CN208307031U - 一种可移动的双工位灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动的双工位灌装装置，包括横置的机架以及可在机架上往复移动的灌装支架，所述机架中间位置设置有第一工位，机架一端设置有第二工位，另一端设置有第三工位，所述灌装支架两端设置有第一灌装部和第二灌装部，机架由气缸驱动往复移动以带动第一灌装部在第一工位和第二工位之间切换以及带动第二灌装部在第一工位和第三工位之间切换，机架的第一工位正上方设置有第一定量称，机架的第二工位正上方设置有第二定量称，机架的第一工位正下方设置有上袋机。本实用新型实现的双工位灌装，工作效率高，结构简单、易于维护，故障率低。

Description

一种可移动的双工位灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种可移动的双工位灌装装。

背景技术

灌装装置是一种常用的包装机械，一般为了加快包装速度，会使用双工位包装，而目前国内的双工位方式存在着结构复杂，成本较高，结构高度或者宽度尺寸较大，占用空间大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单，工作效率高的双工位灌装装。

本实用新型采用以下方案实现：一种可移动的双工位灌装装置，包括横置的机架以及可在机架上往复移动的灌装支架，所述机架中间位置设置有第一工位，机架一端设置有第二工位，另一端设置有第三工位，所述灌装支架两端设置有第一灌装部和第二灌装部，机架由气缸驱动往复移动以带动第一灌装部在第一工位和第二工位之间切换以及带动第二灌装部在第一工位和第三工位之间切换，机架的第一工位正上方设置有第一定量称，机架的第二工位正上方设置有第二定量称，机架的第一工位正下方设置有上袋机。

进一步的，所述第一灌装部和第二灌装部上均设置有用以承接物料的过渡斗，过渡斗下端设置有出料口，所述第一灌装部和第二灌装部均设置有位于过渡斗出料口下方用以夹紧包装袋的包装袋夹具。

进一步的，所述机架上设置有导轨，所述灌装支架上设置有与导轨配合的滑块；所述机架两端分别设置有用以顶着灌装支架端部的缓冲装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可移动的双工位灌装装置中实现的双工位灌装，在上袋过程进行备料操作，节省备料时间，工作效率高，整个灌装支架由气缸驱动在直线上往复滑移，结构简单、易于维护，具备较高的定位精度，且中间传动环节少，故障率低，不易因机件配合问题而产生误差。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图；

图2是本实用新型实施例局部构造立体图；

图3是本实用新型实施例第一灌装部处于第一工位时工作状态图；

图4是本实用新型实施例第一灌装部处于第一工位时工作状态图；

图中标号说明：100-机架、110-导轨、120-气缸、130-缓冲装置、200-灌装支架、210-第一灌装部、220-第二灌装部、230-过渡斗、240-包装袋夹具、300-第一定量称、400-第二定量称、500-包装袋。

具体实施方式

如图1~4所示，一种可移动的双工位灌装装置，包括横置的机架100以及可在机架上往复移动的灌装支架200，所述机架100中间位置设置有第一工位，机架一端设置有第二工位，另一端设置有第三工位，所述灌装支架200两端设置有第一灌装部210和第二灌装部220，第一工位和第二工位之间距离、第一工位和第三工位之间距离以及灌注支架200上第一灌装部和第二灌装部之间距离三者一致；机架100由气缸120驱动往复移动以带动第一灌装部210在第一工位和第二工位之间切换以及带动第二灌装部220在第一工位和第三工位之间切换，机架的第一工位正上方设置有第一定量称300，机架的第二工位正上方设置有第二定量称400，机架的第一工位正下方设置有上袋机（图中未示出），当灌装支架200移动至第一工位和第二工位之间，第一定量秤300正好位于第一灌装部210正上方，第二定量秤400正好位于第二灌装部200正上方。

当第一灌装部移动到第一工位，第二灌装部移动到第三工位时，两个定量秤开始备料，上袋机将包装袋送至第一灌装部下方并被夹住；然后灌装机架移动，第一灌装部移动到第二工位，而第二灌装部移动至第一工位，上袋机将包装袋送至第二灌装部下方并被夹住，此时第一定量秤和第二定量称的物料也达到设定量，并分别向第一灌装部和第二灌装部下方的包装袋投放物料。

本实用新型可移动的双工位灌装装置中实现的双工位灌装，并且在上袋过程进行备料操作，节省备料时间，工作效率高，整个灌装支架由气缸驱动在直线上往复滑移，结构简单，占用空间小，易于维护，具备较高的定位精度，且中间传动环节少，故障率低，不易因机件配合问题而产生误差。

在本实施例中，所述第一灌装部210和第二灌装部220上均设置有用以承接物料的过渡斗230，过渡斗下端设置有出料口，所述第一灌装部和第二灌装部均设置有位于过渡斗出料口下方用以夹紧包装袋的包装袋夹具240，包装袋夹具240结构与现有的包装袋夹具结构相同，在此不做详细阐述。

在本实施例中，所述机架100上设置有导轨110，所述灌装支架上设置有与导轨配合的滑块；所述机架两端分别设置有用以顶着灌装支架端部的缓冲装置130，当灌装支架移动至机架两端时，各有一个缓冲装置起到缓冲停止的作用。

在本实施例中，包装袋夹具、气缸、第一定量称和第二定量秤均由PLC工控来控制工作，在工控PLC控制下，当第一灌装部位于第一定量秤下方，第二灌装部位于第二定量秤下方时，并且第一灌装部和第二灌装部的包装袋夹具上均夹有包装袋时，已计量足额物料的第一定量秤和第二定量称分别把物料填充入对应灌装部下方的包装袋内。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可移动的双工位灌装装置，其特征在于：包括横置的机架以及可在机架上往复移动的灌装支架，所述机架中间位置设置有第一工位，机架一端设置有第二工位，另一端设置有第三工位，所述灌装支架两端设置有第一灌装部和第二灌装部，机架由气缸驱动往复移动以带动第一灌装部在第一工位和第二工位之间切换以及带动第二灌装部在第一工位和第三工位之间切换，机架的第一工位正上方设置有第一定量称，机架的第二工位正上方设置有第二定量称，机架的第一工位正下方设置有上袋机。

2.根据权利要求1所述的可移动的双工位灌装装置，其特征在于：所述第一灌装部和第二灌装部上均设置有用以承接物料的过渡斗，过渡斗下端设置有出料口，所述第一灌装部和第二灌装部均设置有位于过渡斗出料口下方用以夹紧包装袋的包装袋夹具。

3.根据权利要求1所述的可移动的双工位灌装装置，其特征在于：所述机架上设置有导轨，所述灌装支架上设置有与导轨配合的滑块；所述机架两端分别设置有用以顶着灌装支架端部的缓冲装置。