CN208289612U - 一种木板开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板开槽机，旨在解决对木板侧壁开槽的同时打磨木板的表面，其技术方案要点是：一种木板开槽机，包括机架，机架设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴固接有铣槽刀，机架设有工作台，工作台上端面固定连接有限制木板与铣槽刀抵接距离的限位板，机架设有打磨木板上表面的打磨组件，打磨组件包括设置于机架并位于工作台上方的打磨架、转动连接于打磨架的打磨砂带、两个转动连接于打磨架并带动打磨砂带转动的转轴、固定连接于打磨架并驱动其中一个转轴转动的第二驱动电机，打磨砂带转动轴向呈水平设置，打磨砂带下表面贴合于木板上表面。本实用新型的一种木板开槽机能够在对木板侧壁开槽的同时打磨木板的表面。

Description

一种木板开槽机

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，更具体地说，它涉及一种木板开槽机。

背景技术

木板开槽是使多块木板相互插接最为重要的一个步骤。现有开槽机一般是由人工采用锯片在木板上逐个开槽，速度慢，且误差大，降低生产效率，工人木板开槽技术要求高，大大提高人工劳动力成本。现有市面上还出现有自动化的开槽机，一般采用PLC控制实现智能控制，实现自动化开槽，生产效率高，人工成本相对低廉。

公告号为CN205766631U的中国专利公开的一种木板开槽机，其技术要点是：包括工作台、主轴、铣槽刀、及动力装置；铣槽刀可拆换地安装于主轴，动力装置驱动主轴旋转；工作台还安装有一挡板，挡板前端中部开有半圆形凹槽，主轴位于凹槽圆心的位置，凹槽后端的侧壁与工作台之间留有间隙；凹槽两侧的挡板前壁位于同一平面，该平面与工作台垂直且穿过凹槽圆心。

上述方案中将木板平方在工作台上，然后推动木板贴合于铣槽刀移动，通过铣槽刀对木板进行开槽，但是木板加工时不仅仅是侧壁开槽，木板的表面还需要进行打磨，使木板表现更光滑。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木板开槽机能够在对木板侧壁开槽的同时打磨木板的表面。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板开槽机，包括机架，机架设置有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴竖直向上设置，所述第一驱动电机输出轴固定连接有铣槽刀，所述机架设置有放置木板的工作台，所述工作台上端面固定连接有限制木板与所述铣槽刀抵接距离的限位板，所述机架设置有打磨木板上表面的打磨组件，所述打磨组件包括设置于机架并位于所述工作台上方的打磨架、转动连接于所述打磨架的打磨砂带、两个转动连接于所述打磨架并带动所述打磨砂带转动的转轴、固定连接于所述打磨架并驱动其中一个转轴转动的第二驱动电机，所述打磨砂带转动轴向呈水平设置，且所述打磨砂带下表面贴合于所述木板上表面。

通过采用上述技术方案，当工人推动木板在工作台上表面移动时，木板侧壁抵接于铣槽刀，并通过铣槽刀对木板侧壁进行开槽，同时木板的上表面抵接于打磨砂带的下表面，并通过打磨砂带对木板上表面进行打磨，当木板一侧侧壁开槽完成后，木板上表面也打磨完成；然后翻转木板，对木板另一侧壁开槽时，木板的下表面也完成打磨，进而达到在对木板开槽的同时的，打磨木板的表面。

本实用新型进一步设置为：所述工作台设置有驱动木板沿工作台移动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接于所述工作台的输送带、若干个设置于所述输送带外侧壁并推动木板跟随输送带移动的推动板、设置于所述机架并驱动所述输送带转动的第三驱动电机，所述输送带转动轴向呈水平设置。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动电机驱动输送带转动，并将木板放置于输送带上端面，推动板抵接于木板并推动木板跟随输送带同步移动，输送带就带动木板移动至铣槽刀位置，并通过铣槽刀对木板侧壁进行开槽，通过输送带带动木板移动可以确保木板能够匀速移动，方便铣槽刀开出均匀的凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述推动板可拆卸连接于所述输送带外侧壁，所述输送带外侧壁开设有若干个环绕所述输送带均匀分布的插接孔，所述推动板下端面固定连接有与插接孔相对应的插接杆。

通过采用上述技术方案，通过插接杆插入插接孔内，使推动板固定连接于输送带，并当需要加工较长的木板时，间隔拔出相应数量的推动板，这样增加了相邻两个推动板之间的距离，然后将较长的木板放置到相邻两个推动板之间，并通过推动板带动木板跟随输送带同步移动。

本实用新型进一步设置为：所述工作台还设置有与木板背离铣槽刀的侧壁相抵接的抵接板。

通过采用上述技术方案，通过抵接板限制木板背离铣槽刀方向移动，从而达到确保木板侧壁能够开出均匀的凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述打磨架与所述机架之间设置有调节所述打磨架相对于工作台高度的调节组件，所述调节组件包括固定连接于所述机架上端面的固定杆、固定连接于打磨架并沿竖直方向滑动连接于所述固定杆的滑动件、固定连接于所述固定杆上端面的安装板，转动连接于所述安装板上端面的螺纹杆，开设于所述滑动件上端面并供螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹杆呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，并使螺纹杆相对于滑动件螺旋移动，从而带动滑动件相对于固定杆上下滑动，达到调节打磨架相对于工作台的高度并适应木板的厚度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆穿出所述安装板上端面，且所述螺纹杆上端面固定连接有驱动螺纹杆相对于安装板转动的手把。

通过采用上述技术方案，通过手把方便转动螺纹杆。

本实用新型进一步设置为：打磨架上端面固定连接有盖合所述打磨砂带的吸尘罩，所述吸尘罩上端面连接有第一吸尘管，所述机架设置有吸尘器，所述第一吸尘管与所述吸尘器连接。

通过采用上述技术方案，通过吸尘器及吸尘罩吸收打磨砂带打磨木板上表面时产生的粉尘，并避免粉尘飘散出来。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有保护罩，所述铣槽刀位于所述保护罩内，所述保护罩设置有与吸尘器连通的第二吸尘管。

通过采用上述技术方案，通过保护罩防止铣槽刀转动时对工人产生伤害，同时通过保护罩防止铣槽刀铣下的木屑飞散出来，并通过吸尘器将木屑收集起来。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板朝向铣槽刀的侧壁设置有方便木板滑入抵接板与铣槽刀之间的倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角可以方便木板快速移入抵接板与铣槽刀之间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要对木板进行开槽和打磨时，先将木板放置到输送带上，并通过推动板带动木板跟随输送带移动至抵接板与铣槽刀之间，通过铣槽刀对木板侧壁进行开槽，同时通过打磨砂带对木板上表面进行打磨，当木板侧壁开槽完成时，木板上表面也完成打磨，然后翻转木板，对木板另一侧壁开槽时，木板的下表面也完成打磨；

其二，通过吸尘器吸收打磨砂带打磨木板产生的粉尘及铣槽刀开槽时产生的木屑，避免粉尘及木屑飘散出来。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；

图3为本实施例的结构示意图二。

图中：1、机架；2、第一驱动电机；3、铣槽刀；4、工作台；5、限位板；6、打磨架；7、转轴；8、第二驱动电机；9、打磨砂带；10、输送带；11、推动板；12、第三驱动电机；13、插接孔；14、插接杆；15、抵接板；16、固定杆；17、安装板；18、滑动件；19、螺纹孔；20、螺纹杆；21、手把；22、吸尘罩；23、第一吸尘管；24、吸尘器；25、保护罩；26、第二吸尘管；27、倒角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种木板开槽机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出轴竖直向上设置，第一驱动电机2的输出轴固定连接有用于对木板侧壁开槽的铣槽刀3。机架1上还设置有用于放置木板的工作台4，工作台4的上端面与铣槽刀3的下端面齐平，并且工作台4上端面固定连接有限制木板与铣槽刀3抵接距离的限位板5，通过限位板5可以防止木板朝向铣槽刀3方向进一步移动。机架1还设置有打磨木板上表面的打磨组件，打磨组件包括设置于机架1并位于工作台4上方的打磨架6，打磨架6转动连接有打磨砂带9，打磨砂带9转动轴向呈水平设置，打磨砂带9的下表面贴合于木板上表面，打磨架6还转动连接有两个转轴7，两个转轴7位于打磨砂带9的两端，打磨架6还固定连接有驱动其中一个转轴7转动的第二驱动电机8。这样当工人推动木板在工作台4上表面移动时，木板侧壁抵接于铣槽刀3，并通过铣槽刀3对木板侧壁进行开槽，同时木板的上表面抵接于打磨砂带9的下表面，并通过打磨砂带9对木板上表面进行打磨，当木板一侧侧壁开槽完成后，木板上表面也打磨完成；然后翻转木板，对木板另一侧壁开槽时，木板的下表面也完成打磨，进而达到在对木板开槽的同时的，打磨木板的表面。

为了方便驱动木板匀速移动，并开出均匀的凹槽，如图1所示，工作台4设置有驱动木板沿工作台4移动的驱动装置，驱动装置包括转动连接于工作台4的输送带10，输送带10转动轴向呈水平设置，输送带10外侧壁设置有若干个推动板11，推动板11呈长方体设置，且推动板11长度方向平行于输送带10转动轴向，机架1还固定连接有用于驱动输送带10转动的第三驱动电机12，第三驱动电机12位于工作台4下方。这样可以通过第三驱动电机12驱动输送带10转动，并将木板放置于输送带10上端面，推动板11抵接于木板并推动木板跟随输送带10同步移动，输送带10就带动木板移动至铣槽刀3位置，并通过铣槽刀3对木板侧壁进行开槽，通过输送带10带动木板移动可以确保木板能够匀速移动，方便铣槽刀3开出均匀的凹槽。

为了方便推动板11推动不同长度的木板，如图2所示，推动板11可拆卸连接于输送带10外侧壁，并且输送带10外侧壁开设有若干个插接孔13，若干个插接孔13环绕输送带10均匀分布，推动板11下端固定连接有与插接孔13相对应的插接杆14，这样通过插接杆14插入插接孔13内，使推动板11固定连接于输送带10，并当需要加工较长的木板时，间隔拔出相应数量的推动板11，这样增加了相邻两个推动板11之间的距离，然后将较长的木板放置到相邻两个推动板11之间，并通过推动板11带动木板跟随输送带10同步移动。

为了防止木板侧壁开槽时，如图1所示，木板背离铣槽刀3方向移动，工作台4侧壁设置有抵接板15，通过抵接板15限制木板背离铣槽刀3方向移动，从而达到确保木板侧壁能够开出均匀的凹槽。抵接板15朝向铣槽刀3侧壁的端面设置有倒角27，这样通过倒角27可以方便木板快速移入抵接板15与铣槽刀3之间。

为了方便打磨不同厚度的木板，如图1所示，打磨架6与机架1之间设置有调节组件，调节组件包括固定连接于机架1上端面的固定杆16，固定杆16呈竖直设置，固定杆16上端面固定连接有安装板17，打磨架6固定连接有滑动件18，滑动件18沿竖直方向滑动连接于固定杆16，滑动件18上端面开设有螺纹孔19，且安装板17转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20呈竖直设置，螺纹杆20螺纹连接于螺纹孔19，且螺纹杆20上端面突出于安装板17的上端面，且螺纹杆20上端面固定连接有手把21。这样通过手把21转动螺纹杆20，并使螺纹杆20相对于滑动件18螺旋移动，从而带动滑动件18相对于固定杆16上下滑动，达到调节打磨架6相对于工作台4的高度并适应木板的厚度，并且通过手把21方便转动螺纹杆20。

为了方便除去打磨砂带9打磨木板时产生的粉尘，如图3所示，打磨架6上端面固定连接有吸尘罩22，吸尘罩22盖合于打磨砂带9，吸尘罩22上端面连接有第一吸尘管23，机架1设置有于第一吸尘管23连接的吸尘器24。这样通过吸尘器24及吸尘罩22吸收打磨砂带9打磨木板上表面时产生的粉尘，并避免粉尘飘散出来。

如图3所示，机架1还设置有保护罩25，且铣槽刀3位于保护罩25内，保护罩25侧壁还固定连接有第二吸尘管26，第二吸尘管26与吸尘器24连接。这样通过保护罩25防止铣槽刀3转动时对工人产生伤害，同时通过保护罩25防止铣槽刀3铣下的木屑飞散出来，并通过吸尘器24将木屑收集起来。

当需要对木板进行开槽和打磨时，先将木板放置到输送带10上，并通过推动板11带动木板跟随输送带10移动至抵接板15与铣槽刀3之间，通过铣槽刀3对木板侧壁进行开槽，同时通过打磨砂带9对木板上表面进行打磨，当木板侧壁开槽完成时，木板上表面也完成打磨；然后翻转木板，对木板另一侧壁开槽时，木板的下表面也完成打磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种木板开槽机，包括机架（1），机架（1）设置有第一驱动电机（2），第一驱动电机（2）输出轴竖直向上设置，其特征在于：所述第一驱动电机（2）输出轴固定连接有铣槽刀（3），所述机架（1）设置有放置木板的工作台（4），所述工作台（4）上端面固定连接有限制木板与所述铣槽刀（3）抵接距离的限位板（5），特征在于：所述机架（1）设置有打磨木板上表面的打磨组件，所述打磨组件包括设置于机架（1）并位于所述工作台（4）上方的打磨架（6）、转动连接于所述打磨架（6）的打磨砂带（9）、两个转动连接于所述打磨架（6）并带动所述打磨砂带（9）转动的转轴（7）、固定连接于所述打磨架（6）并驱动其中一个转轴（7）转动的第二驱动电机（8），所述打磨砂带（9）转动轴向呈水平设置，且所述打磨砂带（9）下表面贴合于所述木板上表面。

2.根据权利要求1所述的一种木板开槽机，其特征在于：所述工作台（4）设置有驱动木板沿工作台（4）移动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接于所述工作台（4）的输送带（10）、若干个设置于所述输送带（10）外侧壁并推动木板跟随输送带（10）移动的推动板（11）、设置于所述机架（1）并驱动所述输送带（10）转动的第三驱动电机（12），所述输送带（10）转动轴向呈水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种木板开槽机，其特征在于：所述推动板（11）可拆卸连接于所述输送带（10）外侧壁，所述输送带（10）外侧壁开设有若干个环绕所述输送带（10）均匀分布的插接孔（13），所述推动板（11）下端面固定连接有与插接孔（13）相对应的插接杆（14）。

4.根据权利要求2所述的一种木板开槽机，其特征在于：所述工作台（4）还设置有与木板背离铣槽刀（3）的侧壁相抵接的抵接板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种木板开槽机，其特征在于：所述打磨架（6）与所述机架（1）之间设置有调节所述打磨架（6）相对于工作台（4）高度的调节组件，所述调节组件包括固定连接于所述机架（1）上端面的固定杆（16）、固定连接于打磨架（6）并沿竖直方向滑动连接于所述固定杆（16）的滑动件（18）、固定连接于所述固定杆（16）上端面的安装板（17）、转动连接于所述安装板（17）上端面的螺纹杆（20）、开设于所述滑动件（18）上端面并供螺纹杆（20）螺纹连接的螺纹孔（19），所述螺纹杆（20）呈竖直设置。

6.根据权利要求5所述的一种木板开槽机，其特征在于：所述螺纹杆（20）穿出所述安装板（17）上端面，且所述螺纹杆（20）上端面固定连接有驱动螺纹杆（20）相对于安装板（17）转动的手把（21）。

7.根据权利要求6所述的一种木板开槽机，其特征在于：打磨架（6）上端面固定连接有盖合所述打磨砂带（9）的吸尘罩（22），所述吸尘罩（22）上端面连接有第一吸尘管（23），所述机架（1）设置有吸尘器（24），所述第一吸尘管（23）与所述吸尘器（24）连接。

8.根据权利要求1所述的一种木板开槽机，其特征在于：所述机架（1）设置有保护罩（25），所述铣槽刀（3）位于所述保护罩（25）内，所述保护罩（25）设置有与吸尘器（24）连通的第二吸尘管（26）。

9.根据权利要求4所述的一种木板开槽机，其特征在于：所述抵接板（15）朝向铣槽刀（3）的侧壁设置有方便木板滑入抵接板（15）与铣槽刀（3）之间的倒角（27）。