CN210415823U - 包装袋制袋设备的热压复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋制袋设备的热压复合装置，包括复合机架、送料辊轴和输出辊轴，所述复合机架设有热压油辊，所述热压油辊一端为进油口，另一端为出油口，所述进油口与出油口相导通，所述热压油辊外接有一外热循环泵，所述外热循环泵通过热循环管与热压油辊的进油口和出油口相互连接，所述外热循环泵将导热油通过热循环管从进油口输送给热压油辊，然后从出油口返回外热循环泵循环重新加热，本实用新型的有益效果是：热压复合装置外接一组外热循环泵，在热压油辊内设置螺纹盘管，外热循环泵通过热循环管将导电油在螺纹盘管内循环流动，外热循环泵实现精准控温，螺纹盘管实现热压油辊与复合材料的各个接触面温度一致，受热均匀。

Description

包装袋制袋设备的热压复合装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋制造领域，具体涉及包装袋制袋设备的热压复合装置。

背景技术

随着快递行业的不断扩大发展，物流运输已经成为渗透社会各个领域的行业，而在物流运输过程中为了保证运输产品的稳定性和完整性一般都会在产品外周围设有一层或多层缓冲材料，而珠光膜和气泡膜为现有技术中最为常用的缓冲材料，但是在实际的使用过程中单一的气泡膜或珠光膜在运输过程中容易滑破，因此，为了进一步提高产品运输时的安全性，现有技术通常将牛皮纸和气泡膜或珠光膜进行复合得到牛皮纸复合材料，从而提高缓冲效果和耐用性。

由于气泡膜和珠光膜的热塑性都较好，因此现有技术中通常采用热压复合的复合机对牛皮纸和气泡膜或珠光膜进行复合，目前，用于符合牛皮纸和气泡膜或珠光膜的复合机一般包括进料装置、热压复合装置、切料装置以及出料装置，其中热压复合装置一般通过热压辊将牛皮纸与气泡膜或珠光膜相压合，使用时牛皮纸和气泡膜或珠光膜同时进入热压辊之间进行加热压合，由于气泡膜和珠光膜或其他材料的熔点均布一致，因此想要将牛皮纸和气泡膜、珠光膜或其他材料进行较好的压合则需要热压板或热压辊具备较高的温度，使得气泡膜、珠光膜等材料与牛皮纸的贴合面则可能出现过渡熔融的情况，甚至于导致在压合时出现牛皮纸或气泡膜粘连于热压辊上的情况，且热压辊的各个贴合面受热不均匀，温度不能够较好的维持住，使产品的各个贴合面的复合状态不一致，从而对产品的质量以及生产造成较为严重的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种能够简准控温、且各个贴合面恒温的包装袋制袋设备的热压复合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包装袋制袋设备的热压复合装置，包括复合机架、安装在复合机架前端用于输送待复合材料的送料辊轴和安装在复合机架后端用于拉动已复合材料至下一装置的输出辊轴，其特征在于：所述复合机架中段设有将待复合材料通过热压复合的热压油辊，所述热压油辊一端为进油口，另一端为出油口，所述进油口与出油口相导通，所述热压油辊外接有一外热循环泵，所述外热循环泵通过热循环管与热压油辊的进油口和出油口相互连接，所述外热循环泵将导热油通过热循环管从进油口输送给热压油辊，然后从出油口返回外热循环泵循环重新加热。

采用上述技术方案，在现有的热压复合装置基础上外接一组外热循环泵，外热循环泵与复合机架上的热压油辊两端相连接，使的外热循环泵内的导热油精准加热后，通过热循环管输送到热压油辊，再由热压油辊的出油口返回到外热循环泵循环重新加热，形成一个完整的循环加热系统，外热循环泵采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，且加热速度快，传热效率高，不易结垢，不会出现局部高温、炭化，保证了热压油泵的传热效率，在复合不同材质时，可以通过外热循环泵精准调节不同导热油温度。

上述的包装袋制袋设备的热压复合装置，可进一步设置为：所述热压油辊内设有与内壁相贴合的螺旋型盘管，所述螺旋型盘管一端与以进油口相连接，另一端与出油口相连接。

采用上述技术方案，在热压油辊内设有与热压油辊内壁相贴合的螺旋型盘管，导热油从进油口沿螺旋型盘管进入从出油口流出，使得导热油能充分均匀的在热压油辊的内壁分布，保证了热压油辊与复合材料的贴合面受热均匀、提升了复合后包装袋的质量。

上述的包装袋制袋设备的热压复合装置，可进一步设置为：所述复合机架对应热压油辊的一端设有压痕机构，所述压痕机构包括设置在热压油辊上方与热压油辊同步转动的压边辊轴以及设置在压边辊轴上的若干个压痕导轮。

采用上述技术方案，复合后的复合材料后续还需要进行对折处理，通过在热油油辊上方设置与热压油辊同步转动的压边辊轴，在压边辊轴上的两个压痕导轮，使得在复合中的复合材料能通过压痕导轮，在表面留下两道折痕，便于后续折叠，同时压痕导轮能活动与所述压边辊轴上，通过调节压痕导轮间距，便能控制包装袋的规格，提升了产品的适用性。

上述的包装袋制袋设备的热压复合装置，可进一步设置为：所述复合机架对应送料辊轴的一端设有调节送料辊轴高度的第一调节机构，所述第一调节机构包括有与送料辊轴固定连接的第一活动块、套设在第一活动块内的第一固定杆以及与第一活动块相连接并控制第一活动块沿第一固定杆轴向调节高度的活动气缸。

采用上述技术方案，由于待复合的两种材料需要通过热压油辊精准复合，所以在整个过程中都要保持运输中复合材料的张力，通过送料辊轴的第一调节机构，能够十分便捷的调节送料辊轴的高度，时刻保持运输中的张力，不至褶皱。

上述的包装袋制袋设备的热压复合装置，可进一步设置为：所述复合机架对应输出辊轴的一端设有调节输出辊轴高度的第二调节机构，所述第二调节机构包括有与输出辊轴固定连接的第二活动块、套设在第二活动块内的第二固定杆、与第二活动块相连接的齿轮以及固定在复合机架上与所述齿轮相齿合的齿条，所述齿轮活动连接于齿条，且联动第二活动块沿第二固定杆轴向调节输出辊轴高度。

采用上述技术方案，由于已复合的复合材料需要通过输出辊轴输送到后续装置中折叠，所以在整个过程中都要保持复合材料的张力，通过输出辊轴的第二调节机构，能够十分便捷的调节输出辊轴的高度，时刻保持运输中的张力，不至褶皱。

本实用新型的有益效果是：热压复合装置外接一组外热循环泵，在热压油辊内设置螺纹盘管，外热循环泵通过热循环管将导电油在螺纹盘管内循环流动，外热循环泵实现精准控温，螺纹盘管实现热压油辊与复合材料的各个接触面温度一致，受热均匀。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为本实用新型实施例热压油辊的立体示意图。

图4为图1的A处放大图。

图5为为图1的B处放大图。

具体实施方式

如图1-图5所示，包装袋制袋设备的热压复合装置，包括复合机架1、安装在复合机架1前端用于输送待复合材料的送料辊轴11和安装在复合机架1后端用于拉动已复合材料至下一装置的输出辊轴12，所述复合机架1中段设有将待复合材料通过热压复合的热压油辊2，所述热压油辊2一端为进油口21，另一端为出油口22，所述进油口21与出油口22相导通，所述热压油辊2外接有一外热循环泵3，所述外热循环泵3通过热循环管4与热压油辊2的进油口21和出油口22相互连接，所述外热循环泵3将导热油通过热循环管4从进油口21输送给热压油辊2，然后从出油口22返回外热循环泵4循环重新加热，所述热压油辊2内设有与内壁相贴合的螺旋型盘管23，所述螺旋型盘管23一端与以进油口21相连接，另一端与出油口22相连接，所述复合机架1对应热压油辊2的一端设有压痕机构，所述压痕机构包括设置在热压油辊2上方与热压油辊2同步转动的压边辊轴5以及设置在压边辊轴5上的若干个压痕导轮51，所述复合机架1对应送料辊轴11的一端设有调节送料辊轴11高度的第一调节机构，所述第一调节机构包括有与送料辊轴11固定连接的第一活动块111、套设在第一活动块111内的第一固定杆112以及与第一活动块111相连接并控制第一活动块111沿第一固定杆112轴向调节高度的活动气缸113，所述复合机架1对应输出辊轴12的一端设有调节输出辊轴12高度的第二调节机构，所述第二调节机构包括有与输出辊轴12固定连接的第二活动块121、套设在第二活动块121内的第二固定杆122、与第二活动块122相连接的齿轮123以及固定在复合机架1上与所述齿轮123相齿合的齿条124，所述齿轮123活动连接于齿条124，且联动第二活动块121沿第二固定杆122轴向调节输出辊轴12高度。

实施例1：以目前快递行业使用最为广泛的气泡膜信封袋为例，气泡膜信封袋主要由牛皮纸与气泡膜组成，通过外热循环泵3将温度调节到适合的温度后，导热油将通过热循环管4从进油口21进入到螺旋型盘管23中，从而加热整个热压油辊2，接着导热油通过出油口22流出，通过热循环管4回到外热循环泵3继续加热后导出，实现一个完整的循环加热系统，牛皮纸与气泡膜通过送料辊轴11合并到热压油辊2与压边辊轴5之间热压复合，热压油辊2与压边辊轴5通过电机6驱动转动，其中压边辊轴5上的压痕导轮51将在复合中的牛皮纸与气泡膜中部压出两道折痕，再通过复合机架上的压平辊轴、耐高温胶辊压平后，最后通过输出辊轴12导出，将已经复合后的气泡膜牛皮纸输送后续的折叠装置内。

Claims (5)

1.包装袋制袋设备的热压复合装置，包括复合机架、安装在复合机架前端用于输送待复合材料的送料辊轴和安装在复合机架后端用于拉动已复合材料至下一装置的输出辊轴，其特征在于：所述复合机架中段设有将待复合材料通过热压复合的热压油辊，所述热压油辊一端为进油口，另一端为出油口，所述进油口与出油口相导通，所述热压油辊外接有一外热循环泵，所述外热循环泵通过热循环管与热压油辊的进油口和出油口相互连接，所述外热循环泵将导热油通过热循环管从进油口输送给热压油辊，然后从出油口返回外热循环泵循环重新加热。

2.根据权利要求1所述的包装袋制袋设备的热压复合装置，其特征在于：所述热压油辊内设有与内壁相贴合的螺旋型盘管，所述螺旋型盘管一端与以进油口相连接，另一端与出油口相连接。

3.根据权利要求1或2所述的包装袋制袋设备的热压复合装置，其特征在于：所述复合机架对应热压油辊的一端设有压痕机构，所述压痕机构包括设置在热压油辊上方与热压油辊同步转动的压边辊轴以及设置在压边辊轴上的若干个压痕导轮。

4.根据权利要求3所述的包装袋制袋设备的热压复合装置，其特征在于：所述复合机架对应送料辊轴的一端设有调节送料辊轴高度的第一调节机构，所述第一调节机构包括有与送料辊轴固定连接的第一活动块、套设在第一活动块内的第一固定杆以及与第一活动块相连接并控制第一活动块沿第一固定杆轴向调节高度的活动气缸。

5.根据权利要求4所述的包装袋制袋设备的热压复合装置，其特征在于：所述复合机架对应输出辊轴的一端设有调节输出辊轴高度的第二调节机构，所述第二调节机构包括有与输出辊轴固定连接的第二活动块、套设在第二活动块内的第二固定杆、与第二活动块相连接的齿轮以及固定在复合机架上与所述齿轮相齿合的齿条，所述齿轮活动连接于齿条，且联动第二活动块沿第二固定杆轴向调节输出辊轴高度。

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