CN208930182U - 一种钢构自动门窗制作用对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢构自动门窗制作用对接装置,包括支架，所述支架包括支架板，支架上设有旋转件，旋转件包括旋转轴，旋转轴上设有对称分布的轴承旋转件上设有工作台，工作台包括工作板，工作板上分别设有对称分布的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨上分别设有对称分布的第一滑块，第一滑块上设有对称分布的弹性底座，弹性底座包括弹性底板，弹性底板上设有垂直分布的支撑板，支撑板上设有弹性滑动件。本实用新型自动夹紧装置通过滑轨上的滑块带动钢材进行对接，降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率；通过互相垂直的第一滑轨和第二滑轨对第一滑块上的钢材对接进行导向，提高了钢材对接的精度，提高了门窗的质量。

Description

一种钢构自动门窗制作用对接装置

技术领域

本实用新型涉及一种对接装置，具体是一种钢构自动门窗制作用对接装置。

背景技术

钢构门窗在建筑物内随处可见，在钢构门窗的制作过程中需要将切割好的钢材进行无缝对接，对接后进行紧固，现有技术中，通常采用人工的方式进行对接，对接后需要进行支撑，确保在紧固时不会发生偏移，但是人工通过肉眼观察实现无缝对接，对接后认为支撑紧固，很难达到高精度的无缝对接，对接的精度直接影响制作后的门窗质量，需要人工搬动已经对接好的部分门窗，对下一个边进行紧固，这种门窗制作方式效率、多次的搬动、对接、支撑会增加工作人员的劳动强度，很难达到钢材的高进度对接，影响门窗的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢构自动门窗制作用对接装置，将切割好的门窗钢材放置在支撑板上，通过弹性滑动件夹紧，可根据钢材的宽度和夹紧的力度调节第一滑块上的两个弹性底座的间距，满足不同宽度的钢材门窗制作，第一滑轨和第二滑轨移动上的第一滑块，轻松的将钢材进行的对接，降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率；通过互相垂直的第一滑轨和第二滑轨对第一滑块上的钢材对接进行导向，提高了钢材对接的进度，提高了门窗的质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢构自动门窗制作用对接装置,包括支架，所述支架包括支架板，支架板上设有第一轴承套。

所述支架上设有旋转件，旋转件包括旋转轴，旋转轴上设有对称分布的轴承。

所述旋转件上设有工作台，工作台包括工作板，工作板上分别设有对称分布的第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨在工作板上垂直分布，第一滑轨和第二滑轨的相交处设有滑块通过槽。

所述第一滑轨和第二滑轨上分别设有对称分布的第一滑块，第一滑块包括滑板，滑板上设有第一滑槽。

所述第一滑块上设有对称分布的弹性底座，弹性底座包括弹性底板，弹性底板上设有第一弹性件连接块，弹性底板的一端垂直设有调节板，调节板上设有U型调节槽，螺杆和螺纹孔配合，通过U型调节槽将弹性底座固定在第一滑块上。

所述弹性底板上设有垂直分布的支撑板，支撑板上设有第二滑槽。

所述支撑板上设有弹性滑动件，弹性滑动件包括滑动支撑板，弹性滑动件的一端设有第二滑块，弹性滑动件通过第二滑块在第二滑槽内移动。

进一步的，所述支架板下方设有阵列分布的支撑脚架，支撑脚架下方设有地脚。

进一步的，所述任意一侧的轴承将旋转件转动固定在第一轴承套内。

进一步的，所述工作板的下方设有第二轴承套，任意一侧的轴承将旋转件转动固定在第二轴承套内。

进一步的，所述第一滑槽内设有两对相互对称分布的沉孔，沉孔内设有螺纹孔。

进一步的，所述滑动支撑板上设有第二弹性件连接块，第二弹性件连接块上设有弹性件，弹性件的一端作用于第二弹性件连接块上，另一端作用于第一弹性件连接块上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型对接装置通过滑轨上的滑块带动钢材进行对接，降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率；

2、本实用新型对接装置通过互相垂直的第一滑轨和第二滑轨对第一滑块上的钢材对接进行导向，提高了钢材对接的精度，提高了门窗的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型自动夹紧装置结构示意图；

图2是本实用新型支架结构示意图；

图3是本实用新型旋转件结构示意图；

图4是本实用新型工作台结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6是本实用新型工作台结构示意图；

图7是本实用新型自动夹紧装置部分结构示意图；

图8是本实用新型第一滑块结构示意图；

图9是本实用新型弹性底座结构示意图；

图10是本实用新型弹性滑动件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种钢构自动门窗制作用对接装置,包括支架1，如图1、图2所示，支架1 包括支架板11，支架板11下方设有阵列分布的支撑脚架12，支撑脚架12下方设有地脚13，支架板11上设有第一轴承套14。

支架1上设有旋转件2，如图3所示，旋转件2包括旋转轴21，旋转轴21 上设有对称分布的轴承22，任意一侧的轴承22将旋转件2转动固定在第一轴承套14内。

旋转件2上设有工作台3，如图4、图5、图6所示，工作台3包括工作板 31，工作板31上分别设有对称分布的第一滑轨32和第二滑轨33，第一滑轨32 和第二滑轨33在工作板31上垂直分布，第一滑轨32和第二滑轨33的相交处设有滑块通过槽34，工作板31的下方设有第二轴承套35，任意一侧的轴承22 将旋转件2转动固定在第二轴承套35内。

第一滑轨32和第二滑轨33上分别设有对称分布的第一滑块4，如图1、图 7、图8所示，第一滑块4包括滑板41，滑板41上设有第一滑槽42，第一滑槽 42内设有两对相互对称分布的沉孔43，沉孔43内设有螺纹孔44。

第一滑块4上设有对称分布的弹性底座5，如图7、图9所示，弹性底座5 包括弹性底板51，弹性底板51上设有第一弹性件连接块52，弹性底板51的一端垂直设有调节板53，调节板53上设有U型调节槽54，螺杆和螺纹孔44配合，通过U型调节槽54将弹性底座5固定在第一滑块4上。

弹性底板51上设有垂直分布的支撑板55，支撑板55上设有第二滑槽56。

支撑板55上设有弹性滑动件6，如图7、图10所示，弹性滑动件6包括滑动支撑板61，滑动支撑板61上设有第二弹性件连接块62，第二弹性件连接块 62上设有弹性件7，弹性件7的一端作用于第二弹性件连接块62上，另一端作用于第一弹性件连接块52上，弹性滑动件6的一端设有第二滑块63，弹性滑动件6通过第二滑块63在第二滑槽56内移动。

使用时，将切割好的门窗钢材放置在支撑板55上，通过弹性滑动件6夹紧，可根据钢材的宽度和夹紧的力度调节第一滑块4上的两个弹性底座5的间距，满足不同宽度的钢材门窗制作，和制作所需的力度，通过第一滑块4在第一滑轨32和第二滑轨33上的移动，将钢材对接在一起进行紧固，旋转工作台3，对其它相邻的钢材之间进行紧固，重复操作即可完成对门框的制作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢构自动门窗制作用对接装置,包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)包括支架板(11)，支架板(11)上设有第一轴承套(14)；

所述支架(1)上设有旋转件(2)，旋转件(2)包括旋转轴(21)，旋转轴(21)上设有对称分布的轴承(22)；

所述旋转件(2)上设有工作台(3)，工作台(3)包括工作板(31)，工作板(31)上分别设有对称分布的第一滑轨(32)和第二滑轨(33)，第一滑轨(32)和第二滑轨(33)在工作板(31)上垂直分布，第一滑轨(32)和第二滑轨(33)的相交处设有滑块通过槽(34)；

所述第一滑轨(32)和第二滑轨(33)上分别设有对称分布的第一滑块(4)，第一滑块(4)包括滑板(41)，滑板(41)上设有第一滑槽(42)；

所述第一滑块(4)上设有对称分布的弹性底座(5)，弹性底座(5)包括弹性底板(51)，弹性底板(51)上设有第一弹性件连接块(52)，弹性底板(51)的一端垂直设有调节板(53)，调节板(53)上设有U型调节槽(54)，螺杆和螺纹孔(44)配合，通过U型调节槽(54)将弹性底座(5)固定在第一滑块(4)上；

所述弹性底板(51)上设有垂直分布的支撑板(55)，支撑板(55)上设有第二滑槽(56)；

所述支撑板(55)上设有弹性滑动件(6)，弹性滑动件(6)包括滑动支撑板(61)，弹性滑动件(6)的一端设有第二滑块(63)，弹性滑动件(6)通过第二滑块(63)在第二滑槽(56)内移动。

2.根据权利要求1所述的一种钢构自动门窗制作用对接装置,其特征在于，所述支架板(11)下方设有阵列分布的支撑脚架(12)，支撑脚架(12)下方设有地脚(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢构自动门窗制作用对接装置,其特征在于，任意一侧所述轴承(22)将旋转件(2)转动固定在第一轴承套(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢构自动门窗制作用对接装置,其特征在于，所述工作板(31)的下方设有第二轴承套(35)，任意一侧的轴承(22)将旋转件(2)转动固定在第二轴承套(35)内。

5.根据权利要求1所述的一种钢构自动门窗制作用对接装置,其特征在于，所述第一滑槽(42)内设有两对相互对称分布的沉孔(43)，沉孔(43)内设有螺纹孔(44)。

6.根据权利要求1所述的一种钢构自动门窗制作用对接装置,其特征在于，所述滑动支撑板(61)上设有第二弹性件连接块(62)，第二弹性件连接块(62)上设有弹性件(7)，弹性件(7)的一端作用于第二弹性件连接块(62)上，另一端作用于第一弹性件连接块(52)上。