CN107415419B - 一种覆膜机输送下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种覆膜机输送下料装置，包括机架、传送带机构、输送辊组件、冷却循环装置、下料箱和升降台装置，所述机架上设有传送带机构，所述冷却循环装置上设有若干个冷却辊组件，所述冷却辊组件均匀分布于两个输送辊组件之间，所述两个输送辊组件分别位于传送带机构的两端，所述传送带机构的一侧设有下料箱，所述下料箱内设有升降台装置，所述升降台装置上设有支撑板，所述支撑板上开设有若干个托盘定位槽，所述支撑板的下方设有重量传感单元，所述升降台装置与传送带机构相配合。采用多个冷却辊组件进行冷却，保证冷却彻底，升降台能够根据需要调整储料托盘高度，通过手动叉车转移储料托盘，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜机的技术领域，特别是一种覆膜机输送下料装置。
背景技术
覆膜工艺是对印刷品表面进行加工处理的一种表面整饰工艺，又被人们称为印后过塑或印后贴膜，是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层 0.012 ～ 0.020mm 厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。现有的覆膜机是将塑料薄膜与纸张等印刷品压合在一起，以提高印刷品的光泽度和牢度，起到防水、防污、耐化学腐蚀等保护作用。现有的覆膜机主要包括送膜装置、传送带和热压装置等，塑料薄膜经送膜装置引至传送带的进料口处，并与传送带上的板材贴合后一起经热压装置中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起，从而形成连接在一起的覆膜板材长带，然后再进行人工分切将覆膜板材长带撕成单张的覆膜板材。由于是采用热压覆贴技术，所以印刷品表面一般温度较高，当下一张印刷品传送 过来时，由于表面未冷却会产生粘连现象，影响产品质量 ；完成覆膜后，常常需要人工将印刷品整理、运送到下一工序，大大浪费了人力，致使生产效率低、成本增加等问题，因此提出一种覆膜机输送下料装置。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种覆膜机输送下料装置，采用多个冷却辊组件进行冷却，保证冷却彻底，同时在下料箱内设置升降台，根据需要控制储料托盘垂直移动，保证传送带上的覆膜板材顺利落入储料托盘中，通过手动叉车转移储料托盘，操作简单。
为实现上述目的，本发明提出了一种覆膜机输送下料装置，包括机架、传送带机构、输送辊组件、冷却循环装置、下料箱和升降台装置，所述机架上设有传送带机构，所述冷却循环装置上设有若干个冷却辊组件，所述传送带机构的上方铺设有两个输送辊组件和冷却辊组件，所述冷却辊组件均匀分布于两个输送辊组件之间，所述两个输送辊组件分别位于传送带机构的两端，所述传送带机构的一侧设有下料箱，所述下料箱内设有升降台装置，所述升降台装置上设有支撑板，所述支撑板上开设有若干个托盘定位槽，所述支撑板的下方设有重量传感单元，所述升降台装置与传送带机构相配合。
作为优选，所述升降台装置还包括伺服动力箱和丝杆升降台，所述丝杆升降台的上方安装有支撑板，所述伺服动力箱通过丝杆升降台控制支撑板垂直方向移动，所述伺服动力箱上设有控制系统，所述重量传感单元与控制系统相连。
作为优选，所述托盘定位槽的截面形状为矩形，所述托盘定位槽与托盘底脚相配合，所述托盘定位槽的上端设有导入槽，所述导入槽的截面形状为等腰梯形。
作为优选，所述下料箱包括侧翻挡板和安装箱体，所述侧翻挡板的一侧铰接在安装箱体上，所述侧翻挡板的另一侧铰接有锁扣，所述锁扣与安装箱体相配合，所述安装箱体的内腔轮廓与托盘的轮廓形状相同。
作为优选，所述冷却循环装置还包括储液箱、输送泵体、冷却泵、输送管道和水冷管道，所述储液箱、输送泵体、水冷管道、冷却泵通过输送管道相连形成循环回路，所述储液箱通过输送泵体与水冷管道的进口相连通，所述水冷管道出口端通过冷却泵与储液箱相连，所述水冷管道呈迂回“弓”字形，所述冷却辊组件通过水冷管道相串联，所述水冷管道内设有温度传感控制组件，所述温度传感控制组件与输送泵体、冷却泵相配合。
作为优选，所述输送辊组件包括辅助动力机构和输送辊子，所述辅助动力机构控制输送辊子转动，所述机架上设有控制单元，所述控制单元与重量传感单元相连，所述控制单元控制输送辊组件、传送带机构动作。
本发明的有益效果：本发明通过机架、传送带机构、输送辊组件、冷却循环装置、下料箱和升降台装置等的配合，采用多个冷却辊组件进行冷却，保证冷却彻底，同时在下料箱内设置升降台，根据需要控制储料托盘垂直移动，保证传送带上的覆膜板材顺利落入储料托盘中，通过手动叉车转移储料托盘，操作简单。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种覆膜机输送下料装置的主视结构示意图；
图2是本发明一种覆膜机输送下料装置的俯视结构示意图；
图3是本发明一种覆膜机输送下料装置的托盘定位槽的截面示意图。
具体实施方式
参阅图1至图3本发明一种覆膜机输送下料装置，包括机架1、传送带机构2、输送辊组件3、冷却循环装置4、下料箱5和升降台装置6，所述机架1上设有传送带机构2，所述冷却循环装置4上设有若干个冷却辊组件46，所述传送带机构2的上方铺设有两个输送辊组件3和冷却辊组件46，所述冷却辊组件46均匀分布于两个输送辊组件3之间，所述两个输送辊组件3分别位于传送带机构2的两端，所述传送带机构2的一侧设有下料箱5，所述下料箱5内设有升降台装置6，所述升降台装置6上设有支撑板62，所述支撑板62上开设有若干个托盘定位槽621，所述支撑板62的下方设有重量传感单元63，所述升降台装置6与传送带机构2相配合。所述升降台装置6还包括伺服动力箱61和丝杆升降台64，所述丝杆升降台64的上方安装有支撑板62，所述伺服动力箱61通过丝杆升降台64控制支撑板62垂直方向移动，所述伺服动力箱61上设有控制系统，所述重量传感单元63与控制系统相连。所述托盘定位槽621的截面形状为矩形，所述托盘定位槽621与托盘底脚相配合，所述托盘定位槽621的上端设有导入槽6211，所述导入槽6211的截面形状为等腰梯形。所述下料箱5包括侧翻挡板51和安装箱体52，所述侧翻挡板51的一侧铰接在安装箱体52上，所述侧翻挡板51的另一侧铰接有锁扣511，所述锁扣511与安装箱体52相配合，所述安装箱体52的内腔轮廓与托盘的轮廓形状相同。所述冷却循环装置4还包括储液箱41、输送泵体42、冷却泵43、输送管道44和水冷管道45，所述储液箱41、输送泵体42、水冷管道45、冷却泵43通过输送管道44相连形成循环回路，所述储液箱41通过输送泵体42与水冷管道45的进口相连通，所述水冷管道45出口端通过冷却泵43与储液箱41相连，所述水冷管道45呈迂回“弓”字形，所述冷却辊组件46通过水冷管道45相串联，所述水冷管道45内设有温度传感控制组件，所述温度传感控制组件与输送泵体42、冷却泵43相配合。所述输送辊组件3包括辅助动力机构31和输送辊子32，所述辅助动力机构31控制输送辊子32转动，所述机架1上设有控制单元，所述控制单元与重量传感单元63相连，所述控制单元控制输送辊组件3、传送带机构2动作。
本发明工作过程：
本发明一种覆膜机输送下料装置，在工作的过程中，首先将托盘放置到支撑板62上，托盘底脚嵌装在托盘定位槽621中，启动装置，伺服动力箱61根据重力传感单元63的检测结果，控制丝杆升降台64动作，保证托盘的上端面高度略低于传送带，经过热压复合、分切后的覆膜板材，在传送带机构2、输送辊组件3的输送下，依次经过冷却辊组件46的下方，冷却水经输送泵体42进入到水冷管道45中，水冷管道45持续向冷却辊组件46内通入冷却水，并将变热的冷却水经过冷却泵43冷却后回流到储液箱41中，实现水循环利用，多个冷却辊组件进行冷却，能够保证冷却彻底，冷却完成后的板体经过传送带机构2、输送辊组件3的输送，落入到的托盘内，重力传感单元63对托盘内的板材重量进行实时监测，每落下一片板材后，升降台下降一个板材的厚度，保证托盘的上端面高度始终略低于传送带，直至托盘上的板材数目达到设定值，重力传感单元63将信号传递给控制单元，控制单元控制输送辊组件3和传送带机构2停止动作，打开锁扣511并将侧翻挡板51打开，通过手动叉车转移储料托盘，操作简单。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种覆膜机输送下料装置，其特征在于：包括机架（1）、传送带机构（2）、输送辊组件（3）、冷却循环装置（4）、下料箱（5）和升降台装置（6），所述机架（1）上设有传送带机构（2），所述冷却循环装置（4）上设有若干个冷却辊组件（46），所述传送带机构（2）的上方铺设有两个输送辊组件（3）和冷却辊组件（46），所述冷却辊组件（46）均匀分布于两个输送辊组件（3）之间，所述两个输送辊组件（3）分别位于传送带机构（2）的两端，所述传送带机构（2）的一侧设有下料箱（5），所述下料箱（5）内设有升降台装置（6），所述升降台装置（6）上设有支撑板（62），所述支撑板（62）上开设有若干个托盘定位槽（621），所述支撑板（62）的下方设有重量传感单元（63），所述升降台装置（6）与传送带机构（2）相配合，所述托盘定位槽（621）的截面形状为矩形，所述托盘定位槽（621）与托盘底脚相配合，所述托盘定位槽（621）的上端设有导入槽（6211），所述导入槽（6211）的截面形状为等腰梯形，所述冷却循环装置（4）还包括储液箱（41）、输送泵体（42）、冷却泵（43）、输送管道（44）和水冷管道（45），所述储液箱（41）、输送泵体（42）、水冷管道（45）、冷却泵（43）通过输送管道（44）相连形成循环回路，所述储液箱（41）通过输送泵体（42）与水冷管道（45）的进口相连通，所述水冷管道（45）出口端通过冷却泵（43）与储液箱（41）相连，所述水冷管道（45）呈迂回“弓”字形，所述冷却辊组件（46）通过水冷管道（45）相串联，所述水冷管道（45）内设有温度传感控制组件，所述温度传感控制组件与输送泵体（42）、冷却泵（43）相配合。
2.如权利要求1所述的一种覆膜机输送下料装置，其特征在于：所述升降台装置（6）还包括伺服动力箱（61）和丝杆升降台（64），所述丝杆升降台（64）的上方安装有支撑板（62），所述伺服动力箱（61）通过丝杆升降台（64）控制支撑板（62）垂直方向移动，所述伺服动力箱（61）上设有控制系统，所述重量传感单元（63）与控制系统相连。
3.如权利要求1所述的一种覆膜机输送下料装置，其特征在于：所述下料箱（5）包括侧翻挡板（51）和安装箱体（52），所述侧翻挡板（51）的一侧铰接在安装箱体（52）上，所述侧翻挡板（51）的另一侧铰接有锁扣（511），所述锁扣（511）与安装箱体（52）相配合，所述安装箱体（52）的内腔轮廓与托盘的轮廓形状相同。
4.如权利要求1所述的一种覆膜机输送下料装置，其特征在于：所述输送辊组件（3）包括辅助动力机构（31）和输送辊子（32），所述辅助动力机构（31）控制输送辊子（32）转动，所述机架（1）上设有控制单元，所述控制单元与重量传感单元（63）相连，所述控制单元控制输送辊组件（3）、传送带机构（2）动作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 314300 No. 399, Zhenxing Road, Zhenhai Road, Haiyan County, Jiaxing, Zhejiang Applicant after: Zhejiang Mingjia Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 314300 No. 399, Zhenxing Road, Zhenhai Road, Haiyan County, Jiaxing, Zhejiang Applicant before: ZHEJIANG MING-KAI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231008 Address after: Room 3, 7th Floor, No. 303 Chengbei West Road, Wuyuan Street, Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314300 Applicant after: HAIYAN CHUANGTONG TECHNOLOGY SERVICE CO.,LTD. Address before: 314300 No. 399, Zhenxing Road, Zhenhai Road, Haiyan County, Jiaxing, Zhejiang Applicant before: Zhejiang Mingjia Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |