CN108660893A - 一种沥青搅拌站配料添加装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种沥青搅拌站配料添加装置及其使用方法，涉及沥青生产设备技术领域，主要用以解决沥青生产过程中混合料的准确高效添加，其技术要点包括配料架及安装于配料架上用以储存物料的料仓，所述料仓内设有对倒入的物料进行搅动的蓬松装置，所述料斗下设有将料斗内的物料向上输送的螺旋输送机，所述螺旋输送机的上端连有储料桶，所述储料桶侧边设有对倒入储料桶内的物料进行称量的计量系统，所述储料桶侧边连有将称量后的物料吹出的高压风机，还包括中心控制系统，所述计量系统包括称重传感器，所述称重传感器安装于储料桶及配料架之间，所述称量传感器将称得的信号传递至中心控制系统。

Description

一种沥青搅拌站配料添加装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及沥青生产技术领域，特别涉及一种沥青搅拌站配料添加装置及其使用方法。

背景技术

在沥青混合料的生产过程中，为了增强沥青混合料在某些方面的性能，会在混合料中加入一些配料，比如加入抗车辙剂能够增强沥青混合料结构的骨架作用，加强混合料之间的相互作用力，提高了沥青混合料承受荷载的能力；比如在SMA沥青混合料中加入路用木质纤维，起到稳定剂和增强剂的作用。

由于沥青混合料生产中对于配料需要进行定量的加入，从而保证得到最优性能的沥青混合料，如何准确快速的实现配料的添加成为值得关注的问题。

发明内容

本发明的技术目的是提供一种沥青搅拌站配料添加装置及其使用方法，其能够快速准确的实现对沥青混合料中的配料进行添加。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种沥青搅拌站配料添加装置，包括配料架及安装于配料架上用以储存物料的料仓，所述料仓内设有对倒入的物料进行搅动的蓬松装置，所述料斗下设有将料斗内的物料向上输送的螺旋输送机，所述螺旋输送机的上端连有储料桶，所述储料桶侧边设有对倒入储料桶内的物料进行称量的计量系统，所述储料桶侧边连有将称量后的物料吹出的高压风机，还包括中心控制系统。

通过采用上述技术方案，在料仓内设置蓬松装置，其能够对倒入料仓中的物料进行搅动，对其进行粉碎，之后，再通过蓬松装置下方的螺旋输送机对经过蓬松之后的物料向上输送；螺旋输送机的上方连有储料桶，其能够对倒入储料桶中的物料的重量进行称量，达到设定值后再通过设于储料桶的侧边的高压风机将物料吹出，完成物料的添加；整个装置还包括中心控制系统，其能够对整个装置中各个部位的运行结束发出指令，实现整个设备的自动化的运行，从而达到提高工作效率，节约劳动力的目的。

进一步地，所述计量系统包括称重传感器，所述称重传感器安装于储料桶及配料架之间，所述称量传感器将称得的信号传递至中心控制系统。

通过采用上述技术方案，计量系统中包括称重传感器，其能够将重量的变化转化为数据信号，计算储料桶中加入的配料的重量，同时，称量传感器与中心控制系统相连，实时将称得的信号向中心控制系统传递，从而可实现称量出预设重量的物料。

进一步地，所述储料桶上端与螺旋输送机及下端与高压风机连接处均采用软管进行连接。

通过采用上述技术方案，将储料桶的上端与螺旋输送机之间及下端与高压风机之间均采用软管进行连接，由于储料桶在正常工作的时候，仅与称重传感器、螺旋输送机及高压风机三者相连，因此，为使称重传感器获得最佳的称量效果，将储料桶与螺旋输送机及高压风机之间的连接均采用软管相连，其能够避免与储料桶发生刚性接触，从而减少称重传感器称量过程中外界的干扰，确保称得的物料的重量准确，提高整个设备的精度。

进一步地，所述蓬松装置包括位于螺旋输送机上方两侧的搅拌臂，所述搅拌臂上均匀布置有若干搅动片，所述搅动片为长方形的金属片，相邻搅动片之间相互垂直。

通过采用上述技术方案，蓬松装置包括螺旋输送机上方两侧的搅拌臂及在搅拌臂上均布的搅动片，通过搅拌臂的转动带动搅动片对物料的翻搅，实现物料的打散和蓬松；将搅动片设为长方形并且在同一根搅拌臂上相邻的搅动片互相垂直，因此，进行搅动时，与搅拌臂所在轴线平行的搅动片可加强对物料的搅动，而与搅拌臂所在轴线垂直的搅动片则能够对倒入的物料进行切割，将成团的物料打散。

进一步地，所述螺旋输送机侧边设有电机驱动其转动，所述螺旋输送机的底端设有第一齿盘，两所述搅拌臂的下端分别设有第二齿盘及第三齿盘，所述第一齿盘、第二齿盘及第三齿盘上套有链条，所述第二齿盘及第三齿盘的转动方向相反，且所述第二齿盘及第三齿盘相对朝向第一齿盘的方向转动。

通过采用上述技术方案，使用电机对螺旋输送机进行驱动，使螺旋输送机转动后将蓬松后的物料向上输送；同时，通过在两搅拌臂下端的第二齿盘、第三齿盘与输送机底端的第一齿盘上套设有链条，从而可实现单个电机驱动后带动两搅拌臂的同步的运转，节省成本；第二齿盘及第三齿盘的转动的方向相反，同时，第二齿盘及第三齿盘朝向第一齿盘的方向转动，因此，在正常使用中，两搅拌臂的转动方向相反并且都朝向螺旋输送机的方向转动，能够实现将打散蓬松后的物料向螺旋输送机的方向搅动，提高物料的传输效率。

进一步地，所述储料桶与螺旋输送机之间翻转设有封堵物料进入的锁盖板，所述锁盖板转轴处固定连有传动臂，所述传动臂的自由端设有气缸对其进行驱动，所述锁盖板接触螺旋输送机的一侧上设有密封垫。

通过采用上述技术方案，在储料桶与螺旋输送机之间翻转设置有锁盖板，并且在锁盖板的转轴的位置处固定设置有传动臂，传动臂通过气缸进行驱动，因此，需要打开关闭锁盖板时，只需伸缩气缸即可完成锁盖板的转动，在储料桶中物料的重量足够后即可关闭锁盖板，避免物料继续进入；在锁盖板与螺旋输送机接触的一侧上设置有密封垫，由于锁盖板与螺旋输送机接触面均为金属，密闭性较差，因此，在锁盖板上端设置密封垫能够有效的增强锁盖板的密封性能，保证其关闭后物料无法进入储料桶中。

进一步地，所述储料桶的底部倾斜设有多个气孔，所述气孔外部连有气泵。

通过采用上述技术方案，在储料桶的底部倾斜设置有多个气孔，并且在气孔的外部均连有气缸，因此，在高压风机将储料桶中的物料吹出储料桶后，为避免存在一部分的物料堆积于储料桶的底部未被高压风机吹出，在储料桶的底部倾斜设置气孔，其能够通过气泵对储料桶的底部的内壁上吹气，将积于储料桶内壁的物料吹下。

进一步地，所述料仓的顶部翻转设置有顶板，所述顶板的自由端弯折设置有支撑臂。

通过采用上述技术方案，在料仓的顶部翻转设置有顶板，其能够在料仓打散蓬松物料时对料仓起到封闭的作用，避免蓬松装置在使用的过程中将物料搅出料仓；在顶板的自由端下弯折设置有支撑臂，因此，在添加物料时，打开顶板后将支撑臂支撑于顶板的下端，即可实现顶板位置的固定，便于在料仓中添加物料。

一种沥青搅拌站配料添加装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开料仓的顶板，将待添加至沥青中的配料倒入料仓中；

S2、搅拌站需要添加物料时，向中心控制系统传递信号，中心控制系统向蓬松装置及螺旋送料机发送指令使其开始工作，将物料打散蓬松后运至储料桶中，此时，锁盖板处于打开的状态，高压风机处于关闭的状态；

S3、称重传感器时时将储料桶的重量信号输送至中心控制系统，当到达中心控制系统预设的重量或者时间后，蓬松装置及螺旋输送机停止工作，同时，中心控制系统向气缸传输信号，锁盖板翻转停止向储料桶内输送物料；

S4、中心控制系统向高压风机发送指令，高压风机开始运转，将储料桶中称量结束后的物料吹向搅拌站；

S5、高压风机在运行设定的时间后停止运行，之后中心控制系统向气缸发出指令，将锁盖板打开。

通过采用上述技术方案，由中心控制系统实现对整个装置发出指令，从而可实现各工作部位的相互协调准确无误的进行工作；料仓中的物料由中心控制系统控制，由螺旋输送机添加到储料桶中，当达到设定的重量或者时间后，储料桶上方的锁盖板关闭，高压风机打开，在风机停止后，储料桶上方的锁盖板又会打开并通过螺旋输送机向储料桶中添加物料，整套设备与搅拌站的原控制系统无缝连接，保证了配料添加装置与搅拌站系统的合理匹配。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置中心控制系统对各个部件发出控制信号，保证整个配料添加装置的自动化的运行，提高了物料添加的效率的同时节省了人力成本；

2、储料桶与螺旋输送机及高压风机之间的连接处均采用软管相连，从而将外部结构对储料桶的称量结果的影响降至最低，确保称得的物料重量的准确性。

附图说明

图1是本实施例一种沥青搅拌站配料添加装置的整体结构示意图；

图2是本实施例一种沥青搅拌站配料添加装置的整体结构示意图的另一视角；

图3是本实施例一种沥青搅拌站配料添加装置的部分结构的整体结构示意图，主要用以展示锁盖板处的连接结构；

图4是本实施例一种沥青搅拌站配料添加装置的整体结构示意图的另一视角，主要同一展现电机驱使螺旋输送机及搅拌臂转动过程的连接结构；

图5是本实施例一种沥青搅拌站配料添加装置的整体结构俯视图，主要用以展示料仓内的结构。

图中，1、配料架；2、料仓；21、顶板；22、支撑臂；3、螺旋输送机；31、第一齿盘；4、储料桶；41、软管；42、气孔；43、锁盖板；44、传动臂；45、气缸；46、密封垫；47、称重传感器；49、排料管；5、高压风机；6、搅拌臂；61、搅动片；62、第二齿盘；63、第三齿盘；7、链条；8、电机；9、中心控制系统。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

一种沥青搅拌站配料添加装置，参照图1及图5，包括配料架1，在配料架1上安装有料仓2，使用该装置时，首先将物料倒入料仓2中，在料仓2中设有蓬松装置，其能够有效的对倒入料仓2中的物料进行打散蓬松，本实施例中，蓬松装置包括两根倾斜设置于料仓2内的搅拌臂6，搅拌臂6上均匀布置有若干搅动片61，搅动片61为长方形的金属片，为保证搅动片61既能搅动物料又可打散切碎物料，具有最优的搅动效果，将相邻的搅动片61设为相互垂直的。

为将料仓2中蓬松装置打散蓬松后的物料向上传送，参照图4及图5，在料斗下设置有螺旋输送机3，螺旋输送机3位于搅拌臂6的下方，螺旋输送机3外端下部连有电机8，并在电机8的驱动下转动，将打散后的物料向斜上方传输，同时，在螺旋输送机3的底端设有第一齿盘31，同时，在两搅拌臂6的下端分别设置有第二齿盘62及第三齿盘63，并且在第一齿盘31、第二齿盘62及第三齿盘63上套有链条7，因此，电机8驱动螺旋输送机3转动，同时，螺旋输送机3可带动搅拌臂6转动；为保证搅拌臂6搅动后的物料能够顺畅的进入螺旋输送机3内，令第二齿盘62及第三齿盘63的转动方向相反，同时，从上往下看，第二齿盘62及第三齿盘63朝向第一齿盘31的方向转动，因此，物料在搅拌臂6搅动后可岁搅拌臂6向靠近螺旋输送机3的方向移动，实现物料顺畅的加入螺旋输送机3中。

参照图3，螺旋输送机3的出料一侧的下方连接有储料桶4，储料桶4的底部呈斗状，从而可方便物料从储料桶4中排出，同时，在储料桶4的侧边的下端连接有高压风机5，其能够将称量结束后积于储料桶4中的物料向外吹出，并通过设于储料桶下端的排料管49排出，通向搅拌站内的沥青搅拌缸中；在储料桶4的侧边还设有对储料桶4中的物料进行称量的计量系统，本实施例中，计量系统包括固定设于储料桶4的侧边及配料架1之间的称重传感器47，其能够将处于侧挂状态的储料桶4中的质量变化转换为数据信号，向中心控制系统9发送；为减少对储料桶4称量过程的干扰，使储料桶4具有最好的称量效果，参照图2，将储料桶4上端与螺旋输送机3之间的连接处及储料桶4下端与高压风机5的连接处均采用软管41连接，从而可确保螺旋输送机3及高压风机5的运行不会对储料桶4产生作用力，避免其刚性连接带来储料桶4称量结果的偏差。

为在螺旋输送机3传输物料结束后避免物料继续加入储料桶4中，参照图2及图3，在储料桶4的上端与螺旋输送机3之间翻转设置有封堵物料的锁盖板43，锁盖板43的转轴的一侧固定连接有传动臂44，同时，在传动臂44的自由端铰接连有气缸45，通过气缸45的伸缩带动传动臂44的翻转，从而实现锁盖板43的翻转，实现对螺旋输送机3与储料桶4之间的封堵及开启，从而在储料桶4中的物料的重量到达预设值时实现锁盖板43的封堵，避免影响加入的物料的精度；由于螺旋输送机3与锁盖板43的接触的一侧均为金属材质，贴合度较差，因此，为增强锁盖板43的封堵的效果，在锁盖板43的上端设有橡胶材质制成的密封垫46，其能够增强锁盖板43与螺旋输送机3下端之间的密封效果，避免物料进入储料桶4中。

为避免高压风机5未能将储料桶4底部的物料完全冲出，参照图2，在储料桶4的底部还倾斜的设置有多个气孔42，气孔42外连有气泵，倾斜的气孔42能对储料桶4的底部的内壁上进行针对性的吹气，将堆积于储料桶4底部的物料吹出，避免物料堆积于储料桶4的底部后影响添加的物料的精度。

为避免蓬松装置打散物料过程中，物料从料仓2的顶部洒出，参照图1，在料仓2的顶部翻转设置有顶板21，顶板21的一端与料仓2的顶部侧边铰接，同时，在顶板21的自由端下还弯折设置有支撑臂22，将支撑臂22支起后可对顶板21进行支撑，以便对料仓2中添加物料，加料完毕后可收起支撑臂22，将顶板21放下。

实施例2：

一种沥青搅拌站配料添加装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开料仓2的顶板21，将待添加至沥青中的配料倒入料仓2中；

S2、搅拌站需要添加物料时，向中心控制系统9传递信号，中心控制系统9向蓬松装置及螺旋送料机发送指令使其开始工作，将物料打散蓬松后运至储料桶4中，此时，锁盖板43处于打开的状态，高压风机5处于关闭的状态；

S3、称重传感器47时时将储料桶4的重量信号输送至中心控制系统9，当到达中心控制系统9预设的重量或者时间后，蓬松装置及螺旋输送机3停止工作，同时，中心控制系统9向气缸45传输信号，锁盖板43翻转停止向储料桶4内输送物料；

S4、中心控制系统9向高压风机5发送指令，高压风机5开始运转，将储料桶4中称量结束后的物料吹向搅拌站；

S5、高压风机5在运行设定的时间后停止运行，之后中心控制系统9向气缸45发出指令，将锁盖板43打开。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种沥青搅拌站配料添加装置，其特征在于：包括配料架(1)及安装于配料架(1)上用以储存物料的料仓(2)，所述料仓(2)内设有对倒入的物料进行搅动的蓬松装置，所述料斗下设有将料斗内的物料向上输送的螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)的上端连有储料桶(4)，所述储料桶(4)侧边设有对倒入储料桶(4)内的物料进行称量的计量系统，所述储料桶(4)侧边连有将称量后的物料吹出的高压风机(5)，还包括中心控制系统（9）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站配料添加装置，其特征在于：所述计量系统包括称重传感器(47)，所述称重传感器(47)安装于储料桶(4)及配料架(1)之间，所述称量传感器(47)将称得的信号传递至中心控制系统（9）。

3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站配料添加装置，其特征在于：所述储料桶(4)上端与螺旋输送机(3)及下端与高压风机(5)连接处均采用软管(41)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站配料添加装置，其特征在于：所述蓬松装置包括位于螺旋输送机(3)上方两侧的搅拌臂(6)，所述搅拌臂(6)上均匀布置有若干搅动片(61)，所述搅动片(61)为长方形的金属片，相邻搅动片(61)之间相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种沥青搅拌站配料添加装置，其特征在于：所述螺旋输送机(3)侧边设有电机驱动其转动，所述螺旋输送机(3)的底端设有第一齿盘(31)，两所述搅拌臂(6)的下端分别设有第二齿盘(62)及第三齿盘(63)，所述第一齿盘(31)、第二齿盘(62)及第三齿盘(63)上套有链条(7)，所述第二齿盘(62)及第三齿盘(63)的转动方向相反，且所述第二齿盘(62)及第三齿盘(63)相对朝向第一齿盘(31)的方向转动。

6.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站配料添加装置，其特征在于：所述储料桶(4)与螺旋输送机(3)之间翻转设有封堵物料进入的锁盖板(43)，所述锁盖板(43)转轴处固定连有传动臂(44)，所述传动臂(44)的自由端设有气缸(45)对其进行驱动，所述锁盖板(43)接触螺旋输送机(3)的一侧上设有密封垫(46)。

7.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站配料添加装置，其特征在于：所述储料桶(4)的底部倾斜设有多个气孔(42)，所述气孔(42)外部连有气泵。

8.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站配料添加装置，其特征在于：所述料仓(2)的顶部翻转设置有顶板(21)，所述顶板(21)的自由端弯折设置有支撑臂(22)。

9.根据上述权利要求1-8任意一项所述的沥青搅拌站配料添加装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、打开料仓(2)的顶板(21)，将待添加至沥青中的配料倒入料仓(2)中；

S2、搅拌站需要添加物料时，向中心控制系统（9）传递信号，中心控制系统（9）向蓬松装置及螺旋送料机发送指令使其开始工作，将物料打散蓬松后运至储料桶(4)中，此时，锁盖板(43)处于打开的状态，高压风机(5)处于关闭的状态；

S3、称重传感器(47)时时将储料桶(4)的重量信号输送至中心控制系统（9），当到达中心控制系统（9）预设的重量或者时间后，蓬松装置及螺旋输送机(3)停止工作，同时，中心控制系统（9）向气缸(45)传输信号，锁盖板(43)翻转停止向储料桶(4)内输送物料；

S4、中心控制系统（9）向高压风机(5)发送指令，高压风机(5)开始运转，将储料桶(4)中称量结束后的物料吹向搅拌站；

S5、高压风机(5)在运行设定的时间后停止运行，之后中心控制系统（9）向气缸(45)发出指令，将锁盖板(43)打开。