CN204595372U - 一种lcm检查治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCM检查治具，其包括：用于平放LCM（16）的底座（1）、安装在底座底部的导杆（2）、沿导杆往返移动的水平支架（3）、竖立在水平支架端部的垂直支架（4）、由垂直支架上伸出且横在底座上方的刮片固定臂（5）、固定在刮片固定臂上用以刮压所述LCM的刮片（6）;与现有技术相比，本实用新型通过模拟装机效果对产品表面加压，以凸显LCM产品内部叠层可能存在的异物、亮点、亮痕，检测精度高，避免了装机后返工，提高了生产效率、降低了生产成本，本实用新型操作简便，适用于对各种尺寸的LCM进行检查，同时兼有结构简单成本低廉的优点。

Description

一种LCM检查治具

技术领域

本实用新型涉及LCM生产工装，尤其涉及一种能及时检出LCM产品内部叠层异物、亮点、亮痕的检查治具。

背景技术

目前LCM的制造过程中，每一片产品的制程需要检查显示效果，要求LCM背光源光亮均匀，透过LCD后显示无明显灰尘、异物等可见杂质；前期各物料在制造过程中，分别在各个工站生产，经过几道工站后，受环境等因素的影响，导致总有部分LCM产品在检查工站发现内部有一些可见异物或亮点亮痕等，但这些异物或亮点亮痕相对较为轻微，不仔细检查容易被检查员所忽略，特别是背光源内部夹层细微的异物，通过导光板直射到眼睛时也不容易看见，但是出到终端机壳安装后，因机壳通过组装压紧后，就很容易被发现，因此容易造成批量返工的风险。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术的上述问题，提出一种能及时检出LCM产品内部异物、亮点、亮痕的检查治具。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种LCM检查治具，其包括：用于平放LCM的底座、安装在底座底部的导杆、沿导杆往返移动的水平支架、竖立在水平支架端部的垂直支架、由垂直支架上伸出且横在底座上方的刮片固定臂、固定在刮片固定臂上用以刮压所述LCM的刮片。

LCM检查治具还包括一个推动把手，该推动把手固定在所述水平支架的端部或垂直支架上。

所述刮片固定臂具有一块倾斜的基板，基板的头侧靠近所述底座、其翘起的尾侧装有合页，合页下垂的扇页上固定一块底板，该底板上固定所述刮 片，刮片位于基板和底板之间，基板上靠近尾侧的一方开有长槽孔，固定螺丝穿过长槽孔与刮片螺接从而将刮片悬挂在基板下方，基板上靠近头侧的一方开有长槽孔，拉杆螺丝穿过长槽孔和刮片将基板和刮片拉在一起，基板和刮片之间设有弹簧。

所述拉杆螺丝两端接设有螺纹，且两端皆螺接螺丝，旋转螺丝即能调节所述基板和刮片的间距。

靠近所述基板尾侧的长槽孔和固定螺丝各有两个，靠近基板头侧的长槽孔和拉杆螺丝各有两个，固定螺丝和拉杆螺丝呈矩形分布在基板四角。

所述基板的一端部通过螺丝固定在垂直支架的顶部。

所述拉杆螺丝顶部与基板之间设有垫板。

所述导杆采用圆柱形结构，且具有两条，导杆与所述水平支架之间设有直线滑动轴承。

所述刮片采用铁氟龙材料。

所述底座的顶面设有限定所述LCM位置的定位块。

与现有技术相比，本实用新型通过模拟装机效果对产品表面加压，以凸显LCM产品内部叠层可能存在的异物、亮点、亮痕，检测精度高，避免了装机后返工，提高了生产效率、降低了生产成本，本实用新型操作简便，适用于对各种尺寸的LCM进行检查，同时兼有结构简单成本低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体视图；

图2为本实用新型较佳实施例的侧视图；

图3为本实用新型较佳实施例的俯视图；

图4为本实用新型较佳实施例中刮片固定臂的立体视图；

图5为本实用新型较佳实施例中刮片固定臂的侧视图；

图6为本实用新型较佳实施例中刮片固定臂的侧剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具 体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型揭示了一种LCM检查治具，参看图1至图3其包括：用于平放LCM(16)的底座1、安装在底座底部的导杆2、沿导杆往返移动的水平支架3、竖立在水平支架端部的垂直支架4、由垂直支架上伸出且横在底座上方的刮片固定臂5、固定在刮片固定臂上用以刮压所述LCM的刮片6。

使用时，将待检测的LCM放在底座平台上，接通电源使LCM发光，移动刮片固定臂，使刮片压在产品表面，移动刮片固定臂使刮片缓慢滑过产品表面，模拟装机效果对产品表面加压，操作者目视检查LCM是否异物或亮点亮痕等不良现象。

为方便移动刮片固定臂，在所述水平支架3的端部或垂直支架4上固定一个推动把手7。图1至图3的例子中，推动把手7是安装在水平支架3的端部。

在一个实施例中，刮片固定臂采用悬臂梁结构，刮片直接固定在悬臂梁上面。

由于不同型号的LCM厚度不同，为调节刮片与底座1顶面之间的间隙，调整刮片对LCM的压力，在较佳实施例中刮片固定臂采用了图4至图6示出的结构：所述刮片固定臂5具有一块倾斜的基板8，基板固定在垂直支架4上保持不动，基板的头侧靠近所述底座1、其翘起的尾侧装有合页9，合页一片扇页上竖固定在基板的尾侧，另一片扇页下垂固定一块底板10，底板10可绕合页9轻微摆动，底板10与基板8基本平行，因为刮片6自身的刚性较差，底板用于固定所述刮片6。参看图5和图6，安装螺丝21将刮片固定在底板上，刮片6位于基板和底板之间。为改善刮片6上下移动时的导向性，在基板上靠近尾侧的一方开有长槽孔11，固定螺丝12穿过长槽孔与刮片螺接从而将刮片悬挂在基板下方，基板上靠近头侧的一方开有长槽孔，拉杆螺丝14穿过长槽孔和刮片将基板和刮片拉在一起，基板和刮片之间设有弹簧15。刮片在弹簧的作用下以恒定的力量压在LCM的表面。

为调节刮片对LCM的压力，所述拉杆螺丝14两端接设有螺纹，且两端皆螺接螺丝17，旋转螺丝即能调节所述基板8和刮片6的间距，即调节了刮片6对LCM的压力。针对不同型号厚度的产品，在检测前按适当压力调节一次弹簧压力即可。

结合图1、3、4，靠近所述基板尾侧的长槽孔11和固定螺丝12各有两个，靠近基板头侧的长槽孔和拉杆螺丝14各有两个，固定螺丝和拉杆螺丝呈矩形分布在基板8四角。这样刮片6移动平稳，LCM受力均匀。

在较佳实施例中，所述基板8的一端部通过螺丝固定在垂直支架4的顶部。图5中示出了基板8端部的螺丝孔20，螺丝穿过垂直支架4上的通孔将基板8固定住。

参看图1至图6，由于基板8上用以穿过拉杆螺丝14的是长槽孔，刮片6移动时拉杆螺丝顶部的螺丝17对基板8会有摩擦，所以在所述拉杆螺丝14顶部与基板8之间设有垫板18。垫板18为一整块，左右两个拉杆螺丝14都共用此块垫板。

结合图1图2，所述导杆2采用圆柱形结构，且具有两条，导杆与所述水平支架3之间设有直线滑动轴承。采用直线滑动轴承可有效减轻推动把手的阻力，提高移动的稳定性。

在较佳实施例中，所述刮片6采用铁氟龙材料。铁氟龙是俗称，学名叫聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE，F4])，具有良好的柔软性和机械韧性，可保证不损伤LCM面板的前提下向LCM面板施加压力。

参看图1至图3示出的较佳实施例，所述底座1的顶面设有限定所述LCM位置的定位块19。针对不同尺寸产品，在检测之前调节一次定位块19的位置即可。

以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。

Claims (10)

1.一种LCM检查治具，其特征在于包括：用于平放LCM（16）的底座（1）、安装在底座底部的导杆（2）、沿导杆往返移动的水平支架（3）、竖立在水平支架端部的垂直支架（4）、由垂直支架上伸出且横在底座上方的刮片固定臂（5）、固定在刮片固定臂上用以刮压所述LCM的刮片（6）。

2.如权利要求1所述的LCM检查治具，其特征在于：还包括一个推动把手（7），该推动把手固定在所述水平支架（3）的端部或垂直支架（4）上。

3.如权利要求2所述的 LCM检查治具，其特征在于：所述刮片固定臂（5）具有一块倾斜的基板（8），基板的头侧靠近所述底座（1）、其翘起的尾侧装有合页（9），合页下垂的扇页上固定一块底板（10），该底板上固定所述刮片（6），刮片位于基板和底板之间，基板上靠近尾侧的一方开有长槽孔（11），固定螺丝（12）穿过长槽孔与刮片螺接从而将刮片悬挂在基板下方，基板上靠近头侧的一方开有长槽孔，拉杆螺丝（14）穿过长槽孔和刮片将基板和刮片拉在一起，基板和刮片之间设有弹簧（15）。

4.如权利要求3所述的 LCM检查治具，其特征在于：所述拉杆螺丝（14）两端接设有螺纹，且两端皆螺接螺丝（17），旋转螺丝即能调节所述基板（8）和刮片（6）的间距。

5.如权利要求4所述的 LCM检查治具，其特征在于：靠近所述基板尾侧的长槽孔（11）和固定螺丝（12）各有两个，靠近基板头侧的长槽孔和拉杆螺丝（14）各有两个，固定螺丝和拉杆螺丝呈矩形分布在基板（8）四角。

6.如权利要求5所述的 LCM检查治具，其特征在于：所述基板（8）的一端部通过螺丝固定在垂直支架（4）的顶部。

7.如权利要求6所述的 LCM检查治具，其特征在于：所述拉杆螺丝（14）顶部与基板（8）之间设有垫板（18）。

8.如权利要求1所述的 LCM检查治具，其特征在于：所述导杆（2）采用圆柱形结构，且具有两条，导杆与所述水平支架（3）之间设有直线滑动轴承。

9.如权利要求1所述的 LCM检查治具，其特征在于：所述刮片（6）采用铁氟龙材料。

10.如权利要求1至9任一项所述的 LCM检查治具，其特征在于：所述底座（1）的顶面设有限定所述LCM（16）位置的定位块（19）。