CN114378662A - 一种装修用墙面加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于装修技术领域，具体涉及一种装修用墙面加工装置，包括打磨盘、电机和车体，所述电机远离打磨盘的一端固设有安装块，所述安装块对称开设有球槽，所述球槽内均设置有卡紧装置，所述车体一侧上端设置有升降器，所述升降器上端安装有固定台，所述固定台中部开设有移动腔，所述移动腔内滑动设置有移动板，所述移动板一端铰接有第二连杆，所述固定台上端固定设置有第一连杆；本发明通过摇杆、螺纹杆、移动板、固定板、移动腔、螺纹槽、第一连杆、第二连杆、安装板、卡紧装置安装块、电机和打磨盘的配合，完成了垂直方向的转动，不需要人工搬运和托举打磨装置，降低了工作人员劳动强度和提高了工作效率。

Description

一种装修用墙面加工装置

技术领域

本发明属于装修技术领域，具体涉及一种装修用墙面加工装置。

背景技术

在装修时，在上面漆之前需要对墙面进行加工即进行打磨找平，使得墙面更加光滑美观，现有的装修过程中，大多使用砂纸进行手动打磨，手动打磨工作量大，不轻便；对此，出现了很多墙面打磨机，通过使用打磨机，大大增加了打磨的效率。

但是，在打磨机高速工作时，只能对一面墙体进行打磨，不能对打磨盘进行多角度调节，当工作人员对墙体侧面打磨完成后，想对墙顶进行打磨，就需要工作人员搬起打磨装置，使打磨盘与墙顶平行，才能进行打磨，操作十分繁琐，且长时间搬起打磨装置，工作人员会相当劳累，导致工作人员不能长时间工作，工作效率低下，特别的，在对呈多棱形设置的墙面进行打磨时，对墙体一面进行打磨后，想对另一面墙体进行打磨，既要水平旋转打磨盘，又要垂直旋转打磨盘，现有打磨装置只有通过工作人员将打磨装置搬运到另一面墙体处，打磨盘与墙体平行才能进行打磨，特别的繁琐。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种装修用墙面加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种装修用墙面加工装置，包括：打磨盘、电机和车体，所述电机远离打磨盘的一端固设有安装块，所述安装块上下端对称开设有球槽，所述球槽内均设置有卡紧装置；

所述车体一侧上端设置有升降器，所述升降器上端安装有固定台，所述固定台中部开设有左侧呈开口状的移动腔，所述移动腔内滑动设置有移动板，所述移动板一端经过开口延伸到固定台外侧，其铰接有第二连杆，另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定台侧壁，其固接有摇杆，所述固定台上端固定设置有第一连杆，所述第一连杆一端设置有安装板，对称设置的所述卡紧装置远离安装块端分别与安装板和第二连杆铰接。

优选的，所述卡紧装置包括固定连接的固定球和固定板，所述固定球内开设有连接槽，所述固定板内开设有滑槽，所述滑槽与连接槽连通，所述固定球周侧对称设置有弧板，每个所述弧板靠近固定球一端均连接有两个螺纹轴，所述连接槽周侧对称开设有侧孔，所述侧孔内转动安装有螺纹管，所述螺纹管与螺纹轴一一对应，且啮合，四个所述螺纹管一端均延伸到连接槽内，其延伸端均设置有第二斜齿轮，所述固定板上设置有驱动第二斜齿轮转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括连接槽内转动安装有转筒，所述转筒上设置有两组第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述转筒中部转动啮合有转杆，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述固定板外侧设置有电推杆，所述滑块两侧设置有侧板，所述侧板延伸出滑槽，所述电推杆伸缩端与侧板上端固接。

优选的，所述转杆周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述转筒内部周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，所述转杆与转筒啮合。

优选的，每个所述弧板另一端均设置有定位块，所述球槽内部周侧开设有环槽，所述环槽周侧等距离设置有若干定位槽，所述定位块与定位槽卡接，所述定位块到固定球最小距离小于球槽开口圆直径。

优选的，所述电机外侧对称设置有遮板，所述遮板截面呈半圆状，两个所述遮板将打磨盘围绕在中部，两个所述遮板左端均开设有收集槽，所述收集槽内滑动设置有n形板，所述收集槽开口处设置有与n 形板配合的挡板，所述n形板一端与收集槽槽壁固设有第二弹簧，另一端延伸出收集槽，其固设有滑板，所述滑板一端远离n形板一端设置有滚珠。

优选的，所述滑板一端远离n形板一端靠近打磨盘一侧设置有刮板，所述刮板面向遮板一端呈倾斜状。

优选的，所述遮板一侧设置有吸风机，所述吸风机连接有风管，所吸风管与下侧收集槽连通，下侧所述遮板上端开设有若干通孔，所述n形板上端开设有若干连接孔，若干所述连接孔与若干通孔位于上下平行的两条直线上，且交错设置，下侧所述遮板下端开设有下料口，所述下料口内设置有橡胶塞。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明提供的一种装修用墙面加工装置，通过摇杆、螺纹杆、移动板、固定板、移动腔、螺纹槽、第一连杆、第二连杆、安装板、卡紧装置安装块、电机和打磨盘的配合，完成了垂直方向的转动，使打磨盘从对墙体侧面打磨转变成对墙顶进行打磨，不需要人工搬运和托举打磨装置，降低了工作人员劳动强度和提高了工作效率。

通过固定板、固定球、安装块、电机、打磨盘、电推杆、滑槽、连接槽、滑块、转杆、转筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮、侧孔、螺纹管、螺纹轴、弧板、定位块、环槽和定位槽配合，实现了对电机和打磨盘与整个装置的快速拆卸和实现打磨盘水平方向上旋转和进一步固定，操作简单，易操作，且与垂直旋转相配合，可以进行多角度调节打磨盘的转向，可以对呈多棱形设置的墙面进行打磨，实用性强。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种装修用墙面加工装置的正视示意图；

图2示出为根据本发明具体实施方式提供的对墙顶打磨时的正视示意图；

图3示出为根据本发明具体实施方式提供的卡紧装置卡紧时的放大示意图；

图4示出为图3中A位置的放大示意图；

图5示出为根据本发明具体实施方式提供的卡紧装置卡紧时的俯视示意图；

图6示出为根据本发明具体实施方式提供的卡紧装置与安装块脱离时的放大示意图；

图7示出为根据本发明具体实施方式提供的卡紧装置与安装块水平旋转时的放大示意图；

图8示出为根据本发明具体实施方式提供的对多棱墙面打磨时的俯视示意图；

图9示出为根据本发明具体实施方式提供的下侧遮板的放大示意图；

图10示出为根据本发明具体实施方式提供的n形板与挡板配合的结构示意图；

图11示出为根据本发明具体实施方式提供的遮板的侧视示意图；

图12示出为图11中B位置的放大示意图；

图中标号说明：1、车体；2、升降器；3、固定台；4、移动板； 401、移动腔；5、螺纹槽；6、螺纹杆；7、电机；701、打磨盘；8、安装块；9、第一连杆；10、第二连杆；11、安装板；12、固定板； 13、滑槽；14、电推杆；15、下料口；16、滑块；17、侧板；18、转杆；19、连接槽；20、固定球；21、转筒；22、第一斜齿轮；23、第二斜齿轮；24、螺纹管；25、侧孔；26、螺纹轴；27、弧板；28、定位块；29、球槽；30、环槽；31、定位槽；32、遮板；33、滑板；34、滚珠；35、刮板；36、n形板；37、收集槽；38、吸风机；39、风管；40、第二弹簧；41、挡板；42、通孔；43、连接孔；44、上分割刀； 45、下分割刀；46、橡胶塞。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。

需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

请参阅图1-2所示，本实施例提供了一种装修用墙面加工装置，包括：打磨盘701、电机7和车体1，所述电机7远离打磨盘701的一端固设有安装块8，所述安装块8上下端对称开设有球槽29，所述球槽29内均设置有卡紧装置；

所述车体1一侧上端设置有升降器2，所述升降器2上端安装有固定台3，所述固定台3中部开设有左侧呈开口状的移动腔401，所述移动腔401内滑动设置有移动板4，所述移动板4一端经过开口延伸到固定台3外侧，其铰接有第二连杆10，另一端开设有螺纹槽5，所述螺纹槽5内螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6贯穿固定台3侧壁，其固接有摇杆，所述固定台3上端固定设置有第一连杆9，所述第一连杆9一端设置有安装板11，对称设置的所述卡紧装置远离安装块8端分别与安装板11和第二连杆10铰接。

在本实施例中，升降器2可以选择现有的升降平台。

具体的，相对打磨盘701进行垂直方向的转动时，使打磨盘701 从对墙体侧面进行打磨转变成对墙顶进行打磨，通过摇杆、螺纹杆6、移动板4、固定板12、移动腔401、螺纹槽5、第一连杆9、第二连杆10、安装板11、卡紧装置安装块8、电机7和打磨盘701的配合，完成了垂直方向的转动，使打磨盘701从对墙体侧面打磨转变成对墙顶进行打磨，不需要人工搬运和托举打磨装置，降低了工作人员劳动强度和提高了工作效率，具体操作时，转动摇杆使螺纹杆6发生转动，并与螺纹槽5配合，使移动板4发生移动，使第二连杆10转动，使打磨盘701围绕安装板11进行转动，完成从平面打磨到垂直打磨的转变。

实施例2：

请参阅图1-8所示，在实施例1的基础上，所述卡紧装置包括固定连接的固定球20和固定板12，所述固定球20内开设有连接槽19，所述固定板12内开设有滑槽13，所述滑槽13与连接槽19连通，所述固定球20周侧对称设置有弧板27，当弧板27移动展开时，与球槽29内壁抵紧，对安装块8进行固定，每个所述弧板27靠近固定球 20一端均连接有两个螺纹轴26，两个螺纹轴26驱动一个弧板27移动，使弧板27移动更稳定，所述连接槽19周侧对称开设有侧孔25，所述侧孔25内转动安装有螺纹管24，所述螺纹管24与螺纹轴26一一对应，且啮合，四个所述螺纹管24一端均延伸到连接槽19内，其延伸端均设置有第二斜齿轮23，所述固定板12上设置有驱动第二斜齿轮23转动的驱动装置。

所述驱动装置包括连接槽19内转动安装有转筒21，所述转筒21 上设置有两组第一斜齿轮22，所述第一斜齿轮22与第二斜齿轮23 啮合，一个第二齿轮和两个第一斜齿轮22啮合，一共四个侧孔25，所述转筒21中部转动啮合有转杆18，所述滑槽13内滑动设置有滑块16，所述固定板12外侧设置有电推杆14，所述滑块16两侧设置有侧板17，所述侧板17延伸出滑槽13，所述电推杆14伸缩端与侧板17上端固接。

在本实施例中，为了使转杆18上下移动转变成转筒21的转动，所述转杆18周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述转筒21内部周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，所述转杆18与转筒21啮合。

具体的，为了实现打磨盘701水平方向上旋转和对安装块8快速拆卸从而实现对电机7和打磨盘701于整个装置的快速拆卸，通过固定板12、固定球20、安装块8、电机7、打磨盘701、电推杆14、滑槽13、连接槽19、滑块16、转杆18、转筒21、第一斜齿轮22、第二斜齿轮23、侧孔25、螺纹管24、螺纹轴26、弧板27配合，共同实现了弧板27的侧向移动，并与球槽29侧壁抵紧对安装块8的固定，从而完成对打磨盘701的固定，也可完成对安装块8快速拆卸，具体操作固定时，启动电推杆14伸长，使侧板17向固定球20方向移动，侧板17带动滑块16在滑槽13内移动，使转杆18下移，使转筒21 旋转，从而带动第二斜齿轮23旋转，通过第一斜齿轮22带动螺纹杆 6旋转，带动螺纹轴26水平移动，使两个弧板27向远离固定球20 方向移动，从而与球槽29形成抵紧力，对安装块8固定，从而完成对电机7和打磨盘701的固定，拆卸安装块8与固定球20时，只需要收缩电推杆14，使转筒21反向移动，两个弧板27向固定球20的方向移动，将固定球20包裹，即可，随后将固定球20和弧板27从球槽29内取出，拆卸和固定都较为方便，当电机7、打磨盘701、安装块8损坏时，可将其从整个装置上拆下，使更换维修较为方便。

实施例3：

请参阅图1-8所示，在实施例2的基础上，每个所述弧板27另一端均设置有定位块28，所述球槽29内部周侧开设有环槽30，所述环槽30周侧等距离设置有若干定位槽31，所述定位块28与定位槽 31卡接，所述定位块28到固定球20最小距离小于球槽29开口圆直径。

在墙角或靠近墙角的位置，不方便移动车体1，容易与墙面发生碰撞，损伤墙体，通过调节打磨盘701朝向，并与升降器2配合，更能够方便快捷的实现打磨工作，且节省劳动力，避免对墙体的损害。

具体的，为了实现打磨盘701水平方向上旋转和进一步固定，在实施例2的基础上，设置定位块28、环槽30和定位槽31，固定时，定位块28延伸进入定位槽31，使对安装块8固定更为牢固，且当需要旋转时，通过固定板12、固定球20、安装块8、电机7、打磨盘 701、电推杆14、滑槽13、连接槽19、滑块16、转杆18、转筒21、第一斜齿轮22、第二斜齿轮23、侧孔25、螺纹管24、螺纹轴26、弧板27、定位块28、环槽30和定位槽31配合，收缩电推杆14，使转筒21反向移动，两个弧板27向固定球20的方向移动，当定位块 28与定位槽31脱离，定位块28进入环槽30内，环槽30对定位块 28起支撑和限位作用，使安装块8不发生垂直旋转，当定位块28进入环槽30内后，手动水平旋转安装块8、电机7和打磨盘701，水平方向上调节好方向后，启动电推杆14伸长，定位块28重新进入定位槽31内，完成固定，实现了打磨盘701的水平旋转和进一步固定，旋转方便，易操作，且与实施例1的垂直旋转相配合，可以进行多角度调节打磨盘701的转向，可以对呈多棱形设置的墙面进行打磨，实用性强。

实施例4：

请参阅图9所示，在实施例1的基础上，所述电机7外侧对称设置有遮板32，所述遮板32截面呈半圆状，两个所述遮板32将打磨盘701围绕在中部，两个所述遮板32左端均开设有收集槽37，所述收集槽37内滑动设置有n形板36，所述收集槽37开口处设置有与n 形板36配合的挡板41，所述n形板36一端与收集槽37槽壁固设有第二弹簧40，另一端延伸出收集槽37，其固设有滑板33，所述滑板 33一端远离n形板36一端设置有滚珠34。

在本实施例中，为了对墙体打磨出的碎块和灰尘收集，在打磨,701移动打磨时，配合大打磨盘701，将凸出的碎块刮掉，所述滑板33一端远离n形板36一端靠近打磨盘701一侧设置有刮板35，所述刮板35面向遮板32一端呈倾斜状。

具体的，通过遮板32、滑板33、滚珠34、n板、收集槽37和刮刀的配合，即减小了装置移动时与墙体的摩擦，还有缓冲作用，最主要的是对凸起较严重的墙面可以配合打磨盘701进行去除凸起，具体操作时，当打磨盘701向墙体移动时，墙体挤压滚珠34，通过滑板 33使n形板36在收集槽37内移动，第二弹簧40收缩，当遇到凹凸不平的墙面时，具有良好的减震作用，当遇到凸起较大的墙面时，可以使打磨盘701上下移动，滚珠34与墙面滚动接触，减小摩擦，刮刀将凸起刮下，并沿着倾斜面滑道通孔42内，提高了对墙面的打磨效果，为下一步对碎块收集提供便利。

实施例5：

请参阅图9-12所示，在实施例4的基础上，所述遮板32一侧设置有吸风机38，所述吸风机38连接有风管39，所吸风管39与下侧收集槽37连通，下侧所述遮板32上端开设有若干通孔42，所述n 形板36上端开设有若干连接孔43，若干所述连接孔43与若干通孔42位于上下平行的两条直线上，且交错设置，下侧所述遮板32下端开设有下料口15，所述下料口15内设置有橡胶塞46。

具体的，通过遮板32、滑板33、滚珠34、n板、收集槽37、吸风机38、风管39、第二弹簧40、挡板41、通孔42、连接孔43和刮刀的配合，即减小了装置移动时与墙体的摩擦，还有缓冲作用，最主要的完成了对打磨时的碎块和灰尘的收集，避免打磨盘701高速工作时，扬尘非常的厉害，对操作人员身体造成损害，碎块随意飞溅导致后期清理打扫十分困难，还容易误伤工作人员，具体操作时，当打磨盘701向墙体移动时，墙体挤压滚珠34，通过滑板33使n形板36 在收集槽37内移动，第二弹簧40收缩，当遇到凹凸不平的墙面时，具有良好的减震作用，在n形板36移动时，通孔42、连接孔43逐渐对其，启动吸风机38，通过风管39吸气，将灰尘和碎块进行收集进入收集槽37内，挡板41的设置可以对收集槽37内的碎块阻挡，当打磨结束后，滚珠34与墙体脱离时，在第二弹簧40作用下，n形板36复原，n形板36移动时，挡板41可以将碎块进行拦截，避免n 形板36带动碎块从收集槽37内脱离，且n形板36复原后，通孔42、连接孔43错位，收集槽37对灰尘、碎块收集盒储存，最后统一处理，处理方便，整个装置只有打磨时收集槽37才打开，安全性高，避免不打磨时，灰尘碎块从收集槽37内脱离，进一步提高了防止灰尘危害工作人员身体健康。

在本实施例中，所述收集槽37下端设置有若干下分割刀45，所述n形板36下端设置有若干上分割刀44，所述上分割刀44与下分割刀45交错设置。

具体的，在n形板36来回移动的过程中上分割刀44与下分割刀 45配合，对进入收集槽37内的碎块进行破碎，将大碎块磨碎成小碎块，方便出料的同时，提高了收集槽37的空间利用率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种装修用墙面加工装置，包括：打磨盘、电机和车体，其特征在于，所述电机一端固设有安装块，所述安装块上下端对称开设有球槽，所述球槽内均设置有卡紧装置；

所述车体上设置有升降器，所述升降器上端安装有固定台，所述固定台开设有移动腔，所述移动腔内滑动设置有移动板，所述移动板一端延伸到固定台外侧，其铰接有第二连杆，所述固定台上端固定设置有第一连杆，所述第一连杆一端设置有安装板，对称设置的所述卡紧装置远离安装块端分别与安装板和第二连杆铰接。

2.根据权利要求1所述的一种装修用墙面加工装置，其特征在于，所述移动板另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定台侧壁，其固接有摇杆。

3.根据权利要求1所述的一种装修用墙面加工装置，其特征在于，所述卡紧装置包括固定连接的固定球和固定板，所述固定球内开设有连接槽，所述固定板内开设有滑槽，所述固定球周侧对称设置有用于与球槽卡紧的弧板。

4.根据权利要求3所述的一种装修用墙面加工装置，其特征在于，每个所述弧板靠近固定球一端均连接有两个螺纹轴，所述连接槽周侧对称开设有侧孔，所述侧孔内转动安装有螺纹管，所述螺纹管与螺纹轴啮合，四个所述螺纹管一端均延伸到连接槽内，其延伸端设置有第二斜齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种装修用墙面加工装置，其特征在于，所述固定板上设置有驱动第二斜齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括连接槽内转动安装有转筒，所述转筒上设置有两组第一斜齿轮，所述转筒中部转动啮合有转杆，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述固定板外侧设置有电推杆，所述滑块两侧设置有侧板，所述电推杆伸缩端与侧板上端固接。

6.根据权利要求4所述的一种装修用墙面加工装置，其特征在于，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

7.根据权利要求3所述的一种装修用墙面加工装置，其特征在于，每个所述弧板另一端均设置有定位块，所述球槽内部周侧开设有环槽，所述环槽周侧等距离设置有若干定位槽，所述定位块与定位槽卡接，所述定位块到固定球最小距离小于球槽开口圆直径。

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