CN208359448U - 一种料带成型机 - Google Patents

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向俊达
何鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种料带成型机,包括机架、冲切刀模、成型模、加热板和支撑横梁,所述机架的中间位置处水平固定有支撑横梁,所述机架一端的顶部安装有上预热气缸,上预热气缸下方的机架顶部安装有下预热气缸,所述上预热气缸的底部和下预热气缸的顶部皆安装有加热板,所述上预热气缸一侧的机架顶部安装有上成型气缸,下预热气缸一侧的机架底部安装有下成型气缸,所述机架另一端的顶部安装有冲切气缸,且冲切气缸的底部安装有冲切刀模。本实用新型可在料带上连续性的完成产品的冲切,加工效率高,而且在冲切气缸与上成型气缸之间设有较大距离的间隙,便于产品进行自然风冷,避免冲切时冲切效果不佳,提高了产品的冲切质量。

Description

一种料带成型机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种料带成型机。
背景技术
随着机械加工技术的不断进步,逐渐采用机械设备进行制鞋,不仅提高了生产效率,而且降低了劳动强度,鞋子在加工制造过程中,首先需要对材料进行加工成型,在对原料进行冲压成型时,需要经过多重步骤,需要对各步骤之间进行相互配合,从而实现连续作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种料带成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种料带成型机,包括机架、冲切刀模、成型模、加热板和支撑横梁,所述机架的中间位置处水平固定有支撑横梁,所述机架一端的顶部安装有上预热气缸,上预热气缸下方的机架顶部安装有下预热气缸,所述上预热气缸的底部和下预热气缸的顶部皆安装有加热板,所述上预热气缸一侧的机架顶部安装有上成型气缸,下预热气缸一侧的机架底部安装有下成型气缸,且上成型气缸底端和下成型气缸的顶端皆安装有成型模,所述机架另一端的顶部安装有冲切气缸,且冲切气缸的底部安装有冲切刀模,所述冲切气缸下方的支撑横梁上安装有与冲切刀模相互配合的冲切底模。
优选的,所述下预热气缸和下成型气缸顶端的高度皆大于支撑横梁的高度。
优选的,所述冲切气缸与上成型气缸之间的距离大于上成型气缸与上预热气缸之间的距离。
优选的,所述支撑横梁的上方水平安装有料带,且料带位于上预热气缸和下预热气缸之间。
优选的,所述加热板远离上预热气缸和下预热气缸的一侧皆安装有预热板,且预热板的表面积大于加热板的表面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该料带成型机通过下预热气缸的上升和上预热气缸的下降,带动加热板和预热板移动,从而对料带进行加热,通过上成型气缸的下降和下成型气缸的上升,带动成型模移动,从而对加热后的料带进行挤压成型,通过冲切气缸下降带动冲切刀模下移,从而对料带进行冲切,该成型机可在料带上连续性的完成产品的冲切,加工效率高,而且在冲切气缸与上成型气缸之间设有较大距离的间隙,便于产品进行自然风冷,避免冲切时冲切效果不佳,提高了产品的冲切质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4位本实用新型的俯视图。
图中:1、机架;2、冲切底模;3、冲切刀模;4、冲切气缸;5、成型模;6、上成型气缸;7、上预热气缸;8、加热板;9、预热板;10、支撑横梁;11、下预热气缸;12、下成型气缸;13、料带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种料带成型机,包括机架1、冲切刀模3、成型模5、加热板8和支撑横梁10,机架1的中间位置处水平固定有支撑横梁10,机架1一端的顶部安装有上预热气缸7,上预热气缸7下方的机架1顶部安装有下预热气缸11,该上预热气缸7和下预热气缸11的型号可为RM/2800M,上预热气缸7的底部和下预热气缸11的顶部皆安装有加热板8,加热板8远离上预热气缸7和下预热气缸11的一侧皆安装有预热板9,且预热板9的表面积大于加热板8的表面积,上预热气缸7一侧的机架1顶部安装有上成型气缸6,下预热气缸11一侧的机架1底部安装有下成型气缸12,该上成型气缸6和下成型气缸12的型号可为RM/2800M,且上成型气缸6底端和下成型气缸12的顶端皆安装有成型模5,下预热气缸11和下成型气缸12顶端的高度皆大于支撑横梁10的高度,机架1另一端的顶部安装有冲切气缸4,该冲切气缸4的型号可为RM/2800M,且冲切气缸4的底部安装有冲切刀模3,冲切气缸4与上成型气缸6之间的距离大于上成型气缸6与上预热气缸7之间的距离,冲切气缸4下方的支撑横梁10上安装有与冲切刀模3相互配合的冲切底模2,支撑横梁10的上方水平安装有料带13,且料带13位于上预热气缸7和下预热气缸11之间。
工作原理:料带13通过上料机构输送至加热板8位置处,然后通过下预热气缸11上升,上预热气缸7下降,带动加热板8上下移动,对料带13进行加热,加热后的料带13移动至成型模5位置处,通过下成型气缸12上升,上成型气缸6下降,带动成型模5上下移动,对料带13进行冲压成型,冲压后的料带13经过较长一段的距离后移动至冲切刀模3的位置处,通过冲切气缸4的下降,带动冲切刀模3的下降,从而带动冲切刀模3与冲切底模2的配合对料带13进行冲切。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种料带成型机,包括机架(1)、冲切刀模(3)、成型模(5)、加热板(8)和支撑横梁(10),其特征在于:所述机架(1)的中间位置处水平固定有支撑横梁(10),所述机架(1)一端的顶部安装有上预热气缸(7),上预热气缸(7)下方的机架(1)顶部安装有下预热气缸(11),所述上预热气缸(7)的底部和下预热气缸(11)的顶部皆安装有加热板(8),所述上预热气缸(7)一侧的机架(1)顶部安装有上成型气缸(6),下预热气缸(11)一侧的机架(1)底部安装有下成型气缸(12),且上成型气缸(6)底端和下成型气缸(12)的顶端皆安装有成型模(5),所述机架(1)另一端的顶部安装有冲切气缸(4),且冲切气缸(4)的底部安装有冲切刀模(3),所述冲切气缸(4)下方的支撑横梁(10)上安装有与冲切刀模(3)相互配合的冲切底模(2)。
2.根据权利要求1所述的一种料带成型机,其特征在于:所述下预热气缸(11)和下成型气缸(12)顶端的高度皆大于支撑横梁(10)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种料带成型机,其特征在于:所述冲切气缸(4)与上成型气缸(6)之间的距离大于上成型气缸(6)与上预热气缸(7)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种料带成型机,其特征在于:所述支撑横梁(10)的上方水平安装有料带(13),且料带(13)位于上预热气缸(7)和下预热气缸(11)之间。
5.根据权利要求1所述的一种料带成型机,其特征在于:所述加热板(8)远离上预热气缸(7)和下预热气缸(11)的一侧皆安装有预热板(9),且预热板(9)的表面积大于加热板(8)的表面积。
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CN113844010A (zh) * 2021-09-22 2021-12-28 浙江洁美电子科技股份有限公司 一种载带成型方法及获得的载带
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Denomination of utility model: One Seed packaged band molding machine

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Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch

Pledgor: DONGGUAN LINGMU INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Registration number: 2019440000128

CP02 Change in the address of a patent holder
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Patentee after: DONGGUAN LINGMU INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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