CN208276051U - 一种动触头臂生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动触头臂生产模具，其包括上模和下模，下模上侧面的四个角处各垂直连接一根定位柱，上模的对应位置开有供定位柱穿过的定位孔，定位柱穿过上模，上模的下端连接冲压头，下模的中间开有成型腔，下模上连接两块稳定块。本实用新型的有益效果有：在成型区域两侧设有稳定块，稳定块可在冲压过程中增强薄铁板的稳定性，避免其滑动变形，保证了动触头臂的成形质量；稳定块内通过控制压板来压住铁板，整个过程自动化程度高；定位柱下部直径更大，避免上模向下移动的过低而接触到温度块，保证了设备运行的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动触头臂生产模具，属于模具技术领域。
背景技术
动触头主要是由动触头臂和触点组成，触点安装在动触头臂的触点槽内，通过触点与外部接触。动触头臂在生产过程中一般采用的是冲压成型，将薄铁板在模具之间，然后冲压出动触头臂的形状，整个过程自动化程度高。但这种动触头生产模具在生产过程中由于冲压时两侧没有固定，薄铁板在冲压过程中容易滑动变形，进而影响动触头臂的成形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种动触头臂生产模具，该生产模具在成型区域两侧设有稳定块，稳定块可在冲压过程中增强薄铁板的稳定性，避免其滑动变形，保证了动触头臂的成形质量。
本实用新型通过下述方案实现：一种动触头臂生产模具，其包括上模和下模，所述下模上侧面的四个角处各垂直连接一根定位柱，所述上模的对应位置开有供所述定位柱穿过的定位孔，所述定位柱穿过所述上模，所述上模的上端连接液压装置，所述液压装置控制所述上模沿着所述定位柱上下移动，所述上模的下端连接冲压头，所述下模的中间开有成型腔，铁板放置在所述下模上，所述下模上连接两块稳定块，两块所述稳定块位于所述成型腔的左右两侧，所述稳定块的左右方向上开有供所述铁板穿过的通道，所述稳定块的内部开有压板腔，压板位于所述压板腔内，所述压板的上端连接滑杆，所述滑杆穿过所述稳定块连接到设置在所述稳定块上端的滑杆控制装置。
所述滑杆控制装置控制所述滑杆上下滑动，进而控制所述压板在所述压板腔内上下滑动，使得压板压住所述铁板或者松开所述铁板。
所述滑杆穿过所述滑杆控制装置。
所述定位柱分成上下两个部分，下部分的直径大于上部分的直径。
所述液压装置连接到外部的中控装置，外部的中控装置通过所述液压装置控制所述上模沿着所述定位柱上下滑动，进而带动所述冲压头上下滑动。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型一种动触头臂生产模具在成型区域两侧设有稳定块，稳定块可在冲压过程中增强薄铁板的稳定性，避免其滑动变形，保证了动触头臂的成形质量；
2、本实用新型一种动触头臂生产模具的稳定块内通过控制压板来压住铁板，整个过程自动化程度高；
3、本实用新型一种动触头臂生产模具的定位柱下部直径更大，避免上模向下移动的过低而接触到温度块，保证了设备运行的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种动触头臂生产模具的正视剖面结构示意图。
图中：1为上模，2为下模，3为定位柱，4为液压装置，5为冲压头，6为成型腔，7为铁板，8为稳定块，9为压板腔，10为压板，11为滑杆，12为滑杆控制装置。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种动触头臂生产模具，其包括上模1和下模2，下模2上侧面的四个角处各垂直连接一根定位柱3，上模1的对应位置开有供定位柱3穿过的定位孔，定位柱3穿过上模1，上模1的上端连接液压装置4，液压装置4控制上模1沿着定位柱3上下移动，上模1的下端连接冲压头5，下模2的中间开有成型腔6，铁板7放置在下模2上，下模2上连接两块稳定块8，两块稳定块8位于成型腔6的左右两侧，稳定块8的左右方向上开有供铁板7穿过的通道，稳定块8的内部开有压板腔9，压板10位于压板腔9内，压板10的上端连接滑杆11，滑杆11穿过稳定块8连接到设置在稳定块8上端的滑杆控制装置12。
滑杆控制装置12控制滑杆11上下滑动，进而控制压板10在压板腔9内上下滑动，使得压板10压住铁板7或者松开铁板7，滑杆控制装置12对滑杆11控制为现有公知技术，滑杆控制装置12和滑杆11的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。
滑杆11穿过滑杆控制装置12。
定位柱3分成上下两个部分，下部分的直径大于上部分的直径。
液压装置4连接到外部的中控装置，外部的中控装置通过液压装置4控制上模1沿着定位柱3上下滑动，进而带动冲压头5上下滑动，外部的中控装置通过液压装置4控制上模1为现有公知技术，他们的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。
使用时，供铁板7穿过稳定块8的左右方向上的通道后，放置在下模2上，滑杆控制装置12控制滑杆11下滑，进而控制压板10在压板腔9内下滑，使得压板10压住铁板7，压好后，外部的中控装置通过液压装置4控制上模1沿着定位柱3下滑，进而带动冲压头5下滑，对铁板7进行冲压，冲压后冲压头5上滑离开，然后压板10也松开铁板7。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种动触头臂生产模具，其特征在于：其包括上模(1)和下模(2)，所述下模(2)上侧面的四个角处各垂直连接一根定位柱(3)，所述上模(1)的对应位置开有供所述定位柱(3)穿过的定位孔，所述定位柱(3)穿过所述上模(1)，所述上模(1)的上端连接液压装置(4)，所述液压装置(4)控制所述上模(1)沿着所述定位柱(3)上下移动，所述上模(1)的下端连接冲压头(5)，所述下模(2)的中间开有成型腔(6)，铁板(7)放置在所述下模(2)上，所述下模(2)上连接两块稳定块(8)，两块所述稳定块(8)位于所述成型腔(6)的左右两侧，所述稳定块(8)的左右方向上开有供所述铁板(7)穿过的通道，所述稳定块(8)的内部开有压板腔(9)，压板(10)位于所述压板腔(9)内，所述压板(10)的上端连接滑杆(11)，所述滑杆(11)穿过所述稳定块(8)连接到设置在所述稳定块(8)上端的滑杆控制装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种动触头臂生产模具，其特征在于：所述滑杆控制装置(12)控制所述滑杆(11)上下滑动，进而控制所述压板(10)在所述压板腔(9)内上下滑动，使得压板(10)压住所述铁板(7)或者松开所述铁板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种动触头臂生产模具，其特征在于：所述滑杆(11)穿过所述滑杆控制装置(12)。
4.根据权利要求1所述的一种动触头臂生产模具，其特征在于：所述定位柱(3)分成上下两个部分，下部分的直径大于上部分的直径。
5.根据权利要求1所述的一种动触头臂生产模具，其特征在于：所述液压装置(4)连接到外部的中控装置，外部的中控装置通过所述液压装置(4)控制所述上模(1)沿着所述定位柱(3)上下滑动，进而带动所述冲压头(5)上下滑动。
Priority Applications (1)
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2018
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