CN208333635U - 粉料计量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉料计量系统，属于粉料称重技术领域，包括粉料桶，所述粉料桶的下端设有出料管，该出料管内设有挡料板，出料管的外壁固定有第一固定板，第一固定板上固定连接有驱动电机，驱动电机通过连接链带动挡料板在出料管移动；出料管的底部设有粉料桶，粉料桶的下端设有电子秤，电子秤电性连接有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机电性连接。通过电子秤称量粉料桶内粉料的重量，将书记输送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动电机带动挡料板运动会，随着粉料的重量达到需求的重量时，挡料板随着运动直到将出料管密封，得到所需求的粉料重量，称量更为准确，且更方便的称量。

Description

粉料计量系统

技术领域

本实用新型涉及粉料称重技术领域，尤其涉及粉料计量系统。

背景技术

粉料需要粉料计量系统来称出盛装物料的多少，现有的粉料计量系统，每个粉料仓都配置有上下两个料位计，模拟显示粉料的存储量，配置高低位报警器，在物料到达设定高位时，高位报警，表示物料已快装满，应停止向罐内输送物料，确保使用安全；当物料到达设定低位时，实现低位报警，表示物料已快用完，应准备向罐内输送新的物料，确保连续生产。但是通过高低位料位计只能显示粉料的位置，并不能准确显示现有粉料的重量，而且无法准确的根据需求称量出想要重量的粉料。

经检索，发明创造名称为：一种自动称量粉料的装置，该申请案，包括进料口三、出料口、输料通道一、输料通道二及震动装置，所述输料通道一的两端分别与进料口和输料通道二连通；所述输料通道二内设有用于监测粉料进入量的传感器，所述输料通道二的底部设有阀门，所述阀门由电磁开关控制，所述进料口三呈漏斗状，所述输料通道一倾斜设置，所述输料通道二竖直设置。但是该申请案的不足之处在于计量的准确性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉料称量装置难以准确的根据需求称量出想要重量的粉料的问题，而提出的粉料计量系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

粉料计量系统，包括粉料桶，所述粉料桶的下端设有出料管，该出料管内设有挡料板，出料管的外壁固定有第一固定板，第一固定板上固定连接有驱动电机，驱动电机通过连接链带动挡料板在出料管移动；出料管的底部设有粉料桶，粉料桶的下端设有电子秤，电子秤电性连接有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机电性连接。

优选地，所述粉料桶内设有搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴顶端通过传动带连接有搅拌电机，搅拌电机固定于第二固定板上端，第二固定板固定于储料仓的外侧壁上。

优选地，所述挡料板的大小与出料管内径相适配，挡料板倾斜设置于出料管，倾斜角度为30度～60度，当挡料板到达最下端时，挡料板将出料管密封。

优选地，所述粉料桶的外侧壁固定有固定杆，固定杆垂直设置，第二固定板与固定杆相互垂直设置。

优选地，所述粉料桶的下端内径小于上端内径，粉料桶内径从上往下减缩。

与现有技术相比，本实用新型提供了粉料计量系统，具备以下有益效果：

1、该粉料计量系统，通过电子秤称量粉料桶内粉料的重量，将书记输送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动电机带动挡料板运动会，随着粉料的重量达到需求的重量时，挡料板随着运动直到将出料管密封，得到所需求的粉料重量，称量更为准确，且更方便的称量；

2、该粉料计量系统，粉料桶内设有搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴顶端通过传动带连接有搅拌电机，可以防止粉料堆积堵塞；

3、该粉料计量系统，挡料板倾斜设置于出料管，倾斜角度为30度～60度，防止挡料板上堆积粉料，造成堵塞，且防止角度过大，密封不及时。

附图说明

图1为本实用新型提出的粉料计量系统的结构示意图。

图中：1PLC控制器、2电子秤、3固定板、4粉料桶、5出料管、6挡料板、7连接链、8驱动电机、9第一固定板、10搅拌叶、11固定杆、12第二固定板、13搅拌电机、14储料仓、15搅拌轴、16传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1所述，粉料计量系统，包括粉料桶14，其特征在于：所述粉料桶14的下端设有出料管5，该出料管5内设有挡料板6，出料管5的外壁固定有第一固定板9，第一固定板9上固定连接有驱动电机8，驱动电机8通过连接链7带动挡料板6在出料管5移动；出料管5的底部设有粉料桶4，粉料桶4的下端设有电子秤2，电子秤2电性连接有PLC控制器1，PLC控制器1与驱动电机8电性连接。所述粉料桶14内设有搅拌轴15和搅拌叶10，搅拌轴15顶端通过传动带16连接有搅拌电机13，搅拌电机13固定于第二固定板12上端，第二固定板12固定于储料仓14的外侧壁上。所述挡料板6的大小与出料管5内径相适配，挡料板6倾斜设置于出料管5，倾斜角度为30度～60度，当挡料板6到达最下端时，挡料板6将出料管5密封。所述粉料桶14的外侧壁固定有固定杆11，固定杆11垂直设置，第二固定板12与固定杆11相互垂直设置。所述粉料桶14的下端内径小于上端内径，粉料桶14内径从上往下减缩。

本实用新型中，通过电子秤称量粉料桶内粉料的重量，将书记输送给PLC控制器，PLC控制器控制驱动电机带动挡料板运动会，随着粉料的重量达到需求的重量时，挡料板随着运动直到将出料管密封，得到所需求的粉料重量，称量更为准确，且更方便的称量；粉料桶内设有搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴顶端通过传动带连接有搅拌电机，可以防止粉料堆积堵塞；挡料板倾斜设置于出料管，倾斜角度为30度～60度，防止挡料板上堆积粉料，造成堵塞，且防止角度过大，密封不及时。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.粉料计量系统，包括粉料桶(4)，其特征在于：所述粉料桶(4)的下端设有出料管(5)，该出料管(5)内设有挡料板(6)，出料管(5)的外壁固定有第一固定板(9)，第一固定板(9)上固定连接有驱动电机(8)，驱动电机(8)通过连接链(7)带动挡料板(6)在出料管(5)移动；出料管(5)的底部设有粉料桶(4)，粉料桶(4)的下端设有电子秤(2)，电子秤(2)电性连接有PLC控制器(1)，PLC控制器(1)与驱动电机(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于：所述粉料桶(4)内设有搅拌轴(15)和搅拌叶(10)，搅拌轴(15)顶端通过传动带(16)连接有搅拌电机(13)，搅拌电机(13)固定于第二固定板(12)上端，第二固定板(12)固定于储料仓(14)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的粉料计量系统，其特征在于：所述挡料板(6)的大小与出料管(5)内径相适配，挡料板(6)倾斜设置于出料管(5)，倾斜角度为30度～60度，当挡料板(6)到达最下端时，挡料板(6)将出料管(5)密封。

4.根据权利要求2所述的粉料计量系统，其特征在于：所述粉料桶(4)的外侧壁固定有固定杆(11)，固定杆(11)垂直设置，第二固定板(12)与固定杆(11)相互垂直设置。

5.根据权利要求3所述的粉料计量系统，其特征在于：所述粉料桶(4)的下端内径小于上端内径，粉料桶(4)内径从上往下减缩。