CN106582939A - 一种矿石物料除尘粉碎装置 - Google Patents

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尹毅雄
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    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
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Abstract

本发明公开一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：粉碎单元，在所述粉碎单元内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，所述输送单元包括水平放置的输送筒，在所述输送筒内有凝结单元，所述凝结单元包括多个交叉设置的锥形体组件和锥形圈组件，与所述输送筒连接有水输送单元，在所述输送筒内与所述粉碎单元对应的底部位置有出料斗。与现有技术相比，本发明提供的矿石无料除尘粉碎装置包括除尘单元，所述除尘单元包括锥形体组件和锥形圈组件，通过所述除尘单元可以解决在矿石粉碎过程中的粉尘排放问题，从而有助于提高整个系统的工作效率。

Description

一种矿石物料除尘粉碎装置
技术领域
本发明涉及矿山机械技术领域，具体涉及一种矿石物料除尘粉碎装置。
背景技术
矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础，即使是在信息技术高速发达的今天，矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用。碎矿与磨矿作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节，也是投资巨大，能好极高的作业。就金属矿山而言，碎磨作业的设备投资占全厂总额的65-75％，电能消耗约为50-60％，钢材消耗高达50％。因此，如何改进碎磨作业设备性能、研发高校节能设备、获得更大的破碎比、达到更细的破碎产品粒度、降低钢耗，成为各领域工作者共同追求的目标。
根据粉碎部件种类的不同，矿石粉碎机一般分为机械破碎和气流粉碎两种原理对原料粉碎，而粉碎部件的选择，不仅受到原料形状和质地的影响，还受到后续生产所需原理尺寸的制约，现有的粉碎机把比较大的矿石压碎，导致较大的颗粒堵塞粉碎轴，造成输送装置的损害，而且造成产品的粒径不均匀，影响矿石最终粉碎质量；另外，在破碎过程中还排放出大量的灰尘，造成环境污染。
为了解决提高粉碎效率并且降低粉尘污染，中国专利CN205731398U公开了一种矿山石料除尘破碎机，包括输送筒、粉碎铜、引风机、进料斗和水箱；其中的输送筒设置在粉碎筒的下方，在输送筒的右端设置有引风机，出风口上安装有过滤网，粉碎筒的顶部设置有进料斗，且内部设置有左右交错的倒料板；在粉碎筒的下方设置有输送筒，底部安装有出料斗，中部安装有斜板盒雾化器，通过雾化器向输送筒内输送水汽，用于凝结粉尘。但是，该装置凝结粉尘的效果很差，大量粉尘依然不能得到很好的凝结，因此加重了系统的负担，降低了工作效率。
因此，需要一种具有更好凝结粉尘效果的矿石物料粉碎装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：
粉碎单元，在所述粉碎单元内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；
输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，所述输送单元包括水平放置的输送筒，在所述输送筒内有凝结单元，所述凝结单元包括多个交叉设置的锥形体组件和锥形圈组件，与所述输送筒连接有水输送单元，在所述输送筒内与所述粉碎单元对应的底部位置有出料斗。
优选的，所述锥形体组件包括从底部连接在一起的两个锥形体。
优选的，所述锤形圈组件包括从顶部连接在一起的两个圆台壳体。
优选的，还包括设置在所述除尘单元底部的与所述出料斗连接的倾斜板。
优选的，还包括与所述除尘单元连接的引风机，所述引风机的出风口上设置有过滤网。
优选的，所述导料板的末端下侧固定设置有刮板。
优选的，在所述粉碎单元的外壁上安装有振动机电机。
优选的，在所述粉碎单元的底部设置有两个相互啮合的粉碎齿轮。
优选的，在所述粉碎齿轮的下方安装有挡板。
优选的，所述挡板通过滑槽与粉碎单元内壁滑动连接。
本发明公开一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：粉碎单元，在所述粉碎单元内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，所述输送单元包括水平放置的输送筒，在所述输送筒内有凝结单元，所述凝结单元包括多个交叉设置的锥形体组件和锥形圈组件，与所述输送筒连接有水输送单元，在所述输送筒内与所述粉碎单元对应的底部位置有出料斗。与现有技术相比，本发明提供的矿石无料除尘粉碎装置包括除尘单元，所述除尘单元包括锥形体组件和锥形圈组件，通过所述除尘单元可以解决在矿石粉碎过程中的粉尘排放问题，从而有助于提高整个系统的工作效率。
附图说明
图1本发明提供矿石物料粉碎装置的一种实施方式示意图。
具体实施方式
请参见附图1，为本发明提供的矿石粉碎装置的一种实施方式的示意图，具体包括粉碎单元11，所述粉碎单元在本实施方式中包括竖直设立的粉碎筒，在粉碎筒的内部设置有左右交错设置的导料板12，所述导料板的一段固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜设置。在所述导料板12的末端下侧固定设置有刮板13，为了方便矿石物料向下运动，在粉碎筒的外壁上设置有震动电机14。
由于矿石物料中可能含有铁质材料，因此最下面的导料板上安装有磁铁；在粉碎筒顶端设置有进料斗15，矿石物料从进料斗15进入到粉碎筒内，在粉碎筒的底部设置有两个相互啮合的粉碎齿轮16，在粉碎齿轮的下方安装有挡板17，挡板17通过滑槽与粉碎筒内部滑动连接。
在粉碎筒的底部为输送单元，具体为一个横向放置的输送筒41，在输送筒的底部设置有出料斗42和倾斜的斜板43。为了对矿石物料中的粉尘进行除尘处理，输送筒内设置有多个交叉的锥形体组件21和锥形圈组件22，所述锥形体组件包括从底部连接在一起的两个锥形体，所述锥形圈组件包括从顶部连接在一起的两个圆台壳体，除尘筒的顶部有引风机23，引风机口设置有过滤网，水汽输送单元包括水泵31和水管32，水管32联通到输送筒内靠近粉碎单元的位置上，向内送入水，然后与粉尘混合后经过凝结单元的多重阻隔，从而使粉尘凝结。
本发明公开一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：粉碎单元，在所述粉碎单元内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，所述输送单元包括水平放置的输送筒，在所述输送筒内有凝结单元，所述凝结单元包括多个交叉设置的锥形体组件和锥形圈组件，与所述输送筒连接有水输送单元，在所述输送筒内与所述粉碎单元对应的底部位置有出料斗。与现有技术相比，本发明提供的矿石无料除尘粉碎装置包括除尘单元，所述除尘单元包括锥形体组件和锥形圈组件，通过所述除尘单元可以解决在矿石粉碎过程中的粉尘排放问题，从而有助于提高整个系统的工作效率。
以上仅是本发明的优选实施方式，这些优选方式仅是本发明的一种示例性的说明，这种示例性的说明不应理解为对本发明的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，包括：
粉碎单元，在所述粉碎单元内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；
输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，所述输送单元包括水平放置的输送筒，在所述输送筒内有凝结单元，所述凝结单元包括多个交叉设置的锥形体组件和锥形圈组件，与所述输送筒连接有水输送单元，在所述输送筒内与所述粉碎单元对应的底部位置有出料斗。
2.根据权利要求1所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，所述锥形体组件包括从底部连接在一起的两个锥形体。
3.根据权利要求2所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，所述锤形圈组件包括从顶部连接在一起的两个圆台壳体。
4.根据权利要求3所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，还包括设置在所述除尘单元底部的与所述出料斗连接的倾斜板。
5.根据权利要求1至4任一项所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，还包括与所述除尘单元连接的引风机，所述引风机的出风口上设置有过滤网。
6.根据权利要求5所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，所述导料板的末端下侧固定设置有刮板。
7.根据权利要求6所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，在所述粉碎单元的外壁上安装有振动机电机。
8.根据权利要求7所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，在所述粉碎单元的底部设置有两个相互啮合的粉碎齿轮。
9.根据权利要求8所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，在所述粉碎齿轮的下方安装有挡板。
10.根据权利要求9所述的矿石物料除尘粉碎装置，其特征在于，所述挡板通过滑槽与粉碎单元内壁滑动连接。
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