CN208288092U - 一种液压圆锥破碎机给料调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种液压圆锥破碎机给料调整装置，包括进料斗，还包括积料仓、两个竖直调整杆和两个水平调整杆，积料仓活动设置在进料斗内，积料仓的两侧分别固设所述竖直调整杆，两个所述的水平调整杆分别通过第一连接件相对设置在进料斗上，水平调整杆与竖直调整杆之间通过第二连接件可调节连接；积料仓内设有积料耐磨板，积料仓的内壁上设有与积料耐磨板连接的积料仓前挡板，积料耐磨板与积料仓前挡板之间形成供物料落入的积料衬。本实用新型具有调整灵活、磨损较低的特点，可以根据给料情况并通过每次调整的量来决定位置距离，达到物料在破碎腔内均匀分布，实现层压缩效果，同时在积料仓内的关键位置采用积料衬解决磨损问题。

Description

一种液压圆锥破碎机给料调整装置

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，更具体地说，涉及一种液压圆锥破碎机给料调整装置。

背景技术

众所周知，单缸液压圆锥破碎机是矿山采矿破碎常用设备。均匀给料是圆锥破碎机很重要的要求，但往往实现起来比较难。给料的不理想造成设备短期内出现铜套烧坏，衬板磨损不均，产量达不到要求，破碎出来的产品不合格，很多商家为此费尽脑汁。

目前，单缸液压圆锥破碎机进料，主要是通过皮带机直接进料，很难达到中间进料、均匀分布的效果；例如现有技术中，有的通过制作一个溜槽料斗，改善很多，但溜槽的磨损成本太高，几天一小修，半月一大修，造成工人劳动强度大，材料浪费大，不经济又不环保。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压圆锥破碎机给料调整装置，具有调整灵活、磨损较低的特点，可以根据给料情况并通过每次调整的量来决定位置距离，达到物料在破碎腔内均匀分布；同时在积料仓内的关键位置采用积料衬解决磨损问题，大大提高了使用寿命，方便高效，成本低，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种液压圆锥破碎机给料调整装置，包括进料斗，还包括积料仓、两个竖直调整杆和两个水平调整杆，所述积料仓活动设置在进料斗内，所述积料仓的两侧分别固设所述竖直调整杆，两个所述的水平调整杆分别通过第一连接件相对设置在进料斗上，所述水平调整杆与竖直调整杆之间通过第二连接件可调节连接；

所述积料仓内设有积料耐磨板，所述积料仓的内壁上设有与积料耐磨板连接的积料仓前挡板，所述积料耐磨板与积料仓前挡板之间形成供物料落入的积料衬。

进一步的，所述积料耐磨板、积料仓前挡板相互垂直的设在积料仓内底部位置。

进一步的，所述第一连接件、第二连接件均为螺栓。

进一步的，所述水平调整杆、竖直调整杆上分别设有若干调整孔。

进一步的，所述调整孔的内壁设置内螺纹，所述第一连接件、第二连接件表面分别设置与内螺纹相配合的外螺纹，所述调整孔分别与第一连接件、第二连接件螺纹配合。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型中，积料仓的两侧分别固设竖直调整杆，两个水平调整杆分别通过第一连接件相对设置在进料斗上，水平调整杆与竖直调整杆之间通过第二连接件可调节连接；在使用时，先分别固定好水平调整杆、竖直调整杆，根据给料情况进行调整水平调整杆和竖直调整杆位置再用第二连接件固定，水平调整杆与竖直调整杆相互配合，实现了可以根据给料情况并通过每次调整的量来决定位置距离，达到物料在破碎腔内均匀分布，实现设备的层压缩的效果，调整快速、灵活，提高了工作效率；

二、另外，积料仓内设有积料耐磨板，积料仓的内壁上设有与积料耐磨板连接的积料仓前挡板，积料耐磨板与积料仓前挡板之间形成供物料落入的积料衬；在积料仓内的关键位置采用积料衬，能够很容易地实现物料的落料点在积料衬上，在不断调整合适给料位置的同时还解决了磨损问题，有效保护了积料仓，大大提高了使用寿命，降低了维修费用和劳动强度，方便高效，成本低，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中标记：1、积料仓，101、竖直调整杆，102、积料仓前挡板，103、积料耐磨板，104、积料衬，2、第二连接件，3、进料斗，4、第一连接件，5、水平调整杆，6、调整孔。

具体实施方式

下面给出具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-2所示，一种液压圆锥破碎机给料调整装置，包括进料斗3，还包括积料仓1、两个竖直调整杆101和两个水平调整杆5，所述积料仓1活动设置在进料斗3内，所述积料仓1的两侧分别固设所述竖直调整杆101，两个所述的水平调整杆5分别通过第一连接件4相对设置在进料斗3上，本实施例中，两个竖直调整杆101分别焊接在积料仓1的两侧，两个水平调整杆5分别通过螺栓连接在进料斗3上，所述水平调整杆5与竖直调整杆101之间通过第二连接件2可调节连接；在使用时，先分别固定好水平调整杆5、竖直调整杆101，根据给料情况进行调整水平调整杆5和竖直调整杆101位置再用第二连接件2固定，水平调整杆5与竖直调整杆101相互配合，实现了可以根据给料情况并通过每次调整的量来决定位置距离，达到物料在破碎腔内均匀分布，实现设备的层压缩的效果，调整快速、灵活，提高了工作效率；

所述积料仓1内设有积料耐磨板103，所述积料仓1的内壁上设有与积料耐磨板103连接的积料仓前挡板102，所述积料耐磨板103与积料仓前挡板102之间形成供物料落入的积料衬104，在积料仓1内的关键位置采用积料衬104，能够很容易地实现物料的落料点在积料衬104上，在不断调整合适给料位置的同时还解决了磨损问题，实现了物料在积料衬104上就开始层层压缩堆叠的均匀效果，有效保护了积料仓1，大大提高了使用寿命，降低了维修费用和劳动强度，方便高效，成本低，安全可靠。

进一步的，所述积料耐磨板103、积料仓前挡板102相互垂直的设在积料仓1内底部位置，方便、有效地使得积料耐磨板103与积料仓前挡板102之间形成供物料落入的积料衬104。

进一步的，所述第一连接件4、第二连接件2均为螺栓，方便、高效。

进一步的，所述水平调整杆5、竖直调整杆101上分别设有若干调整孔6。

进一步的，所述调整孔6的内壁设置内螺纹，所述第一连接件4、第二连接件2表面分别设置与内螺纹相配合的外螺纹，所述调整孔6分别与第一连接件4、第二连接件2螺纹配合。

本实用新型的工作流程大致分为以下情况：

1、对物料落料点靠前的情况调整过程如下：

当物料落入积料仓1时，没有直接落在积料衬104上，落料料点靠前，即落在积料仓前挡板102上，这时积料仓前挡板102很快会被磨穿。在这种情况下，可以将水平调整杆5往前移动，同时通过竖直调整杆101往上调整，使物料恰好落在由积料耐磨板103与积料仓前挡板102之间形成的积料衬104上，保证落在破碎腔内物料均匀分布，达到层压缩破碎效果。

2、对物料落料点靠后的情况调整过程如下：

当物料落入积料仓1时，没有直接落在积料衬104上，落料料点靠后，即落在积料耐磨板103上或更靠后，由于物料流的冲击会使积料耐磨板103很快会被磨掉。在这种情况下，可以将水平调整杆5往后移动，同时通过竖直调整杆101往下调整，使物料恰好落在由积料耐磨板103与积料仓前挡板102之间形成的积料衬104上，保证落在破碎腔内物料均匀分布，达到层压缩破碎效果。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种液压圆锥破碎机给料调整装置，包括进料斗（3），其特征在于：还包括积料仓（1）、两个竖直调整杆（101）和两个水平调整杆（5），所述积料仓（1）活动设置在进料斗（3）内，所述积料仓（1）的两侧分别固设所述竖直调整杆（101），两个所述的水平调整杆（5）分别通过第一连接件（4）相对设置在进料斗（3）上，所述水平调整杆（5）与竖直调整杆（101）之间通过第二连接件（2）可调节连接；

所述积料仓（1）内设有积料耐磨板（103），所述积料仓（1）的内壁上设有与积料耐磨板（103）连接的积料仓前挡板（102），所述积料耐磨板（103）与积料仓前挡板（102）之间形成供物料落入的积料衬（104）。

2.根据权利要求1所述的一种液压圆锥破碎机给料调整装置，其特征在于：所述积料耐磨板（103）、积料仓前挡板（102）相互垂直的设在积料仓（1）内底部位置。

3.根据权利要求1所述的一种液压圆锥破碎机给料调整装置，其特征在于：所述第一连接件（4）、第二连接件（2）均为螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种液压圆锥破碎机给料调整装置，其特征在于：所述水平调整杆（5）、竖直调整杆（101）上分别设有若干调整孔（6）。

5.根据权利要求4所述的一种液压圆锥破碎机给料调整装置，其特征在于：所述调整孔（6）的内壁设置内螺纹，所述第一连接件（4）、第二连接件（2）表面分别设置与内螺纹相配合的外螺纹，所述调整孔（6）分别与第一连接件（4）、第二连接件（2）螺纹配合。