CN208375989U - 具有均恒温控的pvc卷材地板转印压花生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，其特征在于基膜放卷机、接头机、储布机、转印机、预贴合机、加热装置、压纹机、冷却辊、切边机及产品收卷机依次顺序排布，转移膜放卷机、转移膜收卷机设置在转印机的一侧或上方，面膜放卷机设置在预贴合机的上方；加热装置包括机架，若干个托辊组水平设置在机架上，托辊组上方设有加热罩，升降机构连接加热罩，若干个加热模块阵列设置在加热罩中，在出口侧的加热罩外壁上设有对称设置的至少三个温控测温探头。本实用新型采用转印机将转移膜上的图案转印至基膜表面，提高生产灵活性和效率，减少库存压力，降低生产成本，另外，解决加热不均匀的问题，确保产品质量，延长使用寿命。

Description

具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线

技术领域

本实用新型涉及一种PVC卷材地板生产线，尤其是涉及一种具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线。

背景技术

在PVC卷材地板生产中，通常采用印有图案的基膜，此类基膜价格高，根据市场情况需库存各种图案的基膜，库存和资金压力大，市场产品更新后未使用的基膜会造成很大的损失，并且小批量生产损耗大，生产缺乏灵活性和效率，不适合小批量生产。另外，现有的PVC卷材地板生产线中的加热装置，采用若干根平行与导热辊的长加热管为经过的预贴合的面膜和基膜加热，这样会出现中间温度较高，两边温度较低的问题，在经过压纹机压制出花纹后，产品上的花纹会出现高低不均的现象，影响产品质量，同时加热温差也使面膜与基膜之间贴合的牢固度存在两边较差的问题，影响产品的使用寿命。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，采用转印机将转移膜上的图案转印至基膜表面，提高生产灵活性和效率，减少库存和资金压力，解决小批量生产损耗大的问题，降低生产成本，并灵活快速更新图案以适应市场的需求，另外，解决预贴合的面膜和基膜加热不均匀的问题，确保产品质量，并延长产品的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，包括基膜放卷机、接头机、储布机、转移膜放卷机、转移膜收卷机、转印机、预贴合机、面膜放卷机、加热装置、压纹机、冷却辊、切边机及产品收卷机，所述基膜放卷机、所述接头机、所述储布机、所述转印机、所述预贴合机、所述加热装置、所述压纹机、所述冷却辊、所述切边机及所述产品收卷机依次顺序排布，所述转移膜放卷机设置在所述转印机的一侧，所述转移膜收卷机设置在所述转印机的上方，至少一台所述面膜放卷机设置在所述预贴合机的上方；所述加热装置包括机架，若干个托辊组水平设置在所述机架上，所述托辊组上方的所述机架上设有可垂直升降的加热罩，升降机构连接所述加热罩，若干个加热模块阵列设置在所述加热罩中，在出口侧的所述加热罩外壁上设有对称设置的至少三个温控测温探头。

进一步的：

所述加热模块由电热丝构成。

所述升降机构为链轮链条机构。

所述加热罩外壁上设有对称设置的三个温控测温探头。

两台所述面膜放卷机设置在所述预贴合机的上方。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，采用转印机将转移膜上的图案转印至基膜表面，提高生产灵活性和效率，减少库存和资金压力，解决小批量生产损耗大的问题，降低生产成本，并灵活快速更新图案以适应市场的需求，另外，解决预贴合的面膜和基膜加热不均匀的问题，确保产品质量，并延长产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为加热装置的结构示意图。

图3为图2的A向局部视图。

图4为加热装置的加热罩中的加热模块的分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1~4所示，本实用新型包括基膜放卷机1、接头机2、储布机3、转移膜放卷机4、转移膜收卷机5、转印机6、预贴合机8、面膜放卷机7、加热装置9、压纹机10、冷却辊11、切边机12及产品收卷机13，基膜放卷机1、接头机2、储布机3、转印机6、预贴合机8、加热装置9、压纹机10、冷却辊11、切边机12及产品收卷机13依次顺序排布，转移膜放卷机4设置在转印机6的一侧，转移膜收卷机5设置在转印机6的上方，至少一台面膜放卷机7设置在预贴合机8的上方，面膜放卷机7的数量根据所用面膜的层数确定，在本实施例中，两台面膜放卷机7设置在预贴合机8的上方。加热装置9包括机架91，若干个托辊组92水平设置在机架91上，托辊组92上方的机架91上设有可垂直升降的加热罩93，升降机构94连接加热罩93，升降机构94驱动加热罩93沿机架91上的垂直导轨垂直升降，以调整加热罩93与托辊组92之间的间距。若干个加热模块96阵列设置在加热罩93中，在出口侧的加热罩93的外壁上设有对称设置的至少三个温控测温探头95，由温控测温探头95检测经过加热装置9加热后的已预贴合在一起面膜与基膜的表面温度，在本实施例中，加热模块96由电热丝构成，加热罩93的外壁上设有对称设置的三个温控测温探头95，三个温控测温探头95分别设置在中间和两侧（如图3），根据三个温控测温探头95检测到的经过加热装置9加热后的产品中间和两个边缘部分的温度情况，控制系统控制并调整各个加热模块96的发热量，以确保到的经过加热装置9加热后的产品中间和两个边缘部分的温度达到一致。另外，通过升降机构94调整加热罩93与托辊组92之间的间距，从而调整加热装置9对产品加热的温度。

在实际生产时，基膜由基膜放卷机1放卷，经过接头机2，由接头机2对更换基膜卷筒后的基膜接头，基膜经过储布机3进入转印机6，同时，印有图案的转移膜由转移膜放卷机4 放卷并进入转印机6，在转印机6中，转移膜上的图案转印至基膜表面；基膜进入预贴合机8，同时，透明的面膜由面膜放卷机7放卷并进入预贴合机8，由预贴合机8将面膜与基膜预贴合在一起，然后进入加热装置9的托辊组92，在加热装置9加热，再进入压纹机10压制出凹凸的花纹并贴合牢固；再经过冷却辊11冷却，切边机12切去毛边，成品进入产品收卷机13收卷。

在本实用新型中，加热装置9采用阵列的加热模块96，并根据产品出口侧的温控测温探头95检测到加热后的产品的中间和两个边缘部分的温度情况，控制系统控制并调整各个加热模块96的发热量，使加热后的产品中间和两个边缘部分的温度达到均恒一致，这样在经过压纹机压制出的花纹高低一致，同时使面膜与基膜之间贴合的牢固度在中间和两个边缘部分达到一致，从而确保产品质量，并延长产品的使用寿命。另外，本实用新型采用转印机将转移膜上的图案转印至基膜表面，转移膜上的图案可方便地根据市场或客户的需要印制，提高了生产灵活性和效率，减少了库存和资金压力，解决了原先接头多、小批量生产损耗大的问题，降低生产成本，小批量生产灵活方便，可灵活快速更新图案以适应市场的需求，另外，经转印膜转印的图案颜色鲜艳，花纹清晰，视觉效果好。

Claims (5)

1.一种具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，其特征在于：包括基膜放卷机、接头机、储布机、转移膜放卷机、转移膜收卷机、转印机、预贴合机、面膜放卷机、加热装置、压纹机、冷却辊、切边机及产品收卷机，所述基膜放卷机、所述接头机、所述储布机、所述转印机、所述预贴合机、所述加热装置、所述压纹机、所述冷却辊、所述切边机及所述产品收卷机依次顺序排布，所述转移膜放卷机设置在所述转印机的一侧，所述转移膜收卷机设置在所述转印机的上方，至少一台所述面膜放卷机设置在所述预贴合机的上方；所述加热装置包括机架，若干个托辊组水平设置在所述机架上，所述托辊组上方的所述机架上设有可垂直升降的加热罩，升降机构连接所述加热罩，若干个加热模块阵列设置在所述加热罩中，在出口侧的所述加热罩外壁上设有对称设置的至少三个温控测温探头。

2.按照权利要求1所述的具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，其特征在于：所述加热模块由电热丝构成。

3.按照权利要求1所述的具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，其特征在于：所述升降机构为链轮链条机构。

4.按照权利要求1所述的具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，其特征在于：所述加热罩外壁上设有对称设置的三个温控测温探头。

5.按照权利要求1所述的具有均恒温控的PVC卷材地板转印压花生产线，其特征在于：两台所述面膜放卷机设置在所述预贴合机的上方。