CN208323025U - 一种铝合金型材用抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材用抛光机构,包机架,所述机架的顶板的顶面的左侧和右侧的前部和后部均固定有支腿,支腿的顶面固定有上顶板,上顶板的中部具有移动通槽,上顶板的顶面的左侧和右侧均固定有移动支撑板,无杆气缸固定在两个移动支撑板的顶面上,移动块固定在无杆气缸的下部推块的底面上,移动块插套在移动通槽中,移动块的底端伸出移动通槽的底面并固定有水平板,水平板的顶面固定有抛光升降气缸,抛光升降气缸的推杆穿过水平板并固定有升降板,升降板的底面设有至少一个抛光轮,升降板的前后壁面固定有主侧支撑板。它可以对待加工铝合金型材的顶面和两个侧壁同时进行抛光,其效果好,效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及铝合金制作技术领域,更具体的说涉及一种铝合金型材用抛光机构。
背景技术:
现有的铝合金型材的壁面进行抛光打磨,一般只能单面抛光,其效果差,效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种铝合金型材用抛光机构,它可以对待加工铝合金型材的顶面和两个侧壁同时进行抛光,其效果好,效率高。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种铝合金型材用抛光机构,包机架,所述机架的顶板的顶面的左侧和右侧的前部和后部均固定有支腿,支腿的顶面固定有上顶板,上顶板的中部具有移动通槽,上顶板的顶面的左侧和右侧均固定有移动支撑板,无杆气缸固定在两个移动支撑板的顶面上,移动块固定在无杆气缸的下部推块的底面上,移动块插套在移动通槽中,移动块的底端伸出移动通槽的底面并固定有水平板,水平板的顶面固定有抛光升降气缸,抛光升降气缸的推杆穿过水平板并固定有升降板,升降板的底面设有至少一个抛光轮,升降板的前后壁面固定有主侧支撑板,两个主侧支撑板的外侧壁上均固定有侧调节气缸,侧调节气缸的推杆穿过主侧支撑板并固定有侧压板,侧压板上设有侧抛光轮。
所述升降板的底面的左侧和右侧均固定有两个下支撑板,抛光轮的两端轴部铰接在对应的下支撑板上,其中一个下支撑板的外侧壁上固定有抛光电机,抛光电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的抛光轮的轴部具有的花键孔中。
所述升降板的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在水平板上。
所述侧压板上固定有侧导向杆,侧导向杆插套在主侧支撑板中。
所述侧压板的侧壁的上部和下部均设有侧抛光支撑板,侧抛光轮的两端轴部铰接在对应的侧抛光支撑板上,其中一个侧抛光支撑板的外侧壁上固定有侧电机,侧电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在侧抛光轮的一端轴部具有的花键孔中。
本实用新型的有益效果在于:
它可以对待加工铝合金型材的顶面和两个侧壁同时进行抛光,其效果好,效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种铝合金型材用抛光机构,包机架10,所述机架10的顶板的顶面的左侧和右侧的前部和后部均固定有支腿20,支腿20的顶面固定有上顶板21,上顶板21的中部具有移动通槽22,上顶板21的顶面的左侧和右侧均固定有移动支撑板23,无杆气缸24固定在两个移动支撑板23的顶面上,移动块25固定在无杆气缸24的下部推块的底面上,移动块25插套在移动通槽22中,移动块25的底端伸出移动通槽22的底面并固定有水平板251,水平板251的顶面固定有抛光升降气缸26,抛光升降气缸26的推杆穿过水平板251并固定有升降板27,升降板27的底面设有至少一个抛光轮28,升降板27的前后壁面固定有主侧支撑板30,两个主侧支撑板 30的外侧壁上均固定有侧调节气缸31,侧调节气缸31的推杆穿过主侧支撑板30并固定有侧压板32,侧压板32上设有侧抛光轮33。
进一步的说,所述升降板27的底面的左侧和右侧均固定有两个下支撑板271,抛光轮28的两端轴部铰接在对应的下支撑板271上,其中一个下支撑板271的外侧壁上固定有抛光电机272,抛光电机272 的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的抛光轮28的轴部具有的花键孔中。
进一步的说,所述升降板27的顶面固定有竖直导向杆273,竖直导向杆273插套在水平板251上。
进一步的说,所述侧压板32上固定有侧导向杆341,侧导向杆 341插套在主侧支撑板30中。
进一步的说,所述侧压板32的侧壁的上部和下部均设有侧抛光支撑板34,侧抛光轮33的两端轴部铰接在对应的侧抛光支撑板34 上,其中一个侧抛光支撑板34的外侧壁上固定有侧电机35,侧电机35的输出轴为花键轴,花键轴插套在侧抛光轮33的一端轴部具有的花键孔中。
所述移动块25的侧壁固定有半球体255,半球体255的球面压靠在移动通槽22的内侧壁。
本实施例中,其将待加工铝合金型材100固定在机架10的顶板上,通过抛光电机272和侧电机35运行,使得抛光轮28和侧抛光轮33旋转,然后,通过抛光升降气缸26的推杆推动,使得抛光轮 28压靠在待加工铝合金型材100的顶面进行抛光,而通过侧调节气缸31的推杆推动,使得侧抛光轮33压靠在待加工铝合金型材100的侧壁进行抛光,并通过无杆气缸24运行,实现抛光轮28和侧抛光轮33横向移动对整个待加工铝合金型材100的顶面和侧壁进行抛光,其抛光效果好,自动化程度高。
Claims (5)
1.一种铝合金型材用抛光机构,包机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面的左侧和右侧的前部和后部均固定有支腿(20),支腿(20)的顶面固定有上顶板(21),上顶板(21)的中部具有移动通槽(22),上顶板(21)的顶面的左侧和右侧均固定有移动支撑板(23),无杆气缸(24)固定在两个移动支撑板(23)的顶面上,移动块(25)固定在无杆气缸(24)的下部推块的底面上,移动块(25)插套在移动通槽(22)中,移动块(25)的底端伸出移动通槽(22)的底面并固定有水平板(251),水平板(251)的顶面固定有抛光升降气缸(26),抛光升降气缸(26)的推杆穿过水平板(251)并固定有升降板(27),升降板(27)的底面设有至少一个抛光轮(28),升降板(27)的前后壁面固定有主侧支撑板(30),两个主侧支撑板(30)的外侧壁上均固定有侧调节气缸(31),侧调节气缸(31)的推杆穿过主侧支撑板(30)并固定有侧压板(32),侧压板(32)上设有侧抛光轮(33)。
2.根据权利要求1所述一种铝合金型材用抛光机构,其特征在于:所述升降板(27)的底面的左侧和右侧均固定有两个下支撑板(271),抛光轮(28)的两端轴部铰接在对应的下支撑板(271)上,其中一个下支撑板(271)的外侧壁上固定有抛光电机(272),抛光电机(272)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的抛光轮(28)的轴部具有的花键孔中。
3.根据权利要求1所述一种铝合金型材用抛光机构,其特征在于:所述升降板(27)的顶面固定有竖直导向杆(273),竖直导向杆(273)插套在水平板(251)上。
4.根据权利要求1所述一种铝合金型材用抛光机构,其特征在于:所述侧压板(32)上固定有侧导向杆(341),侧导向杆(341)插套在主侧支撑板(30)中。
5.根据权利要求1所述一种铝合金型材用抛光机构,其特征在于:所述侧压板(32)的侧壁的上部和下部均设有侧抛光支撑板(34),侧抛光轮(33)的两端轴部铰接在对应的侧抛光支撑板(34)上,其中一个侧抛光支撑板(34)的外侧壁上固定有侧电机(35),侧电机(35)的输出轴为花键轴,花键轴插套在侧抛光轮(33)的一端轴部具有的花键孔中。
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