丝，在上述摇篮上同时放线，减少摇篮上的工字轮个数，简化摇篮的结构，缩小摇篮体积，利于设备转速的提高，进而提高设备效率。

本实用新型进一步设置为：所述底板上且位于工字轮与放线轮之间设有分线板，所述分线板上设有至少三个分线孔，三根钢丝分别穿过三个所述分线孔并嵌设至所述放线轮的放线环槽内。

通过采用上述技术方案，三根钢丝同时放线，利用分线板使得三根钢丝相互分离并分别嵌设至放线轮的三个放线环槽内，摇篮放线时，避免钢丝相互缠绕。

本实用新型进一步设置为：所述分线板背离放线轮的一侧设有导线轮组，所述导线轮组使得钢丝正对分线板。

通过采用上述技术方案，利用导线轮组，调整钢丝的走向，减小钢丝走向与分线孔轴向的夹角，使得钢丝顺利通过分线孔。

本实用新型进一步设置为：所述工字轮的一侧设有导向轮以及张紧组件，所述张紧组件包括设于底板上的连接轴、转动套接于连接轴上的摆臂以及转动设于摆臂远离连接轴一端的张紧轮，所述连接轴上套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固连摆臂、底板，且所述扭簧使得张紧轮具有绕连接轴向远离导向轮方向转动的趋势。

通过采用上述技术方案，钢丝从工字轮上放出，钢丝绕于导向轮、张紧轮上，张紧轮在扭簧的作用下绕连接轴向远离导向轮方向转动，进而实现张紧钢丝。

本实用新型进一步设置为：所述导向轮远离张紧组件的一侧设有固定导辊，所述导向轮位于工字轮轴向的中部的。

通过采用上述技术方案，工字轮收卷钢丝时，采用排线装置使得钢丝呈螺旋状往复绕卷于工字轮上，因而放线时，钢丝同步沿工字轮的轴向往复运动，此时，利用固定导辊减小钢丝轴向移动幅度，最后钢丝绕于导向轮上，减小钢丝于导向轮轴向的夹角，使得钢丝顺利的绕于导向轮上。

本实用新型进一步设置为：所述扭簧包括螺旋段以及位于螺旋段两端的抵接段，所述底板上且位于连接轴的周侧设有用于嵌设抵接段的调节槽，所述调节槽沿连接轴的周向间隔分布。

通过采用上述技术方案，抵接段嵌设于不同的调节槽，调整扭簧的初始状态，以调整张紧组件对钢丝的张紧力。

本实用新型进一步设置为：所述摆臂套接于扭簧的外周，所述摆臂靠近底板的一端覆盖调节槽并滑动贴合底板，所述摆臂背离底板的一端设有用于嵌设抵接段的嵌槽，所述连接轴远离底板的一端设有覆盖嵌槽的盖板。

通过采用上述技术方案，摆臂覆盖调节槽，避免扭簧的抵接段脱离调节槽，保证张紧组件的使用可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述摆臂靠近底板的一端设有凸台，所述凸台与连接轴同轴设置，所述凸台滑动贴合底板。

通过采用上述技术方案，减小摆臂与底板的接触面积，减小摆臂与底板间摩擦力矩，使得扭簧顺利带动摆臂转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

单个工字轮上同时收卷有三根钢丝，并在摇篮上同时放线，减少摇篮上的工字轮个数，简化摇篮的结构，缩小摇篮体积，利于设备转速的提高，进而提高设备效率；

三根钢丝同时放线，利用分线板使得三根钢丝相互分离并分别嵌设至放线轮的三个放线环槽内，摇篮放线时，避免钢丝相互缠绕；

扭簧的抵接段嵌设于不同的调节槽，调整扭簧的初始状态，以调整张紧组件对钢丝的张紧力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是张紧组件的爆炸结构示意图。

图中，1、底板；11、安装槽；12、调节槽；2、放线轴；3、放线轮；31、放线环槽；4、工字轮；5、固定导辊；6、导向轴；61、导向轮；62、换向轮；7、张紧组件；71、摆臂；711、凸台；712、嵌槽；72、张紧轮；73、连接轴；74、扭簧；741、螺旋段；742、抵接段；75、盖板；8、分线器；81、导线轮组；82、分线板；821、分线孔；9、嵌设环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种新型的钢丝绳放线摇篮，包括底板1、一根设于底板1上的放线轴2以及设于底板1一端的放线轮3，放线轴2上套接有一个工字轮4，工字轮4上可采用公告号为CN103771186B的专利中公开的排线装置同时收卷有三根钢丝，放线轮3的外周沿其轴向设有三个放线环槽31；工字轮4上同时收卷有三根钢丝，并在摇篮上同时放线，减少摇篮上的工字轮4个数，简化摇篮的结构，缩小摇篮体积，利于设备转速的提高，进而提高设备效率。

排线装置使得钢丝呈螺旋状往复绕卷于工字轮4上，底板1上且位于工字轮4背离放线轮3的一侧转动设有固定导辊5，固定导辊5的外周用于抵接钢丝，钢丝放线时，减小钢丝沿工字轮4轴向移动的幅度，底板1上且位于固定导辊5与放线轮3之间设有导向轴6，导向轴6与放线轮3之间设有并排设有张紧组件7、分线器8，导向轴6上转动套接有沿其轴向分布的导向轮61、换向轮62，且导向轮61位于工字轮4轴向的中部，换向轮62位于导向轮61靠近底板1的一侧，张紧组件7包括滑动设于底板1上的摆臂71以及设于摆臂71上的张紧轮72，分线器8包括导线轮组81以及设于导线轮组81朝向放线轮3一侧的分线板82，分线板82上设有三个供钢丝穿过的分线孔821，导向轮61、换向轮62、张紧轮72以及导线轮组81上均设有用于嵌设三根钢丝的嵌设环槽9。

放线时，三根钢丝同时从工字轮4上抽出，依次绕过固定导辊5、导向轮61、张紧轮72、换向轮62，并绕于导线轮组81上，导线轮组81（图中仅示出一个导线轮以示意）调整三根钢丝的走向，使得三根钢丝正对分线板82，随后单根钢丝从一个分线孔821中穿过并嵌设至一个放线环槽31内，使得三个钢丝相互分离，并从摇篮上输出。

参照图2，张紧组件7还包括设于底板1上的连接轴73以及套接于连接轴73上的扭簧74，扭簧74包括螺旋段741以及位于螺旋段741两端的抵接段742，底板1上且位于连接轴73的周侧设有用于嵌设螺旋段741的安装槽11，安装槽11的周侧间隔设有四个连通且用于嵌设抵接段742的调节槽12，摆臂71套接于螺旋段741的外周，摆臂71靠近底板1的一端设有覆盖调节槽12的凸台711，摆臂71背离底板1的一端设有用于嵌设抵接段742的嵌槽712，且连接轴73的端部通过螺栓紧固有覆盖嵌槽712的盖板75。

扭簧74的两抵接段742分别固连底板1、摆臂71，张紧轮72安装于摆臂71远离连接轴73的一端，扭簧74使得张紧轮72（摆臂71）具有，绕连接轴73向远离导向轮61方向转动的趋势，设备使用前，拆下盖板75并调整抵接段742嵌设于不同的调节槽12，调整扭簧74的初始状态，以调整张紧组件7对钢丝的张紧力。

本实施例的实施原理为：一个工字轮4上同时收卷三根钢丝，并在摇篮上同时放线，减少摇篮上的工字轮4个数，简化摇篮的结构；放线时，仅在钢丝走向的末端利用分线器8、导线轮将三根钢丝相互分离，并从摇篮上输出，无需避免钢丝走线过程中相互缠绕，利于简化摇篮结构，缩小摇篮体积，利于设备转速的提高，进而提高设备效率；且设备使用前，可调整抵接段742嵌设于不同的调节槽12，调整扭簧74的初始状态，以调整张紧组件7对钢丝的张紧力，设备转速提高后，保证摇篮上的钢丝处于合理的张紧状态。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型的钢丝绳放线摇篮，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设有一根放线轴（2），所述放线轴（2）上套接有一个工字轮（4），且所述工字轮（4）上收卷有三根钢丝，所述底板（1）的一端设有放线轮（3），所述放线轮（3）的外周同轴设有三个放线环槽（31），且三个所述放线环槽（31）沿放线轮（3）的轴向分布，三根钢丝分别嵌设至三个所述放线环槽（31）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型的钢丝绳放线摇篮，其特征在于：所述底板（1）上且位于工字轮（4）与放线轮（3）之间设有分线板（82），所述分线板（82）上设有至少三个分线孔（821），三根钢丝分别穿过三个所述分线孔（821）并嵌设至所述放线轮（3）的放线环槽（31）内。

3.根据权利要求2所述的一种新型的钢丝绳放线摇篮，其特征在于：所述分线板（82）背离放线轮（3）的一侧设有导线轮组（81），所述导线轮组（81）使得钢丝正对分线板（82）。

4.根据权利要求1所述的一种新型的钢丝绳放线摇篮，其特征在于：所述工字轮（4）的一侧设有导向轮（61）以及张紧组件（7），所述张紧组件（7）包括设于底板（1）上的连接轴（73）、转动套接于连接轴（73）上的摆臂（71）以及转动设于摆臂（71）远离连接轴（73）一端的张紧轮（72），所述连接轴（73）上套接有扭簧（74），所述扭簧（74）的两端分别固连摆臂（71）、底板（1），且所述扭簧（74）使得张紧轮（72）具有绕连接轴（73）向远离导向轮（61）方向转动的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种新型的钢丝绳放线摇篮，其特征在于：所述导向轮（61）远离张紧组件（7）的一侧设有固定导辊（5），所述导向轮（61）位于工字轮（4）轴向的中部的。

6.根据权利要求4所述的一种新型的钢丝绳放线摇篮，其特征在于：所述扭簧（74）包括螺旋段（741）以及位于螺旋段（741）两端的抵接段（742），所述底板（1）上且位于连接轴（73）的周侧设有用于嵌设抵接段（742）的调节槽（12），所述调节槽（12）沿连接轴（73）的周向间隔分布。

7.根据权利要求6所述的一种新型的钢丝绳放线摇篮，其特征在于：所述摆臂（71）套接于扭簧（74）的外周，所述摆臂（71）靠近底板（1）的一端覆盖调节槽（12）并滑动贴合底板（1），所述摆臂（71）背离底板（1）的一端设有用于嵌设抵接段（742）的嵌槽（712），所述连接轴（73）远离底板（1）的一端设有覆盖嵌槽（712）的盖板（75）。

8.根据权利要求7所述的一种新型的钢丝绳放线摇篮，其特征在于：所述摆臂（71）靠近底板（1）的一端设有凸台（711），所述凸台（711）与连接轴（73）同轴设置，所述凸台（711）滑动贴合底板（1）。