CN209601603U - 一种光扩散板自动叠放装置 - Google Patents
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Abstract
一种光扩散板自动叠放装置，本实用新型涉及光机电一体化技术领域，两个一号滑轨上均滑动设置有一号滑块；一号固定板的右侧壁固定设置在两个一号滑块上，一号固定板底部左侧的前后两侧对称固定设置有升降柱；两个二号滑轨上均滑动设置有二号滑块；两个二号滑块的前侧壁上固定设置有二号固定板，二号固定板的前侧壁上固定设置有固定块，固定块的中部固定设置有气缸，气缸的活塞杆活动穿过固定块的底侧壁后，固定连接有三号固定板，三号固定板上固定设置有吸盘组件，能够在光扩散板生产的过程中，快速有效的对光扩散板进行堆叠，全自动化的生产，大大提高了堆叠的效率，降低不良率，减少人力资源的投入，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光机电一体化技术领域，具体涉及一种光扩散板自动叠放装置。
背景技术
光扩散板能够改善背光的设计、提高背光的效果，在不降低背光亮度的前提下，使LED炫目的光源变成柔和的、健康的光源，扩散板主要应用于液晶电视直下式的背光源系统、LED面板灯及工业电子产品面板等领域。
随着光扩散板地广泛应用，其需求量越来越多，传统的生产工艺难以达到市场需求，在扩散板生产过程中，都会在最后定长与宽时，将已定好长宽的板材进行搬取下生产线，放置在卡板上，一般扩散板生产都会采用人工堆叠板材的方法；但是因为生产速度较快，工作人员在拿取过程中如不注意，极易引起板材表面刮花，造成良率降低；另外，由于采用人工叠放的方式，故存在劳动强度大，费时费力的缺陷，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的光扩散板自动叠放装置，能够在光扩散板生产的过程中，快速有效的对光扩散板进行堆叠，全自动化的生产，大大提高了堆叠的效率，降低不良率，减少人力资源的投入，降低劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架、支撑板、底板；机架的后侧垂直固定设置有支撑板，机架左侧的支撑板前侧的底部固定设置有底板；它还包含升降柱、一号固定板、二号固定板、三号固定板、气缸、吸盘组件；机架左侧壁的前后两侧对称固定设置有两个一号滑轨，两个一号滑轨上均滑动设置有一号滑块；一号固定板的右侧壁固定设置在两个一号滑块上，一号固定板底部左侧的前后两侧对称固定设置有升降柱，升降柱的底部固定设置在底板上；一号固定板上部的左侧垂直固定设置有限位板，一号固定板的上部设置有托盘，托盘的左侧边与限位板的左侧壁相抵触设置；支撑板前侧壁的上部固定设置有两个二号滑轨，两个二号滑轨上均滑动设置有二号滑块；两个二号滑块的前侧壁上固定设置有二号固定板，二号固定板的前侧壁上固定设置有固定块，固定块的中部固定设置有气缸，气缸的活塞杆活动穿过固定块的底侧壁后，固定连接有三号固定板，三号固定板上固定设置有吸盘组件，吸盘组件通过导气管与外部抽吸泵连接；两个二号滑轨之间的支撑板的侧壁通过轴座旋转设置有丝杆，丝杆的右端与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机通过电机支架固定设置在支撑板的前侧壁上，且驱动电机与外部电源连接；二号固定板后侧壁的中部固定设置有丝母块，丝母块通过螺纹旋转套设在丝杆的中部。
进一步地，所述的升降柱为单腿三节电动推杆，且升降柱与外部电源连接。
进一步地，所述的三号固定板的底部以及机架左侧的上侧边固定嵌设有光电开关；所述的光电开关与外部电源连接。
进一步地，所述的升降柱通过电源线与脚踏开关连接。
进一步地，所述的机架上侧壁的中部固定开设有通孔，通孔的中部通过轴承旋转设置有数个滚轴，滚轴的前后两端分别通过轴承旋转设置在通孔的前后两侧壁上。
进一步地，所述的滚轴的外侧壁上固定套设有防滑橡胶垫。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种光扩散板自动叠放装置，能够在光扩散板生产的过程中，快速有效的对光扩散板进行堆叠，全自动化的生产，大大提高了堆叠的效率，降低不良率，减少人力资源的投入，降低劳动强度，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A-A部的剖视图。
图3是本实用新型的滚轴的结构示意图。
附图标记说明：
机架1、支撑板2、底板3、升降柱4、一号固定板5、二号固定板6、三号固定板7、气缸8、吸盘组件9、一号滑轨10、一号滑块11、限位板12、托盘13、二号滑轨14、二号滑块15、固定块16、防滑橡胶垫17、丝杆18、驱动电机19、丝母块20、光电开关21、脚踏开关22、通孔23、滚轴24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、支撑板2、底板3；机架1的后侧垂直固定焊设有支撑板2，机架1左侧的支撑板2前侧的底部固定焊设有底板3；它还包含升降柱4、一号固定板5、二号固定板6、三号固定板7、气缸8、吸盘组件9；机架1左侧壁的前后两侧通过螺栓对称固定设置有两个一号滑轨10，两个一号滑轨10上均滑动设置有一号滑块11；一号固定板5的右侧壁固定焊设在两个一号滑块11上，一号固定板5底部左侧的前后两侧通过螺栓对称固定设置有升降柱4，升降柱4的底部通过螺栓固定设置在底板3上，升降柱4带动一号固定板5升降，一号固定板5上搁置的光扩散板的上表面始终与机架1的上侧面相平齐，方便叠放；一号固定板5上部的左侧垂直固定设置有限位板12，一号固定板5的上部设置有托盘13，托盘13是活动设置在一号固定板5上，方便叠放完成之后卸料，托盘13的左侧边与限位板12的左侧壁相抵触设置；支撑板2前侧壁的上部通过螺栓固定设置有两个二号滑轨14，两个二号滑轨14上均滑动设置有二号滑块15；两个二号滑块15的前侧壁上固定焊设有二号固定板6，二号固定板6的前侧壁上固定焊设有固定块16，固定块16的中部通过螺栓固定设置有气缸8，气缸8采用的型号是SE45×32，气缸8的活塞杆活动穿过固定块16的底侧壁后，固定连接有三号固定板7，三号固定板7上通过螺栓固定设置有吸盘组件9，吸盘组件9通过导气管与外部抽吸泵连接；两个二号滑轨14之间的支撑板2的侧壁通过轴座旋转设置有丝杆18，丝杆18的右端与驱动电机19的输出端固定连接，驱动电机19采用的型号是60KTYZ，驱动电机19通过电机支架和螺栓固定设置在支撑板2的前侧壁上，且驱动电机19与外部电源连接；二号固定板6后侧壁的中部固定焊设有丝母块20，丝母块20通过螺纹旋转套设在丝杆18的中部。
进一步地，所述的升降柱4采用的是SMR-300单腿三节电动推杆，且升降柱4与外部电源连接，使得装置整体的自动化程度提升。
进一步地，所述的三号固定板7的底部以及机架1左侧的上侧边固定嵌设有光电开关21；所述的光电开关21与外部电源连接，光电开关21采用的是E3F-DS10CA漫反射光电开关21。
进一步地，所述的升降柱4通过电源线与脚踏开关22连接，通过脚踏开关22来对升降柱4的升降状况进行控制，手脚并用，提高了生产效率。
进一步地，所述的机架1上侧壁的中部固定开设有通孔23，通孔23的中部通过轴承旋转设置有数个滚轴24，滚轴24的前后两端分别通过轴承旋转设置在通孔23的前后两侧壁上，变滑动摩擦为滚动摩擦，能够减少光扩散板与机架1上面部的摩擦力，放置刮花的现象发生。
进一步地，所述的滚轴24的外侧壁上固定套设有防滑橡胶垫17，光扩散板通过上一道工序的出料装置输送到机架1的上面部时候，防滑橡胶垫17能够防止金属滚轴24的硬边在光扩散板的表面产生划痕。
本具体实施方式的工作原理：将本装置固定设置在光扩散板生产装置的出料机构的一侧，出料机构卸载出来的光扩散板直接传送到机架1上面部的滚轴24上，升降柱4带动一号固定板5升降，一号固定板5上搁置的光扩散板的上表面始终与机架1的上侧面相平齐，方便叠放；打开驱动电机19，驱动电机19的输出端带动丝杆18转动，由于丝母块20与丝杆18通过螺纹旋接，固定板能够通过二号滑块15在二号滑轨14上左右滑动，当吸盘组件9的位置位于光扩散板的正上方时，将气缸8打开，使得吸盘组件9与光扩散板的上面部相抵触设置，通过外部抽吸泵对吸盘组件9进行抽气，即能够使得吸盘组件9将光扩散板吸住，驱动电机19再次工作，使得气缸8带动光扩散板到达托盘13的上部，将吸盘组件9与抽吸泵断开，光扩散板慢慢放置在托盘13的上部。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
驱动电机19带动滑块在滑轨上运动，使得气缸8带动吸盘组件9左右移动，能够在光扩散板生产的过程中，快速有效的对光扩散板进行堆叠，全自动化的生产，大大提高了堆叠的效率，降低不良率，减少人力资源的投入，降低劳动强度。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种光扩散板自动叠放装置，它包含机架(1)、支撑板(2)、底板(3)；机架(1)的后侧垂直固定设置有支撑板(2)，机架(1)左侧的支撑板(2)前侧的底部固定设置有底板(3)；其特征在于：它还包含升降柱(4)、一号固定板(5)、二号固定板(6)、三号固定板(7)、气缸(8)、吸盘组件(9)；机架(1)左侧壁的前后两侧对称固定设置有两个一号滑轨(10)，两个一号滑轨(10)上均滑动设置有一号滑块(11)；一号固定板(5)的右侧壁固定设置在两个一号滑块(11)上，一号固定板(5)底部左侧的前后两侧对称固定设置有升降柱(4)，升降柱(4)的底部固定设置在底板(3)上；一号固定板(5)上部的左侧垂直固定设置有限位板(12)，一号固定板(5)的上部设置有托盘(13)，托盘(13)的左侧边与限位板(12)的左侧壁相抵触设置；支撑板(2)前侧壁的上部固定设置有两个二号滑轨(14)，两个二号滑轨(14)上均滑动设置有二号滑块(15)；两个二号滑块(15)的前侧壁上固定设置有二号固定板(6)，二号固定板(6)的前侧壁上固定设置有固定块(16)，固定块(16)的中部固定设置有气缸(8)，气缸(8)的活塞杆活动穿过固定块(16)的底侧壁后，固定连接有三号固定板(7)，三号固定板(7)上固定设置有吸盘组件(9)，吸盘组件(9)通过导气管与外部抽吸泵连接；两个二号滑轨(14)之间的支撑板(2)的侧壁通过轴座旋转设置有丝杆(18)，丝杆(18)的右端与驱动电机(19)的输出端固定连接，驱动电机(19)通过电机支架固定设置在支撑板(2)的前侧壁上，且驱动电机(19)与外部电源连接；二号固定板(6)后侧壁的中部固定设置有丝母块(20)，丝母块(20)通过螺纹旋转套设在丝杆(18)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种光扩散板自动叠放装置，其特征在于：所述的升降柱(4)为单腿三节电动推杆，且升降柱(4)与外部电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种光扩散板自动叠放装置，其特征在于：所述的三号固定板(7)的底部以及机架(1)左侧的上侧边固定嵌设有光电开关(21)；所述的光电开关(21)与外部电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种光扩散板自动叠放装置，其特征在于：所述的升降柱(4)通过电源线与脚踏开关(22)连接。
5.根据权利要求1所述的一种光扩散板自动叠放装置，其特征在于：所述的机架(1)上侧壁的中部固定开设有通孔(23)，通孔(23)的中部通过轴承旋转设置有数个滚轴(24)，滚轴(24)的前后两端分别通过轴承旋转设置在通孔(23)的前后两侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种光扩散板自动叠放装置，其特征在于：所述的滚轴(24)的外侧壁上固定套设有防滑橡胶垫(17)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112210411A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-12 | 临澧临泰燃料油有限公司 | 一种醇基固体燃料生产成型模具 |
| CN116788848A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-22 | 安徽创显电子科技有限公司 | 一种液晶显示屏模块移载机构及加工设备 |
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