CN208377812U - 一种可调节位置的导向轮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节位置的导向轮系统，包括：基座、导向轮以及连接基座和导向轮的导向轮支架，基座包括固定基座、移动基座以及连接固定基座和移动基座的至少一个连接装置，导向轮支架设置在移动基座上，连接装置包括连接固定基座和移动基座的固定区以及设置固定基座和移动基座之间的垫片放置区；还包括位于所述垫片放置区内且卡持在连接装置上的至少一个垫片。通过移动基座位置调整，带动设置在移动基座上的导向轮支架移动，从而带动导向轮移动，实现导向轮的调节，通过往固定基座和移动基座之间的垫片放置区放置垫片，实现导向轮调节的精细化，标准化，同时降低了操作难度，提升了操作效率。

Description

一种可调节位置的导向轮系统

技术领域

本实用新型涉及一种导向轮，特别是一种用于液晶制造领域的湿式装置可调节位置的导向轮系统。

背景技术

在液晶显示制造领域，湿式设备是最常用的设备之一，导向轮作为倾斜式湿式设备内基板传送导向的主要部件，设备内导向轮的线性状况直接影响传送的稳定性、基板的品质以及设备的家栋情况等等。

一台湿式设备需要用到导向轮的数量也非常大，一个正常运转的湿式设备需要用到导向轮100个以上，导向轮在使用的过程中一定要保持线性，由于导向轮在使用的过程中会与基板产生摩擦，会形成刻痕，为了不影响液晶显示面板的质量，需要定期的检查和更换，目前湿式设备造成的基板破片问题的大部分原因是导向轮异常。

如图3所示为导向轮磨损的示意图，由于基板6的长期磨损，会使导向轮1上产生凹槽，凹槽会使基板6位置产生偏差，导致产品异常，因此需要调整导向轮1的水平位置。当导向轮1的磨损严重，需要更换导向轮1时，如图4所示为新更换的导向轮，由于与磨损时的导向轮1存在位置偏差，因此同样需要对导向轮1的水平位置进行调整。

如图1和图2所示为现有技术中，导向轮系统结构，导向轮系统由底座3、设置在底座3上的支撑杆2以及设置在支撑杆2上的导向轮1组成，底座3上设置有调节凹槽5，通过固定螺丝4固定在湿式设备中，在导向轮1调整的过程中，拧松固定螺丝4后，手动敲击导向轮1使其水平移动，底座3上并没有准确的可参考刻度，因此调整的幅度都是依靠经验或者目视完成，往往需要反复调整，直至导向轮位置符合要求。

该方法至少存在以下问题：

调整次数多，调整时间长，不利于湿式设备的稼动率；

调整精度低，人为可控的调整幅度大约在0.5mm左右，不能满足要求，影响基板的质量；

对于操作人员的要求比较高，凭借经验进行调整，并不能完成标准化作业。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调节位置的导向轮系统，该导向轮通过垫片的方式进行导向轮调节，提升了导向轮调节的精度，同时加快了导向轮调节的速度，降低了对操作人员的要求。

一种可调节位置的导向轮系统，包括：基座、导向轮以及连接基座和导向轮的导向轮支架，所述基座包括固定基座、与固定基座相对设置的移动基座以及连接固定基座和移动基座的至少一个连接装置，所述导向轮支架设置在移动基座上，所述连接装置包括连接固定基座和移动基座的固定区以及设置固定基座和移动基座之间的垫片放置区；还包括位于所述垫片放置区内且卡持在连接装置上的至少一个垫片。

优选的，还包括固定底座，所述固定底座包括与固定基座连接的固定孔以及与移动基座连接的固定槽。

优选的，所述固定底座呈L型。

优选的，所述导向轮支架为可伸缩结构。

优选的，还包括设置在所述固定区内且连接固定基座和连接装置的锁紧装置。

优选的，所述连接装置为两个平行设置的固定螺栓。

优选的，所述垫片包括支撑部、与支撑部连接的卡合部以及位于卡合部两侧的卡合槽，每个卡合槽卡持在一个连接装置。

优选的，所述垫片的厚度为0.01mm-0.3mm。

优选的，所述垫片为不锈钢。

优选的，所述连接装置上设有刻度线。

本实用新型可调节位置的导向轮系统，固定基座以及与固定基座相对设置的移动基座，通过移动基座位置调整，带动设置在移动基座上的导向轮支架移动，从而带动导向轮移动，实现导向轮的调节，通过往固定基座和移动基座之间的垫片放置区放置垫片，实现导向轮调节的精细化，标准化，同时降低了操作难度，提升了操作效率。

附图说明

图1为现有技术导向轮系统结构主视图；

图2为现有技术导向轮系统结构俯视图；

图3为导向轮磨损示意图；

图4为新更换导向轮示意图；

图5为本实用新型导向轮结构示意图；

图6为本实用新型垫片结构示意图；

图7为本实用新型固定底座俯视图；

图8为本实用新型固定底座主视图；

图9为本实用新型固定底座左视图；

图10为本实用新型装配结构主视图；

图11为本实用新型装配结构俯视图；

图12为本实用新型装配结构左视图；

附图标记列表：1-导向轮，2-支撑杆，3-底座，4-固定螺丝，5-调节凹槽，6-基板，101-连接装置，102-锁紧装置，103-固定基座，104-垫片放置区，105-移动基座，106-导向轮，107-导向轮支架，108-垫片，1081-支撑部，1082-卡合部，201-固定螺丝，202-固定螺丝，203-固定螺丝，204-固定底座，205-固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种可调节位置的导向轮系统，包括：基座、导向轮以及连接基座和导向轮的导向轮支架，所述基座包括固定基座、与固定基座相对设置的移动基座以及连接固定基座和移动基座的至少一个连接装置，所述导向轮支架设置在移动基座上，所述连接装置包括连接固定基座和移动基座的固定区以及设置固定基座和移动基座之间的垫片放置区；还包括位于所述垫片放置区内且卡持在连接装置上的至少一个垫片。固定基座以及与固定基座相对设置的移动基座，通过移动基座位置调整，带动设置在移动基座上的导向轮支架移动，从而带动导向轮移动，实现导向轮的调节，通过往固定基座和移动基座之间的垫片放置区放置垫片，实现导向轮调节的精细化，标准化，同时降低了操作难度，提升了操作效率。

对上述方案进行改进，优选的，还包括固定底座，所述固定底座包括与固定基座连接的固定孔以及与移动基座连接的固定槽，所述固定底座呈L型。导向轮通过固定底座固定在设备之中，限制了移动基座和固定基座的垂直方向移动，保证导向轮仅在水平方向移动。

对上述方案进行改进，优选的，所述导向轮支架为可伸缩结构。采用伸缩式的导向轮结构，可使得所有导向轮均匀磨损，提升同导向轮的使用寿命。

对上述方案进行改进，优选的，还包括设置在所述固定区内且连接固定基座和连接装置的锁紧装置。通过锁紧装置可以对固定基座和移动基座的相对位置进行固定，保证运行过程中，不会出现偏差。

对上述方案进行改进，优选的，所述固定区为螺纹结构，所述垫片放置区为光杆结构。固定区的螺纹结构可以方便固定装置进行固定，垫片放置区光杆结构可以提升垫片的放置准确度，方便调整基板与导向轮的接触角度，不会出现接触角度非90度而引起的基板起伏现象。

对上述方案进行改进，优选的，所述连接装置为两个平行设置的固定螺栓。固定螺栓起到两个作用，一个是连接移动基座和固定基座，保证移动基座延水平方向运动，另一个是承载垫片的作用。

对上述方案进行改进，优选的，所述垫片包括支撑部、与支撑部连接的卡合部以及位于卡合部两侧的卡合槽，每个卡合槽卡持在一个连接装置。通过卡合部将垫片与固定螺栓卡合，支撑部架在固定螺栓上，保证垫片在垫片放置区。

对上述方案进行改进，对上述方案进行改进，优选的，所述垫片具有多种厚度，厚度0.01mm-0.3mm。通过不同厚度的垫片，在进行调节时候能够根据需求进行调整，最小的调节幅度时0.01mm，保证调节精度。

对上述方案进行改进，优选的，所述垫片为不锈钢。采用不锈钢可以防止湿式设备中的药液腐蚀，保证精度，保证使用的耐久性。

对上述方案进行改进，优选的，所述连接装置上设有刻度线。通过刻度线可以对移动基座进行预调整，提升操作效率。

实施例一：

图5-12为本实用新型的第一实施例结构示意图，如图5所示，一种导向轮系统包括相对设置的固定基座103和移动基座105、设置在移动基座105上的导向轮支架107、设置在导向轮支架107上的导向轮106以及连接固定基座103和移动基座105的至少一个连接装置101，其中，连接装置101依序穿过移动基座105和固定基座103，连接装置101保证移动基座105可以沿着连接装置101延伸方向进行水平移动。

在本实施中，连接装置101为两个平行设置的固定螺栓，包括位于固定基座103和移动基座105之间的垫片放置区104以及连接固定基座103和移动基座105的固定区。

导向轮系统还包括连接连接装置101和固定基座103的锁紧装置102。连接装置101首先从移动基座105穿入，经过移动基座105后穿入固定基座103内并穿出固定基座103，再用锁紧装置102锁住连接装置101和固定基座103，使得固定基座103固定不动。

在本实施例中，连接装置101为螺栓，锁紧装置102为螺丝。

垫片放置区104为连接装置101的部分区域且为光杆结构，固定区通过锁紧装置102将固定基座103和移动基座105进行固定。

导向轮系统还包括放置在垫片放置区104上的垫片108。

如图6所示为本实用新型的垫片结构示意图，垫片108呈M形，垫片108包括支撑部1081、与支撑部1081连接的卡合部1082以及位于卡合部1082两侧的卡合槽1083每个卡合槽1083卡持在一个连接装置101上，支撑部1081位于连接装置101上，垫片108的厚度为0.01mm-0.3mm之间，垫片108采用了不锈钢材质。

通过将一个或多个垫片108放置在垫片放置区104内，垫片108可以支撑导向轮支架107，防止导向轮支架107可能产生的弯曲，造成导向轮106弯曲；垫片108也调节固定基座103和移动基座105之间距离，从而调节导向轮106的前后位置，具体放置几个垫片108可根据实际情况和现场需求设置。

如图10-12所示，导向轮系统还包括还包括一个固定底座204，固定基座103通过固定螺丝202固定在固定底座204上，移动基座105通过固定螺丝201固定在固定底座204上。

如图7-9所示为本实用新型固定底座204结构示意图，固定底座204呈L形，固定底座204的一边包括容纳固定螺丝202的固定孔以及容纳固定螺丝201的固定槽205，另一边包括容纳固定螺丝203的固定孔，固定底座204通过固定螺丝203固定在湿式设备(图未示)上。

使用本实用新型进行导向轮的调节工作流程如下：

第一步：通过固定螺丝203将固定底座204安装到湿式设备中；

第二步：用固定螺丝202将固定基座103固定在固定底座204上，用固定螺丝201将移动基座105限制在固定槽205范围内以及水平方向上移动；

第三步：测量导向轮106需要移动的距离，准备对应数量的垫片108；

第四步：将垫片108放置在垫片放置区104；

第五步：拧紧锁紧装置102使得固定基座103与移动基座105夹紧垫片108；

第六步：拧紧固定螺丝201，保证移动基座105在进行基板传送时候不发生位移，完成导向轮106位置调整。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换(如数量、形状、位置等)，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节位置的导向轮系统，包括：基座、导向轮以及连接基座和导向轮的导向轮支架，其特征在于：所述基座包括固定基座、与固定基座相对设置的移动基座以及连接固定基座和移动基座的至少一个连接装置，所述导向轮支架设置在移动基座上，所述连接装置包括连接固定基座和移动基座的固定区以及设置固定基座和移动基座之间的垫片放置区；还包括位于所述垫片放置区内且卡持在连接装置上的至少一个垫片。

2.根据权利要求1所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：还包括固定底座，所述固定底座包括与固定基座连接的固定孔以及与移动基座连接的固定槽。

3.根据权利要求2所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：所述固定底座呈L型。

4.根据权利要求1所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：所述导向轮支架为可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：还包括设置在所述固定区内且连接固定基座和连接装置的锁紧装置。

6.根据权利要求1所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：所述连接装置为两个平行设置的固定螺栓。

7.根据权利要求1所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：所述垫片包括支撑部、与支撑部连接的卡合部以及位于卡合部两侧的卡合槽，每个卡合槽卡持在一个连接装置。

8.根据权利要求1所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：所述垫片的厚度为0.01mm-0.3mm。

9.根据权利要求1所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：所述垫片为不锈钢。

10.根据权利要求1所述的可调节位置的导向轮系统，其特征在于：所述连接装置上设有刻度线。