CN110884213B - 一种纸盒生产加工用覆膜设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸盒生产加工用覆膜设备，其结构包括纸盒板冷却装置、升降加热辊组件、传送装置、机体、纸盒板吸附装置、纸盒板、支撑脚，机体底部垂直固定有支撑脚，机体内置有传送装置，传送装置上放置有纸盒板，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过液压缸、冷却液循环箱、安装板、旋转动力源、冷却辊组件等部件的结合设置，能够在升降加热辊组件加热后，通过吸附组件能够将覆膜的纸盒板进行吸附，使得纸盒板贴附在传送装置上，而后经冷却辊快速对纸盒板进行冷却，防止纸盒板卷起，使得纸盒板能够保持平整的状态，避免纸盒板自动卷曲成圆筒状，利于后续盒子的折叠成型，有助于提高盒子的质量，防止盒子变形。

Description

一种纸盒生产加工用覆膜设备
技术领域
本发明涉及纸盒覆膜技术领域，具体地说是一种纸盒生产加工用覆膜设备。
背景技术
纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类，纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装，为了提高竞争性，为了对纸盒起保护、为了对纸盒增加光泽的作用，故纸盒都会外覆薄膜。
一般采用覆膜机以透明塑料薄膜通过热压覆贴到纸盒板表面，热压覆贴时，若被覆膜的纸盒板会因纸盒板太薄、较为疏松，或者覆膜时压力大，温度高、时间长等原因，会使得在覆膜后，纸盒板现向薄膜方向卷曲，从而使得纸盒板不能保持平整的状态，严重时还会使得纸盒板自动卷曲成圆筒形状，不利于后续纸盒板的折叠成型。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种纸盒生产加工用覆膜设备。
本发明采用如下技术方案来实现：一种纸盒生产加工用覆膜设备，其结构包括纸盒板冷却装置、升降加热辊组件、传送装置、机体、纸盒板吸附装置、纸盒板、支撑脚，所述机体底部垂直固定有支撑脚，所述机体内置有传送装置，所述传送装置上放置有纸盒板，所述纸盒板上方设有可与之贴合为接触的纸盒板冷却装置、升降加热辊组件，所述纸盒板冷却装置、升降加热辊组件均与机体的顶面固定连接，所述传送装置内设有与机体相连接的纸盒板吸附装置；
所述纸盒板冷却装置包括有液压缸、冷却液循环箱、安装板、旋转动力源、冷却辊组件，所述安装板的两侧中心均垂直连接有液压缸，所述安装板顶部连接有冷却液循环箱，所述冷却液循环箱与冷却辊组件相连接，所述冷却辊组件还与安装板相连，所述安装板底面接有旋转动力源，所述旋转动力源与冷却辊组件进行传动连接，所述液压缸与机体的内顶面固定连接。
作为优化，所述旋转动力源包括有一号电机、主动轮、传动带、从动轮、转轴、主动齿轮，所述一号电机的输出轴上套置有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮连接，所述从动轮安装在转轴的中心位置，所述转轴的两末端均过盈配合有主动齿轮，所述主动齿轮与冷却辊组件相配合，所述一号电机与安装板的底面机械连接，所述转轴的末端通过安装座与安装板相连。
作为优化，所述冷却辊组件包括有导向架、冷却辊、从动齿轮、冷却液循环管，所述冷却液循环管贯穿于冷却辊而两末端均连通于冷却液循环箱，所述冷却辊的两末端从外内自内均安装有从动齿轮、导向架，所述导向架与安装板垂直连接，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
作为优化，所述冷却辊包括有齿轮安装槽、环形槽、辊体，所述辊体呈中空结构设置，所述辊体的末端从外自内依次开设有齿轮安装槽、环形槽，所述齿轮安装槽与从动齿轮采用过度配合，所述环形槽与Ω型结构的导向架间隙配合，所述冷却液循环管与辊体接触。
作为优化，所述冷却液循环管包括有进液端、管体、出液端，所述管体呈单螺旋结构设置，所述管体的一端设置有进液端，另一端则设置有出液端，所述出液端、进液端均与冷却液循环箱相连通，所述管体外壁与辊体内壁贴合接触。
作为优化，所述纸盒板吸附装置包括有二号电机、吸附组件、弧形导向板、排气口，所述弧形导向板的一侧设置有排气口，所述弧形导向板上设有与之相配合的吸附组件，所述吸附组件与二号电机相连接。
作为优化，所述吸附组件包括有旋转筒、抽气筒、曲杆、三号电机、安装套，所述旋转筒内均布有抽气筒，所述抽气筒均通过安装套与曲杆连接，所述曲杆与三号电机相连接，所述三号电机与旋转筒机械连接。
有益效果
本发明通过二号电机、三号电机、旋转筒、曲杆等部件的结合设置，通过驱动二号电机、三号电机运作，使得旋转筒在二号电机的作用下旋转，当旋转筒顶部的通孔正朝上时，三号电机带动曲杆旋转，从而通过安装套使得抽气筒进行吸气，通过传送装置上的微小孔使得纸盒板贴附在传送装置上，当旋转筒顶部的通孔正朝下时，此时抽气筒进行打气，气体经弧形导向板、排气口排出，避免将纸盒板吹起；
本发明通过冷却液循环管、冷却辊等部件的结合设置，通过驱动一号电机，在主动轮、传动带、从动轮的作用下使得转轴进行旋转，从而使得主动齿轮发生联动，进而带动从动齿轮旋转，使得辊体在导向架的导向、限位作用下旋转，对纸盒板进行滚动冷却，冷却液从进液端进入，流入管体，经出液端流出，在冷却液循环箱的作用下进行冷却旋转，通过辊体对纸盒板进行冷却，防止纸盒板卷起；
综上所述，本发明通过液压缸、冷却液循环箱、安装板、旋转动力源、冷却辊组件等部件的结合设置，能够在升降加热辊组件加热后，通过吸附组件能够将覆膜的纸盒板进行吸附，使得纸盒板贴附在传送装置上，而后经冷却辊快速对纸盒板进行冷却，防止纸盒板卷起，使得纸盒板能够保持平整的状态，避免纸盒板自动卷曲成圆筒状，利于后续盒子的折叠成型，有助于提高盒子的质量，防止盒子变形。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种纸盒生产加工用覆膜设备的结构示意图。
图2为本发明的纸盒板冷却装置的结构示意图。
图3为本发明的冷却辊的结构示意图。
图4为本发明的导向架的结构示意图。
图5为本发明的却液循环管的结构示意图。
图6为本发明的纸盒板吸附装置的结构示意图。
图7为本发明的吸附组件的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
纸盒板冷却装置-1、升降加热辊组件-2、传送装置-3、机体-4、纸盒板吸附装置-5、纸盒板-6、支撑脚-7、液压缸-S1、冷却液循环箱-S2、安装板-S3、旋转动力源-S4、冷却辊组件-S5、一号电机-S41、主动轮-S42、传动带-S43、从动轮-S44、转轴-S45、主动齿轮-S46、导向架-S51、冷却辊-S52、从动齿轮-S53、冷却液循环管-S54、齿轮安装槽-S521、环形槽-S523、辊体-S523、进液端-S541、管体-S542、出液端-S543、二号电机-R1、吸附组件-R2、弧形导向板-R3、排气口-R4、旋转筒-R21、抽气筒-R22、曲杆-R23、三号电机-R24、安装套-R25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种纸盒生产加工用覆膜设备技术方案：其结构包括纸盒板冷却装置1、升降加热辊组件2、传送装置3、机体4、纸盒板吸附装置5、纸盒板6、支撑脚7，所述机体4底部垂直固定有支撑脚7，所述机体4内置有传送装置3，所述传送装置3上放置有纸盒板6，所述纸盒板6上方设有可与之贴合为接触的纸盒板冷却装置1、升降加热辊组件2，所述纸盒板冷却装置1、升降加热辊组件2均与机体4的顶面固定连接，所述传送装置3内设有与机体4相连接的纸盒板吸附装置5；
所述纸盒板冷却装置1包括有液压缸S1、冷却液循环箱S2、安装板S3、旋转动力源S4、冷却辊组件S5，所述安装板S3的两侧中心均垂直连接有液压缸S1，所述安装板S3顶部连接有冷却液循环箱S2，所述冷却液循环箱S2与冷却辊组件S5相连接，所述冷却辊组件S5还与安装板S3相连，所述安装板S3底面接有旋转动力源S4，所述旋转动力源S4与冷却辊组件S5进行传动连接，所述液压缸S1与机体4的内顶面固定连接，所述冷却液循环箱S2的设置使得冷却液循环管S54内的冷却液得以循环，能够快速使得纸盒板6进行冷却。
所述旋转动力源S4包括有一号电机S41、主动轮S42、传动带S43、从动轮S44、转轴S45、主动齿轮S46，所述一号电机S41的输出轴上套置有主动轮S42，所述主动轮S42通过传动带S43与从动轮S44连接，所述从动轮S44安装在转轴S45的中心位置，所述转轴S45的两末端均过盈配合有主动齿轮S46，所述主动齿轮S46与冷却辊组件S5相配合，所述一号电机S41与安装板S3的底面机械连接，所述转轴S45的末端通过安装座与安装板S3相连。
所述冷却辊组件S5包括有导向架S51、冷却辊S52、从动齿轮S53、冷却液循环管S54，所述冷却液循环管S54贯穿于冷却辊S52而两末端均连通于冷却液循环箱S2，所述冷却辊S52的两末端从外内自内均安装有从动齿轮S53、导向架S51，所述导向架S51与安装板S3垂直连接，所述从动齿轮S53与主动齿轮S46相啮合，所述导向架S51的设置在于不仅冷却辊S52起到支撑的作用，还起到导向的作用，便于冷却辊S52的旋转。
所述冷却辊S52包括有齿轮安装槽S521、环形槽S523、辊体S523，所述辊体S523呈中空结构设置，所述辊体S523的末端从外自内依次开设有齿轮安装槽S521、环形槽S523，所述齿轮安装槽S521与从动齿轮S53采用过度配合，所述环形槽S523与Ω型结构的导向架S51间隙配合，所述冷却液循环管S54与辊体S523接触，所述齿轮安装槽S521的设置在于从动齿轮S53的安装及将从动齿轮S53进行隐藏，影响对纸盒板6冷却。
所述冷却液循环管S54包括有进液端S541、管体S542、出液端S543，所述管体S542呈单螺旋结构设置，所述管体S542的一端设置有进液端S541，另一端则设置有出液端S543，所述出液端S543、进液端S541均与冷却液循环箱S2相连通，所述管体S542外壁与辊体S523内壁贴合接触，所述冷却液循环管S54的设置在于通过管体S542对覆膜后的纸盒板6进行冷却，防止纸盒板6卷起。
所述纸盒板吸附装置5包括有二号电机R1、吸附组件R2、弧形导向板R3、排气口R4，所述弧形导向板R3的一侧设置有排气口R4，所述弧形导向板R3上设有与之相配合的吸附组件R2，所述吸附组件R2与二号电机R1相连接，所述弧形导向板R3与排气口R4的设置在于便于吸附组件R2在打气时将气体排出，避免将纸盒板6吹起。
所述吸附组件R2包括有旋转筒R21、抽气筒R22、曲杆R23、三号电机R24、安装套R25，所述旋转筒R21内均布有抽气筒R22，所述抽气筒R22均通过安装套R25与曲杆R23连接，所述曲杆R23与三号电机R24相连接，所述三号电机R24与旋转筒R21机械连接，所述吸附组件R2的设置在于将纸盒板6贴附在传送装置3上，便于纸盒板冷却装置1对纸盒板6进行冷却，防止纸盒板6卷起。
本发明的工作原理：将纸盒板6放置于传送装置3输送，经膜覆在纸盒板6后输送至升降加热辊组件2下方进行压合，压合后纸盒板吸附装置5对纸盒板6的底面进行吸附，使得纸盒板6贴合在传送装置3上，便于纸盒板冷却装置1对纸盒板6进行冷却，防止纸盒板6卷起；
纸盒板吸附装置5吸附纸盒板6的工作原理为:通过驱动二号电机R1、三号电机R24运作，使得旋转筒R21在二号电机R1的作用下旋转，当旋转筒R21顶部的通孔正朝上时，三号电机R24带动曲杆R23旋转，从而通过安装套R25使得抽气筒R22进行吸气，通过传送装置3上的微小孔使得纸盒板6贴附在传送装置3上，当旋转筒R21顶部的通孔正朝下时，此时抽气筒R22进行打气，气体经弧形导向板R3、排气口R4排出，避免将纸盒板6吹起；
纸盒板冷却装置1对覆有膜的纸盒板6进行冷却的工作原理为：通过驱动一号电机S41，在主动轮S42、传动带S43、从动轮S44的作用下使得转轴S45进行旋转，从而使得主动齿轮S46发生联动，进而带动从动齿轮S53旋转，使得辊体S523在导向架S51的导向、限位作用下旋转，对纸盒板6进行滚动冷却，冷却液从进液端S541进入，流入管体S542，经出液端S543流出，在冷却液循环箱S2的作用下进行冷却旋转，通过辊体S523对纸盒板6进行冷却。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过液压缸、冷却液循环箱、安装板、旋转动力源、冷却辊组件等部件的结合设置，能够在升降加热辊组件加热后，通过吸附组件能够将覆膜的纸盒板进行吸附，使得纸盒板贴附在传送装置上，而后经冷却辊快速对纸盒板进行冷却，防止纸盒板卷起，使得纸盒板能够保持平整的状态，避免纸盒板自动卷曲成圆筒状，利于后续盒子的折叠成型，有助于提高盒子的质量，防止盒子变形。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种纸盒生产加工用覆膜设备，其结构包括纸盒板冷却装置(1)、升降加热辊组件(2)、传送装置(3)、机体(4)、纸盒板吸附装置(5)、纸盒板(6)、支撑脚(7)，所述机体(4)底连有支撑脚(7)，内置有纸盒板冷却装置(1)、升降加热辊组件(2)、传送装置(3)、纸盒板吸附装置(5)，所述传送装置(3)上放置有纸盒板(6)，其特征在于：
所述纸盒板冷却装置(1)包括有液压缸(S1)、冷却液循环箱(S2)、安装板(S3)、旋转动力源(S4)、冷却辊组件(S5)，所述安装板(S3)两侧连有液压缸(S1)，所述安装板(S3)顶连有与冷却辊组件(S5)相接的冷却液循环箱(S2)，所述冷却辊组件(S5)还与安装板(S3)相连，所述安装板(S3)底接有与冷却辊组件(S5)相接的旋转动力源(S4)，所述液压缸(S1)与机体(4)连接；所述旋转动力源(S4)包括有一号电机(S41)、主动轮(S42)、传动带(S43)、从动轮(S44)、转轴(S45)、主动齿轮(S46)，所述一号电机(S41)设有主动轮(S42)，所述主动轮(S42)通过传动带(S43)与从动轮(S44)连接，所述从动轮(S44)装在转轴(S45)上，所述转轴(S45)两端还装有与冷却辊组件(S5)配合的主动齿轮(S46)，所述一号电机(S41)与安装板(S3)连接，所述转轴(S45)连于安装板(S3)；所述冷却辊组件(S5)包括有导向架(S51)、冷却辊(S52)、从动齿轮(S53)、冷却液循环管(S54)，所述冷却液循环管(S54)贯穿于冷却辊(S52)而连通于冷却液循环箱(S2)，所述冷却辊(S52)上装有从动齿轮(S53)、导向架(S51)，所述导向架(S51)与安装板(S3)相连，所述从动齿轮(S53)与主动齿轮(S46)配合；所述冷却辊(S52)包括有齿轮安装槽(S521)、环形槽(S522)、辊体(S523)，所述辊体(S523)开设有与从动齿轮(S53)配合的齿轮安装槽(S521)及与导向架(S51)配合的环形槽(S522 )，所述冷却液循环管(S54)与辊体(S523)接触；所述冷却液循环管(S54)包括有进液端(S541)、管体(S542)、出液端(S543)，所述管体(S542)呈单螺旋结构设置，所述管体(S542)一端设有进液端(S541)，另一端设有出液端(S543)，所述管体(S542)与辊体(S523)接触；所述纸盒板吸附装置(5)包括有二号电机(R1)、吸附组件(R2)、弧形导向板(R3)、排气口(R4)，所述弧形导向板(R3)一侧设有排气口(R4)，所述弧形导向板(R3)上设有与二号电机(R1)相接的吸附组件(R2)；所述吸附组件(R2)包括有旋转筒(R21)、抽气筒(R22)、曲杆(R23)、三号电机(R24)、安装套(R25)，所述旋转筒(R21)内均布有抽气筒(R22)，所述抽气筒(R22)均通过安装套(R25)与曲杆(R23)连接，所述曲杆(R23)与三号电机(R24)相连，所述三号电机(R24)与旋转筒(R21)相接；
将纸盒板(6)放置于传送装置(3)输送，经膜覆在纸盒板(6)后输送至升降加热辊组件(2)下方进行压合，压合后纸盒板吸附装置(5)对纸盒板(6)的底面进行吸附，使得纸盒板(6)贴合在传送装置(3)上，便于纸盒板冷却装置(1)对纸盒板(6)进行冷却，防止纸盒板(6)卷起；通过驱动二号电机(R1)、三号电机(R24)运作，使得旋转筒(R21)在二号电机(R1)的作用下旋转，当旋转筒(R21)顶部的通孔正朝上时，三号电机(R24)带动曲杆(R23)旋转，从而通过安装套(R25)使得抽气筒(R22)进行吸气，通过传送装置(3)上的微小孔使得纸盒板(6)贴附在传送装置(3)上，当旋转筒(R21)顶部的通孔正朝下时，此时抽气筒(R22)进行打气，气体经弧形导向板(R3)、排气口(R4)排出，避免将纸盒板(6)吹起；通过驱动一号电机(S41)，在主动轮(S42)、传动带(S43)、从动轮(S44)的作用下使得转轴(S45)进行旋转，从而使得主动齿轮(S46)发生联动，进而带动从动齿轮(S53)旋转，使得辊体(S523)在导向架(S51)的导向、限位作用下旋转，对纸盒板(6)进行滚动冷却，冷却液从进液端(S541)进入，流入管体(S542)，经出液端(S543)流出，在冷却液循环箱(S2)的作用下进行冷却旋转，通过辊体(S523)对纸盒板(6)进行冷却。
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