CN203440733U - 一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统 - Google Patents
一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203440733U CN203440733U CN201320479443.4U CN201320479443U CN203440733U CN 203440733 U CN203440733 U CN 203440733U CN 201320479443 U CN201320479443 U CN 201320479443U CN 203440733 U CN203440733 U CN 203440733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- additive
- batch box
- metering
- butterfly valve
- pneumatic butterfly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统。其特征在于：所述皮带输送机设于靠近沥青拌和站的地面上，皮带输送机靠近沥青拌和站的一侧设有竖直设置的斗式提升机，斗式提升机靠近沥青拌和站的一侧设有外掺剂暂存仓，其下方出料口处设有叶轮给料器，叶轮给料器下方设有计量桶，计量桶通过外掺剂称重传感器与机架相连，计量桶的下方设有与沥青拌和站的搅拌缸相连的出料管路，叶轮给料器与计量桶之间以及计量桶与出料管路之间为软连接，叶轮给料器与计量桶之间的连接部位处以及计量桶下方的出料管路上分别设有第一气动蝶阀和第二气动蝶阀。其适用范围广，能实现沥青混合料生产过程中外掺剂的高精度计量添加。
Description
技术领域
本实用新型属于计量设备技术领域，具体涉及一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统。
背景技术
沥青路面在我国各等级公路的修建中应用十分广泛。随着我国公路建设的快速发展，特殊气候、环境和交通条件对沥青混合料的性能要求越来越高，如抗高温、抗水损害、主动防冰抗滑、低温施工等。为了满足特殊条件下沥青路面的使用要求，各种外掺改性剂不断出现，以期添加混合后改善沥青混合料的性能，达到施工的目的或使用要求。
传统的沥青混合料拌和楼只设计有沥青、石料、矿粉的自动计量和添加系统，而没有考虑到外掺剂的添加。当需要添加外掺剂时，往往是采用人工在沥青混合料的搅拌缸观察口投放，不仅计量不准、效率低下，更重要的是还存在严重的人身安全隐患。因此，为了满足现代公路的发展要求，急需研究一种全自动沥青混合料外掺剂计量和添加系统。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统。其结构简便，安装方便，与沥青拌和楼匹配性好，能实现沥青混合料生产过程中外掺剂的高精度计量添加。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：它包括机架、皮带输送机、斗式提升机、外掺剂暂存仓、叶轮给料器、外掺剂计量桶、外掺剂称重传感器，其中所述皮带输送机设于靠近沥青拌和站的地面上，所述皮带输送机靠近沥青拌和站的一侧设有竖直设置的斗式提升机，所述斗式提升机的接料口位于皮带输送机靠近沥青拌和站侧的末端的下方，用于接料，所述斗式提升机靠近沥青拌和站的一侧设有外掺剂暂存仓，所述外掺剂暂存仓的进料口与斗式提升机的出料口对接，所述外掺剂暂存仓的下方出料口处设有叶轮给料器，所述叶轮给料器的下方设有计量桶，所述计量桶通过外掺剂称重传感器与机架相连，所述外掺剂计量桶的下方设有与沥青拌和站的搅拌缸相连的出料管路，所述叶轮给料器与计量桶之间以及计量桶与出料管路之间为软连接，所述叶轮给料器与计量桶之间的连接部位处以及计量桶下方的出料管路上分别设有第一气动蝶阀和第二气动蝶阀，所述的外掺剂暂存仓、叶轮给料器均固设于机架上。
按上述方案，所述的皮带输送机的皮带用槽型托辊支撑，为橡胶运输带。
按上述方案，所述的斗式提升机为密闭弧形斗式提升机，所述的弧形提升斗在驱动链条上呈均匀分布。
按上述方案，所述外掺剂暂存仓的进料口设于其侧部；所述外掺剂暂存仓内的下方设置有气动破拱装置，上方侧壁上设有进气孔。
按上述方案，所述的外掺剂称重传感器为三点拉式传感器，所述外掺剂称重传感器的一端与外掺剂计量桶相连，另一端与机架相连，将外掺剂计量桶悬挂于机架上。
按上述方案，所述全自动外掺剂计量添加系统还包括螺旋输送器，所述螺旋输送器的进料口与外掺剂计量桶下方的出料管路相连，所述螺旋输送器的卸料口与沥青拌和站的搅拌缸连通。
按上述方案，所述的螺旋输送器水平设置；所述螺旋给料器的卸料口伸入沥青拌和站的搅拌缸内的距离为搅拌缸内腔宽度的1/2。
按上述方案，所述的全自动外掺剂计量添加系统还包括计量添加控制单元，所述的计量添加控制单元与叶轮给料器、第一气动蝶阀和外掺剂称重传感器相连，用于在计量添加控制单元发出卸料信号时打开叶轮给料器和第一气动蝶阀，向外掺剂计量桶内送料，并在外掺剂计量桶内的外掺剂达到目标重量时，计量添加控制单元发出信号关闭叶轮给料器与第一气动蝶阀，停止卸料；并与第二气动蝶阀相连，在计量添加控制单元发出加料信号时，打开第二气动蝶阀，将外掺剂计量桶中的外掺剂送入沥青拌和站的搅拌缸内。
本实用新型提供的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统具有以下主要特点：
（1）计量添加精度高：外掺剂的质量由计量系统计量称得，减小了人工添加造成的计量误差，避免添加量不准对沥青混合料性能的影响；
（2）结构简单，安装方便，与沥青拌和楼匹配性好，适用于各种型号的沥青拌和楼，适用范围广；
（3）外掺剂添加均匀：计量桶内的外掺剂可通过螺旋输送器延时均匀输送至搅拌缸，避免了计量桶直接卸料进搅拌缸所带来的搅拌不均匀问题；
（4）可实现自动化控制、自动化程度高：整个添加过程可实现自动化控制，自动化程度高，减小了人工添加的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型沥青混合料外掺剂自动计量添加系统的整体结构示意图；图中：1—皮带输送机，2—斗式提升机，3—机架，4—外掺剂暂存仓，5—气动破拱装置，6—叶轮给料器，7—第一气动蝶阀，8—外掺剂称重传感器，9—外掺剂计量桶，10—螺旋输送器，11—搅拌缸，12—进气孔，13—沥青拌和站，14—卸料口，15—弧形提升斗，16—第二气动蝶阀。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是以下所述仅为本实用新型的优选实施例，本发明内容不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，它包括机架、皮带输送机、斗式提升机、外掺剂暂存仓、外掺剂计量桶、叶轮给料器、外掺剂称重传感器、螺旋输送器，其中所述皮带输送机1设于靠近沥青拌和站的地面上，所述的皮带输送机的皮带用槽型托辊支撑，为橡胶运输带，所述皮带输送机靠近沥青拌和站的一侧设有竖直设置的斗式提升机2，所述斗式提升机的接料口位于皮带输送机靠近沥青拌和站侧的末端的下方，用于接料，所述的斗式提升机为密闭弧形斗式提升机，所述的弧形提升斗15在驱动链条上呈均匀分布，所述斗式提升机靠近沥青拌和站的一侧设有外掺剂暂存仓4，所述外掺剂暂存仓的进料口设于侧部，并与斗式提升机的出料口对接，所述外掺剂暂存仓内的下方侧壁上设置有气动破拱装置5，上方侧壁上设有进气孔12；所述外掺剂暂存仓的下方出料口处设有叶轮给料器6，所述叶轮给料器的下方设有外掺剂计量桶9，所述外掺剂计量桶通过外掺剂称重传感器8与机架3相连，具体地，所述的外掺剂称重传感器可为三点拉式传感器，所述外掺剂称重传感器的一端与外掺剂计量桶相连，另一端与机架相连，将计量桶悬挂于机架上，所述计量桶的下方设有与沥青拌和站相连的出料管路，所述螺旋输送器10水平设置，其卸料口14与计量桶下方的出料管路连通，并伸入沥青拌和站13的搅拌缸11内的距离为搅拌缸内腔宽度的1/2，所述叶轮给料器与计量桶之间以及计量桶与出料管路之间为软连接，所述叶轮给料器与计量桶之间的连接管路以及计量桶下方的出料管路上分别设有第一气动蝶阀7和第二气动蝶阀16，所述的外掺剂暂存仓、叶轮给料器均固设于机架上。
所述的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统还包括计量添加控制单元，所述的计量添加控制单元与叶轮给料器、第一气动蝶阀和外掺剂称量传感器相连，用于在需要时打开叶轮给料器和第一气动蝶阀，向外掺剂计量桶内送料，并在外掺剂计量桶内的外掺剂达到目标重量时，停止送料；并与第二气动蝶阀相连，在需要时，打开第二气动蝶阀，将外掺剂计量桶中的外掺剂送入沥青拌和站的搅拌缸内。
当沥青拌和站需要生产外掺剂沥青混合料时，将外掺剂通过皮带输送机连续不断地输送到斗式提升机的接料口，斗式提升机将外掺剂提送到外掺剂计量系统的外掺剂暂存仓进行暂时储存，当计量添加控制单元发出卸料信号时，外掺剂暂存仓下方的叶轮给料器和第一气动蝶阀同时运转，均匀快速地将外掺剂卸进计量桶中，当计量桶中外掺剂重量通过外掺剂称重传感器传递回计量添加控制单元的信号达到所需重量要求时，计量添加控制单元发出信号关闭叶轮给料器与其下方的第一气动蝶阀。当计量添加控制单元发出外掺剂添加信号时，自动打开外掺剂计量桶下方的第二气动蝶阀，将外掺剂计量桶中的外掺剂卸进螺旋输送器，螺旋输送器快速均匀地将外掺剂卸进沥青拌和站的搅拌缸内进行拌和。
Claims (8)
1.一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：它包括机架、皮带输送机、斗式提升机、外掺剂暂存仓、叶轮给料器、外掺剂计量桶、外掺剂称重传感器，其中所述皮带输送机设于靠近沥青拌和站的地面上，所述皮带输送机靠近沥青拌和站的一侧设有竖直设置的斗式提升机，所述斗式提升机的接料口位于皮带输送机靠近沥青拌和站侧的末端的下方，用于接料，所述斗式提升机靠近沥青拌和站的一侧设有外掺剂暂存仓，所述外掺剂暂存仓的进料口与斗式提升机的出料口对接，所述外掺剂暂存仓的下方出料口处设有叶轮给料器，所述叶轮给料器的下方设有计量桶，所述计量桶通过外掺剂称重传感器与机架相连，所述外掺剂计量桶的下方设有与沥青拌和站的搅拌缸相连的出料管路，所述叶轮给料器与计量桶之间以及计量桶与出料管路之间为软连接，所述叶轮给料器与计量桶之间的连接部位处以及计量桶下方的出料管路上分别设有第一气动蝶阀和第二气动蝶阀，所述的外掺剂暂存仓、叶轮给料器均固设于机架上。
2.根据权利要求1所述的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：它还包括计量添加控制单元；所述的计量添加控制单元与叶轮给料器、第一气动蝶阀和外掺剂称重传感器相连，用于在计量添加控制单元发出卸料信号时打开叶轮给料器和第一气动蝶阀，向外掺剂计量桶内送料，并在外掺剂计量桶内的外掺剂达到目标重量时，计量添加控制单元发出信号关闭叶轮给料器与第一气动蝶阀，停止卸料；并与第二气动蝶阀相连，在计量添加控制单元发出加料信号时，打开第二气动蝶阀，将外掺剂计量桶中的外掺剂送入沥青拌和站的搅拌缸内。
3.根据权利要求1或2所述的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：所述的皮带输送机的皮带用槽型托辊支撑，为橡胶运输带。
4.根据权利要求1或2所述的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：所述的斗式提升机为密闭弧形斗式提升机，所述的弧形提升斗在驱动链条上呈均匀分布。
5.根据权利要求1或2所述的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：所述外掺剂暂存仓的进料口设于其侧部；所述外掺剂暂存仓内的下方设置有气动破拱装置，上方侧壁上设有进气孔。
6.根据权利要求1或2所述的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：所述的外掺剂称重传感器为三点拉式传感器，所述外掺剂称重传感器的一端与外掺剂计量桶相连，另一端与机架相连，将外掺剂计量桶悬挂于机架上。
7.根据权利要求1或2所述的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：它还包括螺旋输送器，所述螺旋输送器的进料口与外掺剂计量桶下方的出料管路相连，所述螺旋输送器的卸料口与沥青拌和站的搅拌缸连通。
8.根据权利要求7所述的沥青混合料外掺剂自动计量添加系统，其特征在于：所述的螺旋输送器水平设置；所述螺旋给料器的卸料口伸入沥青拌和站的搅拌缸内的距离为搅拌缸内腔宽度的1/2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320479443.4U CN203440733U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320479443.4U CN203440733U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203440733U true CN203440733U (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50091798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320479443.4U Expired - Fee Related CN203440733U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203440733U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104492790A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种飞灰固化处理系统 |
| CN108660893A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-16 | 南通路桥工程有限公司 | 一种沥青搅拌站配料添加装置及其使用方法 |
| CN109440596A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-08 | 三汽车制造有限公司 | 物料添加装置和沥青搅拌站 |
-
2013
- 2013-08-07 CN CN201320479443.4U patent/CN203440733U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104492790A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 无锡雪浪环境科技股份有限公司 | 一种飞灰固化处理系统 |
| CN108660893A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-16 | 南通路桥工程有限公司 | 一种沥青搅拌站配料添加装置及其使用方法 |
| CN109440596A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-08 | 三汽车制造有限公司 | 物料添加装置和沥青搅拌站 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108246200B (zh) | 基于双卧轴强制搅拌的连续式沥青混合料生产设备 | |
| CN201458348U (zh) | 颗粒料称重计量输送设备 | |
| CN105922438B (zh) | 一种混凝土一体化生产系统 | |
| CN102951459B (zh) | 一种自动化配煤系统 | |
| CN205009418U (zh) | 一种改性聚苯颗粒保温材料混合、搅拌与定量喂料装置 | |
| CN203440733U (zh) | 一种沥青混合料外掺剂自动计量添加系统 | |
| CN205347187U (zh) | 一种用于玻璃生产线的集成配料系统 | |
| KR101128050B1 (ko) | 이동식 콘크리트 배치 플랜트 | |
| CN201713106U (zh) | 一种用于橡胶原料炭黑配料用的称重料斗与输送溜槽结构 | |
| CN204753310U (zh) | 一种颗粒状沥青混合料外掺剂浓相气力输送智能投料机 | |
| CN205416002U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN205257484U (zh) | 腻子粉自动生产线 | |
| CN206014842U (zh) | 一种酿酒用自动配料系统 | |
| CN203418639U (zh) | 一种无机防火绝热板生产线 | |
| CN204816428U (zh) | 一种固化剂配料生产系统 | |
| CN204911401U (zh) | 复合肥自动配料装置 | |
| CN207985957U (zh) | 能锁风卸料的装置 | |
| CN202988306U (zh) | 一种自动化配煤系统 | |
| CN204461573U (zh) | 一种预拌干混砂浆计量仪 | |
| CN203805141U (zh) | 一种泡沫混凝土自动配料系统 | |
| CN213005910U (zh) | 一种搅拌站 | |
| CN202668765U (zh) | 可拆分装入集装箱的模块移动式搅拌站 | |
| CN110682445A (zh) | 双量程骨料秤及其工作方法以及搅拌设备和配料站 | |
| CN205614847U (zh) | 一种间歇式强制搅拌设备 | |
| CN212153017U (zh) | 一种带输送功能的称重分级料仓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HUBEI TRAFFIC ENGINEERING TESTING CENTER CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: CHANGAN UNIV. Effective date: 20150701 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150701 Address after: No. 9 Longyang Road 430051 in Hubei province Wuhan city Hanyang District Patentee after: Hubei Expressway Industrial Development Co., Ltd. Patentee after: HUBEI TRAFFIC ENGINEERING INSPECTION CENTER CO., LTD. Patentee after: Changan Univ. Address before: No. 9 Longyang Road 430051 in Hubei province Wuhan city Hanyang District Patentee before: Hubei Expressway Industrial Development Co., Ltd. Patentee before: Changan Univ. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140219 Termination date: 20170807 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |