CN205166998U - 一种箱包切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包切割装置，包括切割平台，切割刀具、驱动电机以及支撑驱动电机的安装架，所述驱动电机驱动切割刀具，所述驱动电机与切割刀具之间还设有传动机构，所述传动机构包括垂直于切割平台的连杆，所述连杆端部连接切割刀具且带动切割刀具做以连杆为中心轴线的定轴旋转运动。与现有技术中来回往复移动的刀具相比，通过驱动电机和传动机构带动切割刀具做定轴旋转运动，具有较高的使用安全性，由于箱包四个相邻的侧面是首尾连接在一起的，在箱包切割时，将半成品的箱包放置在切割平台上，将需要切割的箱包边缘抵触切割刀具，然后人为的旋转箱包，使箱包的四个相邻侧面能够在一个步骤内完成切割，有利于提高箱包的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，更具体地说，它涉及一种箱包切割装置。
背景技术
箱包已经成为人们生活旅行必不可少的必需品，而箱包根据制作材料可分为塑料和布料两种，在制作塑料箱包时，首先会对原材料进行混合搅拌，搅拌之后通过抽板机，制得板材，随后放入真空成型机内，进行吹塑成型，吹塑成型之后，箱包四侧周围会留下一段多余废料，此时就会使用到箱包切割机将多余废料切除回收。
申请号为201420384105.7的专利文件一种箱包用EVA材料切割装置，包括沿横向相对设置的两个切割基座以及连接两个切割基座的滑动杆，所述滑动杆上设置有可沿滑动杆滑动的刀具固定座，所述刀具固定座内部设置有加热机构，所述刀具固定座朝向箱包用EVA材料一侧端面上固定设置有切割刀具，所述切割刀具与刀具固定座固定一端沿伸至刀具固定座内部并与加热机构相连，上述方案通过切割刀具在滑动杆上来回移动达到切割箱包边缘多余废料的目的，由于箱包除去正面和底面之后还会有四个侧面，所以一个箱包的切割需要对四个侧面进行依次切割，其切割效率较低，同时来回移动的切割刀具还会存在一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有较高切割效率和安全性的箱包切割装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种箱包切割装置，包括切割平台，切割刀具、驱动电机以及支撑驱动电机的安装架，所述驱动电机驱动切割刀具，所述驱动电机与切割刀具之间还设有传动机构，所述传动机构包括垂直于切割平台的连杆，所述连杆端部连接切割刀具且带动切割刀具做以连杆为中心轴线的定轴旋转运动。
本实用新型进一步设置为：所述传动机构还包括第一、第二皮带轮以及与其相适配的皮带，所述驱动电机轴端连接第一皮带轮，所述连杆背对切割刀具一端连接第二皮带轮。
本实用新型进一步设置为：所述驱动电机通过安装座与安装架可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为：所述连杆与安装架之间设有固定机构，所述固定机构包括连接于安装架的固定座和安装于固定座上的轴承座，所述连杆穿设轴承座。
本实用新型进一步设置为：所述安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构，所述调节机构包括与切割刀具紧贴设置的横板，所述横板上设置有第一、第二腰型槽，所述横板与安装架之间通过紧固件以及第一腰型槽连接，所述连杆穿设第二腰型槽。
本实用新型进一步设置为：所述横板靠近箱包一侧连接有护边，所述护边呈弧形设置。
本实用新型进一步设置为：所述切割平台边缘设有收集槽，所述收集槽内开设有卸料口。
本实用新型进一步设置为：所述卸料口下方设置有收集桶，所述收集桶与切割平台侧壁可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，与现有技术中来回往复移动的刀具相比，通过驱动电机和传动机构带动切割刀具做定轴旋转运动，具有较高的使用安全性，由于箱包四个相邻的侧面是首尾连接在一起的，在箱包切割时，将半成品的箱包放置在切割平台上，将需要切割的箱包边缘抵触切割刀具，然后人为的旋转箱包，使箱包的四个相邻侧面能够在一个步骤内完成切割，有利于提高箱包的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种箱包切割装置的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例一种箱包切割装置的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例一种箱包切割装置的结构示意图三；
图4为本实用新型实施例一种箱包切割装置的结构示意图四；
图5为本实用新型实施例图2的I部放大图。
附图标记：1、切割平台；2、切割刀具；3、驱动电机；4、安装架；5、安装座；6、传动机构；61、连杆；62、第一皮带轮；63、第二皮带轮；64、皮带；7、固定机构；71、固定座；72、轴承座；8、调节机构；81、横板；811、第一腰型槽；812、第二腰型槽；82、护边；9、收集槽；91、卸料口；10、收集桶；11、防护框。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。
如图1至图4所示，一种箱包切割装置，包括切割平台1，切割刀具2、驱动电机3以及支撑驱动电机3的安装架4，切割平台1呈长方体设置，安装架4连接在切割平台1的侧壁上，安装架4为一根呈竖直设置的直杆，直杆与切割平台1表面相互垂直，所述驱动电机3驱动切割刀具2，所述驱动电机3通过安装座5与安装架4可拆卸连接，驱动电机3安装在安装架4背离切割平台1一侧，在安装架4上端位置连接有固定环，固定环内穿设有连接杆，连接杆端部连接电机安装座5，驱动电机3与电机安装座5通过紧固件固定连接，驱动电机3转动轴与切割平台1相互垂直，由于驱动电机3转动时会带来较大的震动，如此安装的驱动电机3，避免直接与安装架4抵触，有利于提高箱包切割时的稳定性。
如图1、图4所示，所述的驱动电机3与切割刀具2之间还设有传动机构6，所述传动机构6包括垂直于切割平台1的连杆61，所述连杆61端部连接切割刀具2且带动切割刀具2做以连杆61为中心轴线的定轴旋转运动，在该方案中切割刀具2选用圆形的切割锯片，与现有技术中来回往复移动的刀具相比，通过驱动电机3和传动机构6带动切割刀具2做定轴旋转运动，具有较高的使用安全性，由于箱包四个相邻的侧面是首尾连接在一起的，在箱包切割时，将半成品的箱包放置在切割平台1上，将需要切割的箱包边缘抵触切割刀具2，然后人为的旋转箱包，为了便于箱包旋转，在切割平台1的表面放置一块玻璃，玻璃表面面积与切割平台1表面面积相同，让箱包在玻璃上旋转，使箱包的四个相邻侧面能够在一个步骤内完成切割，有利于提高箱包的切割效率。
如图4所示，所述的传动机构6还包括第一、第二皮带轮62、63以及与其相适配的皮带64，所述驱动电机3轴端连接第一皮带轮62，所述连杆61背对切割刀具2一端连接第二皮带轮63，第一、第二皮带轮62、63分别位于安装架4的两侧，其中第二皮带轮63还处于切割平台1的上方，在传动机构6外侧设置有防护框11，用于提高设备安全性，通过第一、第二皮带轮62、63和皮带64的传动方式具有一定的减震效果，进一步提高设备切割时的稳定性。
如图1、图5所示，所述连杆61与安装架4之间设有固定机构7，所述固定机构7包括连接于安装架4的固定座71和安装于固定座71上的轴承座72，所述连杆61穿设轴承座72，固定座71呈矩形框架结构，轴承座72连接于框架的一侧面，由于连杆61在转动时是保持竖直状态，而在箱包切割的时候，切割刀具2与箱包的塑料之间为刚性的切割随之会带来一个网安装架4方向的反作用力，长此以往，连杆61就不再保持与切割平台1垂直，使切割刀具2的切割方向发生变化，最后影响切割的精度，固定机构7的设置能够有效避免该情况的发生，同时固定机构7还能够起到稳定连杆61的作用。
如图1、图4、图5所示，在箱包切割时，需要根据不同类型的箱包及时调节切割刀具2与箱包之间的距离，由于直接移动刀具，需要连带驱动电机3一起移动，较为繁琐，在安装架4上连接有用于调节切割间距的调节机构8，调节机构8相当于起到限位的作用，通过限位从而达到调节切割间距的目的，所述调节机构8包括与切割刀具2横板81，横板81位于切割刀具2的上方且与其呈紧贴设置，在横板81侧面包括有两块相互平行的连接板，连接板与横板81一体成型，在连接板上设置有第一腰型槽811，两块连接板正好能够夹持住安装架4，在安装架4上开设和第一腰型槽811相齐平的螺纹孔，紧固件穿设第一腰型槽811，所述横板81与安装架4之间通过紧固件以及第一腰型槽811连接，紧固件为螺栓，紧固件将横板81固定在安装架4上，在横板81的表面还开设有第二腰型槽812，所述的连杆61穿设第二腰型槽812，连杆61与第二腰型槽812滑动配合，第一腰型槽811和第二腰型槽812相互配合，横板81起到限位作用从而达到调节切割间距。
如图5所示，所述横板81靠近箱包一侧连接有护边82，护边82为一块呈弧形设置的连接片，弧形凹向安装架4的方向，由于在箱包切割的时候需要一直旋转箱包，护边82的设置使箱包在切割时其侧边表面直接靠在护边82上，能够避免箱包直接与横板81刚性接触，方便箱包旋转的同时起到一定的防护作用，提高使用安全性。
如图1至图4所示，在箱包切割时，会留下大量的塑料粉末，而任由塑料粉末留在切割平台1上一方面会影响箱包的旋转从而影响其切割精度和效率，同时塑料粉末的残留会对工作环境造成较大污染，在所述的切割平台1边缘设有收集槽9，所述收集槽9内开设有卸料口91，在所述的卸料口91下方设置有收集桶10，所述收集桶10与切割平台1侧壁可拆卸连接，将所有的塑料粉末从切割平台1表面推至收集槽9内，当塑料粉末在收集槽9内达到一定量时，通过卸料口91排出至收集桶10内，收集起来的塑料粉末还能够二次循环利用，同时保证切割平台1以及工作环境的清洁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种箱包切割装置，包括切割平台，切割刀具、驱动电机以及支撑驱动电机的安装架，所述驱动电机驱动切割刀具，其特征在于，所述驱动电机与切割刀具之间还设有传动机构，所述传动机构包括垂直于切割平台的连杆，所述连杆端部连接切割刀具且带动切割刀具做以连杆为中心轴线的定轴旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述传动机构还包括第一、第二皮带轮以及与其相适配的皮带，所述驱动电机轴端连接第一皮带轮，所述连杆背对切割刀具一端连接第二皮带轮。
3.根据权利要求1所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述驱动电机通过安装座与安装架可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述连杆与安装架之间设有固定机构，所述固定机构包括连接于安装架的固定座和安装于固定座上的轴承座，所述连杆穿设轴承座。
5.根据权利要求1所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构，所述调节机构包括与切割刀具紧贴设置的横板，所述横板上设置有第一、第二腰型槽，所述横板与安装架之间通过紧固件以及第一腰型槽连接，所述连杆穿设第二腰型槽。
6.根据权利要求5所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述横板靠近箱包一侧连接有护边，所述护边呈弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述切割平台边缘设有收集槽，所述收集槽内开设有卸料口。
8.根据权利要求7所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述卸料口下方设置有收集桶，所述收集桶与切割平台侧壁可拆卸连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106584616A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-04-26 | 中国五冶集团有限公司 | 一种基于在建筑现场使用的竹片切割机的运行方法 |
| CN111673835A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 嘉善翔宇旅游用品有限公司 | 一种箱包精确自动裁切装置 |
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- 2015-11-23 CN CN201520937052.1U patent/CN205166998U/zh not_active Expired - Fee Related
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