CN110641753A - 一种两面、六面整形真空包装装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种两面、六面整形真空包装装置及其工作方法，包括机架，所述机架上部安装有六面计量机构和两面计量机构，所述两面计量机构下方设置有两面灌装机构，两面灌装机构下方设置有两面整形热封机构，所述六面计量机构下方设置有六面灌装机构，所述六面灌装机构下方设置有六面整形热封机构。本发明两面、六面整形真空包装装置可实现两面包装和六面包装的单独工作，又可实现同时工作，生产效率高，高效快速；布局合理，结构紧凑；可实现单人操作，节约人力成本，两面、六面都采用后出料形式，便于成品包装的输送收集。

Description

一种两面、六面整形真空包装装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种两面、六面整形真空包装装置及其工作方法。

背景技术

现有的颗粒状物料包装设备功能比较单一，一台设备只能使成品包装呈六面立方体形状或两面平整形状，少数能同时兼容两种包装形状的设备也存在两种包装方式不能同时工作的问题，生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种使用方便，布局合理，生产效率高的两面、六面整形真空包装装置及其工作方法。

本发明采用以下方案实现：一种两面、六面整形真空包装装置，包括机架，所述机架上部安装有六面计量机构和两面计量机构，所述两面计量机构下方设置有两面灌装机构，两面灌装机构下方设置有两面整形热封机构，所述六面计量机构下方设置有六面灌装机构，所述六面灌装机构下方设置有六面整形热封机构。

进一步的，所述六面计量机构包括六面进料槽和位于六面进料槽下方的六面计量筒，所述两面计量机构包括两面进料槽和位于两面进料槽下方的两面计量筒，六面计量筒和两面计量筒两者下端下料口处均设置有闸门，六面进料槽和两面进料槽两者下端落料口处均设置有控制落料速度的控制闸门。

进一步的，所述六面灌装机构包括可在机架上左右移动的六面过渡斗以及安装在六面过渡斗下方并可相对其上下移动的六面套袋筒；两面灌装机构包括两面过渡斗和安装在两面过渡斗下方的两面套袋筒，所述六面套袋筒和两面套袋筒两侧旁侧均设置有用以夹紧袋子的夹袋机构。

进一步的，所述六面整形热封机构包括位于在机架上左右移动的六面下真空室以及位于六面下真空室上方并可上下移动的六面上真空室，六面下真空室旁侧安装有可翻转的出料盒，所述出料盒的下方设置有用以输送从出料盒上滑入的料包的六面出料输送机，六面出料输送机的出料端向后延伸。

进一步的，所述两面整形热封机构包括位于两面灌装机构后下方的翻转板以及位于翻转板上方并可上下移动的两面上真空室，所述翻转板后方设置有用以承接从翻转板上滑入的料包的出料支架。

本发明另一技术方案：一种如上所述两面、六面整形真空包装装置的工作方法，（1）两面包装过程：物料进入两面计量机构，然后人工把袋子套在两面套袋筒后，夹袋机构将袋子固定在两面套袋筒上，两面计量机构开始放料进行灌装；灌装完毕后，两面灌装机构的夹袋机构松开，人工将装满的料包取下放在向前翻转倾斜的翻转板上，夹住料包，翻转板翻回水平位置，两面上真空室下降，开始整形、抽真空、热封；两面热封整形完成后，两面上真空室上升，翻转板向后倾斜，料包从翻转板滑下，到达出料支架，完成包装；（2）六面包装过程：物料进入六面计量机构，然后人工把袋子套在六面套袋筒后，夹袋机构将袋子固定在六面套袋筒上，两面计量机开始放料进行灌装；六面料包灌装完成后，六面灌装机构左移到六面下真空室正上方，然后卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开，六面下真空室左移至六面上真空室正下方，移动到位后，六面灌装机构左移，左移到位后，卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开下降，开始整形、抽真空、热封；六面整形热封完成后，六面上真空室将料包夹住后上升，六面下真空室右移到初始位置使出料盒处于六面上真空室的正下方，六面上真空室松开料包，料包落入出料盒，然后出料盒翻转气缸伸出，出料盒翻转使料包滑落到六面出料输送机上，完成包装。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明两面、六面整形真空包装装置设计合理，可实现两面包装和六面包装的单独工作，又可实现同时工作，生产效率高，高效快速；布局合理，结构紧凑；使用方便，可实现单人操作，节约人力成本，两面、六面都采用后出料形式，便于成品包装的输送收集。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例立体图；

图2是本发明实施例正视图；

图3是本发明实施例侧视图；

图4是本发明实施例中六面计量机构构造示意图；

图5是本发明实施例中两面计量机构构造示意图；

图6是图1中A向视图；

图7是本发明实施例中六面灌装机构构造示意图；

图8是本发明实施例中两面灌装机构构造示意图；

图9是本发明实施例中六面整形热封机构构造示意图；

图10是本发明实施例中两面整形热封机构构造示意图；

图11是图1中B向视图；

图12是图1中C向工作状态视图；

图中标号说明：100-机架、200-六面计量机构、210-六面进料槽、220-六面计量筒、300-六面灌装机构、310-六面过渡斗、320-六面套袋筒、400-六面整形热封机构、410-下真空室、420-六面上真空室、430-出料盒、500-两面计量机构、510-两面进料槽、520-两面计量筒、600-两面灌装机构、610-两面过渡斗、620-两面套袋筒、700-两面整形热封机构、710-翻转板、720-两面上真空室、800-六面出料输送机、900-出料支架。

具体实施方式

如图1~12所示，一种两面、六面整形真空包装装置，包括机架100，所述机架100上部安装有六面计量机构200和两面计量机构500，六面计量机构200位于两面计量机构500左边，所述两面计量机构500下方设置有两面灌装机构600，两面灌装机构600下方设置有两面整形热封机构700，所述六面计量机构下方设置有六面灌装机构300，所述六面灌装机构300下方设置有六面整形热封机构400，本发明两面、六面整形真空包装装置是两面、六面可同时工作的整形真空包装一体机，可实现呈六面立方体形状和两面平整形状的成品包装，用以实现颗粒状物体的自动计量、灌装、整形、抽真空、热封口、卸料和输送过程。

在本实施例中，所述六面计量机构200包括六面进料槽210和位于六面进料槽210下方的六面计量筒220，所述两面计量机构500包括两面进料槽510和位于两面进料槽510下方的两面计量筒520，六面计量筒220和两面计量筒250两者下端下料口处均设置有闸门，六面进料槽210和两面进料槽510两者下端落料口处均设置有控制落料速度的控制闸门；本发明真空包装装置的计量机构由两面计量机构和六面计量机构组成，六面计量机构200和两面计量机构500可分别独立工作，物料经过进料槽之后落到计量筒，进料槽可对落料速度进行多级调节，提高计量速度和精度，待计量桶内的物料达到预定的目标值之后，停止加料，等待操作信号开闸门放料。至于六面计量机构200和两面计量机构500具体结构和工作原理属于现有技术，在此不做具体阐述。

在本实施例中，所述六面灌装机构300包括可在机架100上左右移动的六面过渡斗310以及安装在六面过渡斗310下方并可相对其上下移动的六面套袋筒320，六面过渡斗310由水平设置的卸料移动气缸驱动左右移动，六面过渡斗310左右移动就能够实现整个六面灌装机构300左右移动，另外六面套袋筒320由卸料升降气缸驱动上下移动；两面灌装机构600包括两面过渡斗610和安装在两面过渡斗610下方的两面套袋筒620，所述六面套袋筒和两面套袋筒两侧旁侧均设置有用以夹紧袋子的夹袋机构；本发明真空包装装置的灌装机构由两面灌装机构和六面灌装机构组成，可分别独立工作。人工把袋子套在套袋筒后，夹袋机构将袋子固定在套袋筒上，计量机构闸门打开放料，通过过渡斗再经套袋筒进入袋中。灌装完毕后，两面灌装机构的夹袋机构松开，人工将装满的料包取下放入两面整形热封机构中；而六面灌装机构上的袋子灌装完毕后，卸料移动气缸缩回，六面灌装机构左移，左移到位后，卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开。至于六面灌装机构300和两面灌装机构600具体结构和工作原理属于现有技术，在此不做具体阐述。

在本实施例中，本发明真空包装装置的整形热封机构由六面整形热封机构和两面整形热封机构组成，可分别独立工作。所述六面整形热封机构400包括位于在机架100上左右移动的六面下真空室410以及位于六面下真空室上方并可上下移动的六面上真空室420，六面上真空室位于六面灌装机构300左边，六面下真空室410旁侧安装有可翻转的出料盒430，出料盒位于六面下真空室左边，出料盒由出料盒翻转气缸驱动翻转，所述出料盒的下方设置有用以输送从出料盒上滑入的料包的六面出料输送机800，六面出料输送机的出料端向后延伸。六面料包灌装完成后，六面灌装机构左移到六面下真空室正上方，然后卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开，六面下真空室左移至六面上真空室正下方，移动到位后，六面灌装机构左移，左移到位后，卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开下降，开始整形、抽真空、热封；六面整形热封完成后，六面上真空室将料包夹住后上升，六面下真空室右移到初始位置使出料盒处于六面上真空室的正下方，六面上真空室松开料包，料包落入出料盒，然后出料盒翻转气缸伸出，出料盒翻转使料包滑落到六面出料输送机上，完成包装。至于六面整形热封机构400的具体结构和工作原理属于现有技术，在此不做具体阐述。

在本实施例中，所述两面整形热封机构700包括位于两面灌装机构后下方的翻转板710以及位于翻转板上方并可上下移动的两面上真空室720，两面上真空室720位于两面灌装机构后方，翻转板有气缸驱动便可前后翻转，所述翻转板后方设置有用以承接从翻转板上滑入的料包的出料支架900；两面料包灌装完成后人工将其放在向前翻转倾斜的翻转板上，夹住料包，翻转板翻回水平位置，两面上真空室下降，开始整形、抽真空、热封；两面热封整形完成后，两面上真空室上升，翻转板向后倾斜，料包从翻转板滑下，到达出料支架，完成包装。至于两面整形热封机构700的具体结构和工作原理属于现有技术，在此不做具体阐述。

本发明两面、六面整形真空包装装置设备采用独立双秤结构，可实现两面包装或六面包装的单独工作，又可实现同时工作，高效快速；布局合理，结构紧凑，成型规格多样化；可实现单人操作，节约人力成本，两面、六面都采用后出料形式，便于成品包装的输送收集。

一种如上所述两面、六面整形真空包装装置的工作方法，（1）两面包装过程：物料进入两面计量机构（物料经过两面进料槽之后落到两面计量筒），然后人工把袋子套在两面套袋筒后，夹袋机构将袋子固定在两面套袋筒上，两面计量机构的两面计量筒的闸门打开开始放料进行灌装，物料通过两面过渡斗再经两面套袋筒进入袋中；灌装完毕后，两面灌装机构的夹袋机构松开，人工将装满的料包取下放在向前翻转倾斜的翻转板上，夹住料包，翻转板翻回水平位置，两面上真空室下降，开始整形、抽真空、热封；两面热封整形完成后，两面上真空室上升，翻转板向后倾斜，料包从翻转板滑下，到达出料支架，完成包装；（2）六面包装过程：物料进入六面计量机构（物料经过六面进料槽之后落到六面计量筒），然后人工把袋子套在六面套袋筒后，夹袋机构将袋子固定在六面套袋筒上，两面计量机的六面计量筒的闸门打开开始放料进行灌装，物料通过六面过渡斗再经六面套袋筒进入袋中；六面料包灌装完成后，六面灌装机构左移到六面下真空室正上方，然后卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开，六面下真空室左移至六面上真空室正下方，移动到位后，六面灌装机构左移，左移到位后，卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开下降，开始整形、抽真空、热封；六面整形热封完成后，六面上真空室将料包夹住后上升，六面下真空室右移到初始位置使出料盒处于六面上真空室的正下方，六面上真空室松开料包，料包落入出料盒，然后出料盒翻转气缸伸出，出料盒翻转使料包滑落到六面出料输送机上，完成包装。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种两面、六面整形真空包装装置，其特征在于：包括机架，所述机架上部安装有六面计量机构和两面计量机构，所述两面计量机构下方设置有两面灌装机构，两面灌装机构下方设置有两面整形热封机构，所述六面计量机构下方设置有六面灌装机构，所述六面灌装机构下方设置有六面整形热封机构。

2.根据权利要求1所述的两面、六面整形真空包装装置，其特征在于：所述六面计量机构包括六面进料槽和位于六面进料槽下方的六面计量筒，所述两面计量机构包括两面进料槽和位于两面进料槽下方的两面计量筒，六面计量筒和两面计量筒两者下端下料口处均设置有闸门，六面进料槽和两面进料槽两者下端落料口处均设置有控制落料速度的控制闸门。

3.根据权利要求1所述的两面、六面整形真空包装装置，其特征在于：所述六面灌装机构包括可在机架上左右移动的六面过渡斗以及安装在六面过渡斗下方并可相对其上下移动的六面套袋筒；两面灌装机构包括两面过渡斗和安装在两面过渡斗下方的两面套袋筒，所述六面套袋筒和两面套袋筒两侧旁侧均设置有用以夹紧袋子的夹袋机构。

4.根据权利要求3所述的两面、六面整形真空包装装置，其特征在于：所述六面整形热封机构包括位于在机架上左右移动的六面下真空室以及位于六面下真空室上方并可上下移动的六面上真空室，六面下真空室旁侧安装有可翻转的出料盒，所述出料盒的下方设置有用以输送从出料盒上滑入的料包的六面出料输送机，六面出料输送机的出料端向后延伸。

5.根据权利要求4所述的两面、六面整形真空包装装置，其特征在于：所述两面整形热封机构包括位于两面灌装机构后下方的翻转板以及位于翻转板上方并可上下移动的两面上真空室，所述翻转板后方设置有用以承接从翻转板上滑入的料包的出料支架。

6.一种如权利要求5所述两面、六面整形真空包装装置的工作方法，其特征在于：（1）两面包装过程：物料进入两面计量机构，然后人工把袋子套在两面套袋筒后，夹袋机构将袋子固定在两面套袋筒上，两面计量机构开始放料进行灌装；灌装完毕后，两面灌装机构的夹袋机构松开，人工将装满的料包取下放在向前翻转倾斜的翻转板上，夹住料包，翻转板翻回水平位置，两面上真空室下降，开始整形、抽真空、热封；两面热封整形完成后，两面上真空室上升，翻转板向后倾斜，料包从翻转板滑下，到达出料支架，完成包装；（2）六面包装过程：物料进入六面计量机构，然后人工把袋子套在六面套袋筒后，夹袋机构将袋子固定在六面套袋筒上，两面计量机开始放料进行灌装；六面料包灌装完成后，六面灌装机构左移到六面下真空室正上方，然后卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开，六面下真空室左移至六面上真空室正下方，移动到位后，六面灌装机构左移，左移到位后，卸料升降气缸伸出，将灌装好的料包放入整形热封机构的六面下真空室中，然后夹袋机构松开下降，开始整形、抽真空、热封；六面整形热封完成后，六面上真空室将料包夹住后上升，六面下真空室右移到初始位置使出料盒处于六面上真空室的正下方，六面上真空室松开料包，料包落入出料盒，然后出料盒翻转气缸伸出，出料盒翻转使料包滑落到六面出料输送机上，完成包装。

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