CN208373567U - 物料下料多台阶转换装置 - Google Patents
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Abstract
一种物料下料多台阶转换装置，进料口(5)与下料口(6)之间台阶形地从上到下间隔设有第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、第四台阶(4)，其中第一台阶(1)的长度与进料口(5)的长度相同，第一台阶(1)设在进料口(5)的底部，且第一台阶(1)远离下料口(6)的一端设有对应的小下料口一(7)；第四台阶(4)的长度与下料口(6)的宽度相同，第四台阶(4)设在下料口(6)上方，比下料口(6)底高一个台阶；第二台阶(2)、第三台阶(3)远离下料口(6)的一端分别设有对应的小下料口二(8)和小下料口三(9)。本实用新型结构简单、下料分布均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料下料多台阶转换装置。
背景技术
建材生产企业水泥物料通过粉磨设备的碾压粉碎，由提升机提升至一定高度后，通过下料管下料至V型选粉机进行筛选，由于下料管的下料口截面为长方形，V型选粉机的进料口截面也为长方形，但长方形下料口与长方形进料口呈90°错开(因为大型设备设计位置固定，长方形下料口与长方形进料口无法对准)，过去传统的下料口与进料口用直连的方法容易使物料在进料口堵塞，同时物料在进料口分布及其不均匀，这样就大大降低了V型选粉机筛选粉末的生产效率和进度，也使V型选粉机内的耐磨挡板磨损不均匀，增加了V型选粉机的维修成本，从而影响了水泥生产的产量。
为解决以上的问题，需要一种物料下料多台阶转换装置。
发明内容
本实用新型要解决的的技术问题是提供一种提升机下料口与V型选粉机进料口之间错开90°的物料下料多台阶转换装置，该装置具有结构简单、下料分布均匀，能满足水泥生产工艺及质量要求等优点。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案1：
一种物料下料多台阶转换装置，其特征在于，由进料口(5)，第一台阶(1)，第二台阶(2)，第三台阶(3)，第四台阶(4)，下料口(6)组成，由进料口(5)与下料口(6)均为长方形，进料口(5)在顶部，下料口(6)在底部，且进料口(5)与下料口(6)相互错开90°，进料口(5)与下料口(6)之间台阶形地从上到下间隔设有第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、第四台阶(4)，如果进料口与出料口的高度增加，可以再添加台阶。其中第一台阶(1)的长度与进料口(5)的长度相同，第一台阶(1)设在进料口(5)的底部，且第一台阶(1)远离下料口(6)的一端设有对应的小下料口一(7)；第四台阶(4)的长度与下料口(6)的宽度相同，第四台阶(4)设在下料口(6)上方，比下料口(6)底高一个台阶；第二台阶(2)、第三台阶(3)远离下料口(6)的一端分别设有对应的小下料口二(8)和小下料口三(9)，第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、第四台阶(4)的长度依次减少；各小下料口在对应的台阶下方为斜坡形斜板，直达下料口(6)。
物料从进料口(5)进入第一台阶(1)后，一部分从小下料口一(7)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至第二台阶(2)，第二台阶(2)的物料进入第三台阶(3)后，一部分从小下料口二(8)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至第四台阶(4)，第四台阶(4)的物料一部分从小下料口三(9)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至下料口(6)，以此类推。通过以上一种物料下料多台阶转换装置，解决了因长方形进料口与长方形下料口呈90°错开，而产生物料在V型选粉机进料口堵塞、在进料口分布及其不均匀的问题。
进一步，为增加物料下料多台阶转换装置内部的耐磨性，转换装置所有材料为金属耐磨钢板。
技术方案2：
一种物料下料多台阶转换装置，其特征在于，由进料口(5)，第一台阶(1)，第二台阶(2)，第三台阶(3)，依次直至第N台阶(4)，下料口(6)组成，由进料口(5)与下料口(6)均为长方形，进料口(5)在顶部，下料口(6)在底部，且进料口(5)与下料口(6)相互错开90°，进料口(5)与下料口(6)之间台阶形地从上到下间隔设有第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、依次直至第N台阶(4)；其中第一台阶(1)的长度与进料口(5)的长度相同，第一台阶(1)设在进料口(5)的底部，且第一台阶(1)远离下料口(6)的一端设有对应的小下料口一(7)；第N台阶(4)的长度与下料口(6)的宽度相同，第N台阶(4)设在下料口(6)上方，比下料口(6)底高一个台阶；第二台阶(2)、第三台阶(3)远离下料口(6)的一端分别设有对应的小下料口二(8)和小下料口三(9)，其它中间以次类推，第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、依次直至第N台阶(4)的长度依次减少；各小下料口在对应的台阶下方为斜坡形斜板，直达下料口(6)。
物料从进料口(5)进入第一台阶(1)后，一部分从小下料口一(7)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至第二台阶(2)，第二台阶(2)的物料进入第三台阶(3)后，一部分从小下料口二(8)直接下料至下料口(6)，以次类推，…另一部分下料至第N台阶(4)，第N台阶(4)的物料一部分从小下料口三(9)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至下料口(6)，以此类推。通过以上一种物料下料多台阶转换装置，解决了因长方形进料口与长方形下料口呈90°错开，而产生物料在V型选粉机进料口堵塞、在进料口分布及其不均匀的问题。
进一步，为增加物料下料多台阶转换装置内部的耐磨性，转换装置所有材料为金属耐磨钢板。
本实用新型具有结构简单、下料分布均匀，能满足水泥生产工艺及质量要求等优点。
附图说明
图1本实用新型立体结构示意图；
图2本实用新型内部俯视结构示意图。
具体实施方式
我们通过安装在物料下料口与进料口之间的物料下料多台阶转换装置，在其内部做成有4个台阶组成的小下料口，使物料逐级向下分别通过4个台阶的小下料口下来，最后物料均匀地分布在V型选粉机的进料口，解决了因长方形下料口与长方形进料口错开90°而产生下料不均匀、进料口堵塞的难题，这样就使V型选粉机工作时大大提高了生产效率和选粉效率，物料选粉的合格率也提高了，同时V型选粉机内的耐磨挡板磨损均匀，降低了V型选粉机的维修成本，提高了水泥生产的产量。
实施例1：
一种物料下料多台阶转换装置，其特征在于，由进料口(5)，第一台阶(1)，第二台阶(2)，第三台阶(3)，第四台阶(4)，下料口(6)组成，由进料口(5)与下料口(6)均为长方形，进料口(5)在顶部，下料口(6)在底部，且进料口(5)与下料口(6)相互错开90°，进料口(5)与下料口(6)之间台阶形地从上到下间隔设有第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、第四台阶(4)，如果进料口与出料口的高度增加，可以再添加台阶。其中第一台阶(1)的长度与进料口(5)的长度相同，第一台阶(1)设在进料口(5)的底部，且第一台阶(1)远离下料口(6)的一端设有对应的小下料口一(7)；第四台阶(4)的长度与下料口(6)的宽度相同，第四台阶(4)设在下料口(6)上方，比下料口(6)底高一个台阶；第二台阶(2)、第三台阶(3)远离下料口(6)的一端分别设有对应的小下料口二(8)和小下料口三(9)，第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、第四台阶(4)的长度依次减少；各小下料口在对应的台阶下方为斜坡形斜板，直达下料口(6)。
物料从进料口(5)进入第一台阶(1)后，一部分从小下料口一(7)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至第二台阶(2)，第二台阶(2)的物料进入第三台阶(3)后，一部分从小下料口二(8)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至第四台阶(4)，第四台阶(4)的物料一部分从小下料口三(9)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至下料口(6)，以此类推。通过以上一种物料下料多台阶转换装置，解决了因长方形进料口与长方形下料口呈90°错开，而产生物料在V型选粉机进料口堵塞、在进料口分布及其不均匀的问题。
为增加物料下料多台阶转换装置内部的耐磨性，转换装置所有材料为金属耐磨钢板。
实施例2：
一种物料下料多台阶转换装置，其特征在于，由进料口(5)，第一台阶(1)，第二台阶(2)，第三台阶(3)，依次直至第N台阶(4)，下料口(6)组成，由进料口(5)与下料口(6)均为长方形，进料口(5)在顶部，下料口(6)在底部，且进料口(5)与下料口(6)相互错开90°，进料口(5)与下料口(6)之间台阶形地从上到下间隔设有第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、依次直至第N台阶(4)；其中第一台阶(1)的长度与进料口(5)的长度相同，第一台阶(1)设在进料口(5)的底部，且第一台阶(1)远离下料口(6)的一端设有对应的小下料口一(7)；第N台阶(4)的长度与下料口(6)的宽度相同，第N台阶(4)设在下料口(6)上方，比下料口(6)底高一个台阶；第二台阶(2)、第三台阶(3)远离下料口(6)的一端分别设有对应的小下料口二(8)和小下料口三(9)，其它中间以次类推，第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、依次直至第N台阶(4)的长度依次减少；各小下料口在对应的台阶下方为斜坡形斜板，直达下料口(6)。
物料从进料口(5)进入第一台阶(1)后，一部分从小下料口一(7)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至第二台阶(2)，第二台阶(2)的物料进入第三台阶(3)后，一部分从小下料口二(8)直接下料至下料口(6)，以次类推，…另一部分下料至第N台阶(4)，第N台阶(4)的物料一部分从小下料口三(9)直接下料至下料口(6)，另一部分下料至下料口(6)，以此类推。通过以上一种物料下料多台阶转换装置，解决了因长方形进料口与长方形下料口呈90°错开，而产生物料在V型选粉机进料口堵塞、在进料口分布及其不均匀的问题。
为增加物料下料多台阶转换装置内部的耐磨性，转换装置所有材料为金属耐磨钢板。
Claims (4)
1.一种物料下料多台阶转换装置，其特征在于，由进料口(5)，第一台阶(1)，第二台阶(2)，第三台阶(3)，第四台阶(4)，下料口(6)组成，由进料口(5)与下料口(6)均为长方形，进料口(5)在顶部，下料口(6)在底部，且进料口(5)与下料口(6)相互错开90°，进料口(5)与下料口(6)之间台阶形地从上到下间隔设有第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、第四台阶(4)；其中第一台阶(1)的长度与进料口(5)的长度相同，第一台阶(1)设在进料口(5)的底部，且第一台阶(1)远离下料口(6)的一端设有对应的小下料口一(7)；第四台阶(4)的长度与下料口(6)的宽度相同，第四台阶(4)设在下料口(6)上方，比下料口(6)底高一个台阶；第二台阶(2)、第三台阶(3)远离下料口(6)的一端分别设有对应的小下料口二(8)和小下料口三(9)，第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、第四台阶(4)的长度依次减少；各小下料口在对应的台阶下方为斜坡形斜板，直达下料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种物料下料多台阶转换装置，其特征在于，所述的转换装置所有材料为金属耐磨钢板。
3.一种物料下料多台阶转换装置，其特征在于，由进料口(5)，第一台阶(1)，第二台阶(2)，第三台阶(3)，依次直至第N台阶，下料口(6)组成，由进料口(5)与下料口(6)均为长方形，进料口(5)在顶部，下料口(6)在底部，且进料口(5)与下料口(6)相互错开90°，进料口(5)与下料口(6)之间台阶形地从上到下间隔设有第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、依次直至第N台阶；其中第一台阶(1)的长度与进料口(5)的长度相同，第一台阶(1)设在进料口(5)的底部，且第一台阶(1)远离下料口(6)的一端设有对应的小下料口一(7)；第N台阶的长度与下料口(6)的宽度相同，第N台阶设在下料口(6)上方，比下料口(6)底高一个台阶；第二台阶(2)、第三台阶(3)远离下料口(6)的一端分别设有对应的小下料口二(8)和小下料口三(9)，中间以次类推，第一台阶(1)、第二台阶(2)、第三台阶(3)、依次直至第N台阶的长度依次减少；各小下料口在对应的台阶下方为斜坡形斜板，直达下料口(6)。
4.根据权利要求3所述的一种物料下料多台阶转换装置，其特征在于，所述的转换装置所有材料为金属耐磨钢板。
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Cited By (2)
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| CN112302399A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-02 | 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司 | 一种水泥熟料库结构 |
| CN112427291A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-02 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种用于骨料矿山分级振动筛设备的布料系统及方法 |
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| CN112427291B (zh) * | 2020-10-16 | 2023-11-10 | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 | 一种用于骨料矿山分级振动筛设备的布料系统及方法 |
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